一種高溫楔式雙閘板閘閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及閥門領(lǐng)域，具體涉及一種高溫楔式雙閘板閘閥。
【背景技術(shù)】
[0002]常規(guī)楔式閘閥閘板密封面斜度通常為5°或2°52"，執(zhí)行機(jī)構(gòu)往往無法克服當(dāng)閥門中腔介質(zhì)升溫膨脹及液體介質(zhì)氣化所產(chǎn)生壓向閘板的力，從而導(dǎo)致閥門楔死無法啟閉及密封面磨損等問題，嚴(yán)重影響設(shè)備及裝置運(yùn)行。
[0003]常規(guī)雙平板閘閥密封面與通道垂直，當(dāng)閥門中腔介質(zhì)升溫膨脹及液體介質(zhì)氣化時(shí)，所產(chǎn)生壓向閘板的力是正常工況的數(shù)倍。由于閘板密封面與閥座密封面平行無角度差，克服中腔憋壓開啟閥門極易對(duì)密封面產(chǎn)生刮傷磨損，導(dǎo)致閥門泄漏無法使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的提供了一種高溫楔式雙閘板閘閥。
[0005]本實(shí)用新型采用的技術(shù)解決方案是:一種高溫楔式雙閘板閘閥，包括閥體、閥桿和閥蓋，所述的閥蓋上設(shè)有執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述的閥桿前端設(shè)有閥板，所述的閥板中間設(shè)有楔形槽，所述的楔形槽內(nèi)設(shè)有楔形塊，所述的楔形塊分為相互對(duì)稱的左楔形塊與右楔形塊，所述的左楔形塊與右楔形塊之間設(shè)有凹槽，所述的凹槽內(nèi)設(shè)有平衡塊，所述的平衡塊具有對(duì)稱的球面結(jié)構(gòu)。
[0006]所述的閥桿上還設(shè)有限位凸臺(tái)，所述的閥桿上設(shè)有杯狀碟簧，所述的杯狀碟簧位于限位凸臺(tái)與閥板之間。
[0007]所述的閥體底部還設(shè)有調(diào)整墊塊，所述的調(diào)整墊塊通過螺栓安裝在閥體上。
[0008]所述的閥蓋與執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間還設(shè)有散熱架，所述的散熱架上設(shè)置有若干散熱傘裙，所述的散熱架與閥體之間通過螺栓連接。
[0009]所述的閥桿前端設(shè)有閥桿頭，所述的閥板上設(shè)有安裝槽，所述的閥桿頭安裝在安裝槽內(nèi)。
[0010]所述的散熱架上方還設(shè)有安裝架，所述的執(zhí)行機(jī)構(gòu)通過螺栓安裝在安裝架上。
[0011]所述的平衡塊為球形。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提供了一種高溫楔式雙閘板閘閥，通過在閥板中間設(shè)有楔形槽，楔形槽內(nèi)設(shè)有楔形塊，楔形塊內(nèi)設(shè)置平衡塊通過楔形塊與閘板的斜面使閘板產(chǎn)生兩個(gè)水平方向的力將閘板壓向閥座，達(dá)到進(jìn)、出口雙向強(qiáng)制密封，平衡塊的設(shè)置使閥桿傳遞到各閘板的力相等。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[00Μ]圖2為本實(shí)用新型關(guān)閥不意圖。
[0015]圖3為本實(shí)用新型開閥示意圖。
[0016]圖中1-閥體，2-閥桿，3-閥蓋，4-執(zhí)行機(jī)構(gòu)，5-閥板，6_散熱架，7_安裝架，11-調(diào)整墊塊，21-限位凸臺(tái)，22-杯狀碟簧，23-閥桿頭，51-楔形塊，52-平衡塊，61-散熱傘裙。
【具體實(shí)施方式】
[0017]現(xiàn)結(jié)合圖1、圖2、圖3對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明，一種高溫楔式雙閘板閘閥，包括閥體1、閥桿2和閥蓋3，所述的閥蓋3上設(shè)有執(zhí)行機(jī)構(gòu)4，所述的閥桿2前端設(shè)有閥板5，所述的閥桿2前端設(shè)有閥桿頭23，所述的閥板5上設(shè)有安裝槽，所述的閥桿頭23安裝在安裝槽內(nèi)。所述的閥板5中間設(shè)有楔形槽，所述的楔形槽內(nèi)設(shè)有楔形塊51，所述的楔形塊51分為相互對(duì)稱的左楔形塊與右楔形塊，所述的左楔形塊與右楔形塊之間設(shè)有凹槽，所述的凹槽內(nèi)設(shè)有平衡塊52，所述的平衡塊52具有對(duì)稱的球面結(jié)構(gòu)。所述的平衡塊52為球形。通過楔形塊與閘板的斜面使閘板產(chǎn)生兩個(gè)水平方向的力將閘板壓向閥座，達(dá)到進(jìn)、出口雙向強(qiáng)制密封，平衡塊的設(shè)置使閥桿傳遞到各閘板的力相等。
[0018]所述的閥桿2上還設(shè)有限位凸臺(tái)21，所述的閥桿2上設(shè)有杯狀碟簧22，所述的杯狀碟簧22位于限位凸臺(tái)21與閥板5之間。高溫苛刻工況用楔式雙閘板閘閥結(jié)合雙平板閘閥和楔式閘閥的優(yōu)點(diǎn)，采用雙楔式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，及閘板5密封面與閥座成一定的角度差，楔形塊與閘板5存角度差。杯狀碟簧22結(jié)構(gòu)及緩沖行程的設(shè)計(jì)在開閥過程中輔助楔形塊51脫離閘板5，使閘板5在開閥瞬間迅速收攏脫離閥體密封面，開閥過程中閘板5和閥座密封面無硬摩擦，有效的解決了常規(guī)閥門在高溫苛刻工況中腔升溫易憋壓楔死、無法正常啟閉及密封面易磨損等問題。
[0019]所述的閥體I底部還設(shè)有調(diào)整墊塊11，所述的調(diào)整墊塊11通過螺栓安裝在閥體I上。
[0020]所述的閥蓋3與執(zhí)行機(jī)構(gòu)4之間還設(shè)有散熱架6，所述的散熱架6上設(shè)置有若干散熱傘裙61，所述的散熱架6與閥體I之間通過螺栓連接。通過散熱傘裙實(shí)現(xiàn)散熱的功能。
[0021]所述的散熱架6上方還設(shè)有安裝架7，所述的執(zhí)行機(jī)構(gòu)4通過螺栓安裝在安裝架7上。
[0022]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高溫楔式雙閘板閘閥，包括閥體(I)、閥桿(2)和閥蓋(3)，所述的閥蓋(3)上設(shè)有執(zhí)行機(jī)構(gòu)(4)，所述的閥桿(2)前端設(shè)有閥板(5)，其特征在于，所述的閥板(5)中間設(shè)有楔形槽，所述的楔形槽內(nèi)設(shè)有楔形塊(51)，所述的楔形塊(51)分為相互對(duì)稱的左楔形塊與右楔形塊，所述的左楔形塊與右楔形塊之間設(shè)有凹槽，所述的凹槽內(nèi)設(shè)有平衡塊(52)，所述的平衡塊(52)具有對(duì)稱的球面結(jié)構(gòu)，所述的閥桿(2)上還設(shè)有限位凸臺(tái)(21)，所述的閥桿(2)上設(shè)有杯狀碟簧(22)，所述的杯狀碟簧(22)位于限位凸臺(tái)(21)與閥板(5)之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫楔式雙閘板閘閥，其特征在于，所述的閥體(I)底部還設(shè)有調(diào)整墊塊(11)，所述的調(diào)整墊塊(11)通過螺栓安裝在閥體(I)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫楔式雙閘板閘閥，其特征在于，所述的閥蓋(3)與執(zhí)行機(jī)構(gòu)(4)之間還設(shè)有散熱架(6)，所述的散熱架(6)上設(shè)置有若干散熱傘裙(61)，所述的散熱架(6)與閥體(I)之間通過螺栓連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫楔式雙閘板閘閥，其特征在于，所述的閥桿(2)前端設(shè)有閥桿頭(23)，所述的閥板(5)上設(shè)有安裝槽，所述的閥桿頭(23)安裝在安裝槽內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高溫楔式雙閘板閘閥，其特征在于，所述的散熱架(6)上方還設(shè)有安裝架(7)，所述的執(zhí)行機(jī)構(gòu)(4)通過螺栓安裝在安裝架(7)上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫楔式雙閘板閘閥，其特征在于，所述的平衡塊(52)為球形。
【專利摘要】一種高溫楔式雙閘板閘閥，通過在閥板中間設(shè)有楔形槽，楔形槽內(nèi)設(shè)有楔形塊，楔形塊內(nèi)設(shè)置平衡塊通過楔形塊與閘板的斜面使閘板產(chǎn)生兩個(gè)水平方向的力將閘板壓向閥座，達(dá)到進(jìn)、出口雙向強(qiáng)制密封，平衡塊的設(shè)置使閥桿傳遞到各閘板的力相等。
【IPC分類】F16K3/02, F16K3/30
【公開號(hào)】CN205260884
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521056679
【發(fā)明人】張延斌, 章成選, 王曉哲
【申請(qǐng)人】凱喜姆閥門有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2015年12月17日