一種用于熱固性工程材料成型的冷流道模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于熱固性工程材料成型的冷流道模具，由于模具體內(nèi)設(shè)置有抑制所述加熱部件向所述流道和所述分流道熱傳導(dǎo)的隔熱組件，因此在流道與分流道內(nèi)的溫度容易保持在熱固性材料固化溫度以下，從而使得流道與分流道內(nèi)的流體不容易固化，因此，本實用新型的一種用于熱固性工程材料成型的冷流道模具中分流道與流道內(nèi)不易使流體固化，因此減少了原料浪費；并且由于流體在流道與分流道中不易固化，因此使得流動阻力小，流體容易進(jìn)入模腔，能夠提局廣品的良品率。
【專利說明】一種用于熱固性工程材料成型的冷流道模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及模具領(lǐng)域，具體地，涉及一種注塑熱固性工程材料的冷流道模具。

【背景技術(shù)】
[0002]由于熱固性工程材料具有耐熱、耐磨、耐高電壓、力學(xué)強(qiáng)度高且尺寸穩(wěn)定性好等特點，因此應(yīng)用領(lǐng)域廣泛。包括家電、辦工及工業(yè)設(shè)備、汽車等行業(yè)?，F(xiàn)有的熱固性塑料是在熱流道模具中注塑成型，如圖1所示，該熱流道模具通常包括起始端為注射口的熱流道、用于將熱流道內(nèi)的流體分流至各個模腔的分流道以及對應(yīng)產(chǎn)品形狀的模腔，由于熱流道和分流道內(nèi)的溫度較高，同時為了滿足一個注射口內(nèi)注塑液能分流至多個模腔，通常流道的整體長度較長，這樣就造成了流體在熱流道與分流道中受熱固化，附著在流道內(nèi)導(dǎo)致原料浪費嚴(yán)重，并且難以清理；同時由于分流道較長，導(dǎo)致流體在流道和分流道中流動阻力大，難以使流體充滿模腔，進(jìn)而造成生產(chǎn)出的產(chǎn)品成型不飽滿，出現(xiàn)缺料、有氣孔以及質(zhì)量不穩(wěn)定的技術(shù)問題，從而使得該種熱流道模具中成型產(chǎn)品不良率較高，且質(zhì)量不穩(wěn)定。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的是現(xiàn)有的熱固性工程材料模具的為熱流道模具，流體在其中流動容易尚未進(jìn)入模腔就受熱固化，進(jìn)而導(dǎo)致流體流動阻力大、原料浪費嚴(yán)重、成型產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的技術(shù)問題，從而提供一種熱固性工程材料成型流體流動阻力小、原料浪費少、成型的產(chǎn)品飽滿無缺料、良品率高的一種用于熱固性工程材料成型的冷流道模具。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種用于熱固性工程材料成型的冷流道模具，包括:模具體；流道，由所述模具體的上表面向下方延伸，所述流道的起始端形成注射口 ；模腔，形成于所述模具體內(nèi)，其用于形成產(chǎn)品輪廓；分流道，用于連通所述流道與各個所述模腔，將所述流道內(nèi)的流體分別導(dǎo)入各個模腔；加熱組件，鄰近所述模腔，用于使所述模腔中的溫度保持高于熱固性材料的固化溫度；還包括抑制所述加熱部件向流道和分流道熱傳導(dǎo)的隔熱組件。
[0005]所述隔熱組件位于所述流道和分流道的連通位置與所述模腔之間設(shè)置。
[0006]所述隔熱組件為隔熱板。
[0007]所述流道與所述分流道位于所述隔熱組件背向模腔一側(cè)的部分為冷流道，所述冷流道用于將位于冷流道中的流體溫度保持低于所述熱固性材料的固化溫度。
[0008]還包括制冷組件，該制冷組件鄰近所述冷流道設(shè)置，用于對所述冷流道內(nèi)的流體進(jìn)行降溫。
[0009]所述制冷組件為設(shè)置在所述模具體內(nèi)的冷水管道。
[0010]所述分流道包括設(shè)置在所述隔熱組件背向所述模腔一側(cè)并延伸至各個所述模腔的正上方位置的水平部分，以及與所述水平部分連通的向下垂直延伸至所述模腔內(nèi)的垂直部分。
[0011]所述隔熱組件還包括位于所述垂直部分外側(cè)的用于將所述加熱組件與所述垂直部分隔離的絕熱件。
[0012]所述加熱組件為設(shè)置在所述模具體內(nèi)的電熱加熱管。
[0013]所述加熱組件設(shè)于所述隔熱組件面向所述模腔的一側(cè)。
[0014]本實用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點:
[0015](I)本實用新型的一種用于熱固性工程材料成型的冷流道模具，由于模具體內(nèi)設(shè)置有抑制所述加熱部件向所述流道和所述分流道熱傳導(dǎo)的隔熱組件，因此在流道與分流道內(nèi)的溫度容易保持在熱固性材料固化溫度以下，從而使得流道與分流道內(nèi)的流體不容易固化，因此，本實用新型的一種用于熱固性工程材料成型的冷流道模具中分流道與流道內(nèi)不易使流體固化，減少了原料浪費；并且由于流體在流道與分流道中不易固化，因此使得流動阻力小，流體容易進(jìn)入1旲腔，能夠提聞廣品的良品率。
[0016](2)本實用新型的一種用于熱固性工程材料成型的冷流道模具，所述隔熱組件位于所述分流道和流道的連通位置與所述模腔之間設(shè)置，這樣能夠有效抑制加熱組件向隔熱組件背向模腔一側(cè)的流道與分流道的熱傳導(dǎo)，從而使得所述隔熱組件背向模腔一側(cè)的流道與分流道內(nèi)流體的溫度保持在熱固性材料的固化溫度以下(40°C?90°C )，從而其中的流體不易固化，減少了原料浪費。
[0017](3)本實用新型的一種用于熱固性工程材料成型的冷流道模具，所述流道與所述分流道位于所述隔熱組件上方的部分為冷流道，所述冷流道用于將位于冷流道中的流體溫度保持低于所述熱固性材料的固化溫度(40°C?90°C )，還包括鄰近所述冷流道設(shè)置，用于對所述冷流道內(nèi)的流體進(jìn)行降溫的制冷組件，制冷組件的設(shè)置進(jìn)一步保證了對流道與分流道內(nèi)溫度的控制，工作人員能夠通過制冷組件調(diào)節(jié)流道與分流道內(nèi)的溫度，以使其中的流體處于流動性好的溫度區(qū)間內(nèi)，有助于流體順利進(jìn)入模腔，提高生產(chǎn)效率與良品率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面結(jié)合附圖，對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中，
[0019]圖1是【背景技術(shù)】中現(xiàn)有的熱固性工程材料的模具的剖面示意圖；
[0020]圖2是本實用新型一種用于熱固性工程材料成型的冷流道模具的剖面示意圖。
[0021]附圖標(biāo)記說明
[0022]1-模具體；2-流道；3-模腔；4_分流道；5_加熱組件；6_隔熱組件；7_連通位置；8-制冷組件；9_水平部分；10_垂直部分。

【具體實施方式】
[0023]以下將結(jié)合附圖，對本實用新型的一種用于熱固性工程材料成型的冷流道模具進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0024]參見圖2，在本實施例中，一種用于熱固性工程材料成型的冷流道模具，包括:模具體I ;流道2，由所述模具體I的上表面向下方延伸，所述流道2的起始端形成注射口 ；模腔3，形成于所述模具體I內(nèi)，其用于形成產(chǎn)品的輪廓；分流道4，用于連通所述流道2與各個所述模腔3，將所述流道2內(nèi)的流體分別導(dǎo)入各個模腔3 ;加熱組件5，鄰近所述模腔3，用于使所述模腔3中的溫度保持高于熱固性材料的固化溫度；還包括抑制所述加熱部件5向流道2和分流道4熱傳導(dǎo)的隔熱組件6。
[0025]隔熱組件6的設(shè)置使得加熱組件5對模腔的加熱作用不容易向所述流道2與分流道4內(nèi)傳遞，從而使得流道2與分流道4內(nèi)的溫度能夠保持在熱固性材料固化溫度以下(40°C?90°C)，從而使得流體不易在分流道4與流道2內(nèi)固化，因此減少了原料浪費；并且由于流體在流道2與分流道4中不易固化，從而使得流動阻力小、不容易發(fā)生堵塞，因此流體容易進(jìn)入1旲腔3,能夠提聞廣品的良品率。
[0026]在本實施例中，所述隔熱組件6位于所述流道2和分流道4的連通位置7與所述模腔3之間設(shè)置。位于隔熱組件6背向模腔3—側(cè)位置的流道2與分流道4內(nèi)的流體不易受熱固化，而位于隔熱組件6面向模腔3 —側(cè)位置的分流道4內(nèi)的流體經(jīng)過加熱組件5的預(yù)熱進(jìn)入模腔3中容易快速達(dá)到固化溫度，因此，這樣設(shè)置有助于提高生產(chǎn)效率。
[0027]需要說明的是，所述隔熱組件6的具體結(jié)構(gòu)是多種多樣的，只要能夠保證流道2和分流道4與模腔3之間不易進(jìn)行熱傳導(dǎo)即可，在本實施例中，為了便于安裝，所述隔熱組件6為隔熱板，所述隔熱板呈夾層的方式設(shè)置在所述模具體I內(nèi)，其上對應(yīng)分流道4開設(shè)有通孔，以使分流道內(nèi)的流體通過。
[0028]在本實施例中，所述流道2與所述分流道4位于所述隔熱組件6背向模腔3 —側(cè)的部分為冷流道，所述冷流道用于將位于冷流道中的流體溫度保持低于所述熱固性材料的固化溫度(40°C?90°C )。保持冷流道內(nèi)流體溫度低于熱固性材料溫度的手段很多，例如通過設(shè)置上述隔熱板抑制加熱組件5的熱傳遞。
[0029]在本實施例中，為了進(jìn)一步提高冷流道內(nèi)溫度的穩(wěn)定性，還包括制冷組件8，該制冷組件8鄰近所述冷流道設(shè)置，用于對所述冷流道內(nèi)的流體進(jìn)行降溫，制冷組件8由于鄰近冷流道設(shè)置，因此容易與冷流道之間進(jìn)行熱交換，使所述冷流道內(nèi)的溫度保持在熱固性材料的固化溫度以下(40°C?90°C )。制冷組件8的設(shè)置進(jìn)一步保證了對流道2與分流道4內(nèi)溫度的控制，工作人員能夠通過制冷組件8調(diào)節(jié)流道2與分流道4內(nèi)的溫度，以使其中的流體處于流動性好的溫度區(qū)間內(nèi)，有助于流體順利進(jìn)入模腔3，提高生產(chǎn)效率與良品率。
[0030]需要理解的是，將隔熱組件6背向模腔3 —側(cè)的部分設(shè)置為冷流道的方式不僅限于上述鄰近冷流道位置設(shè)置制冷組件8這一種方式，例如，還可以通過在背向模腔3 —側(cè)的冷流道附近設(shè)置容易使熱量散出的散熱孔；或在冷流道附近設(shè)置延伸出模具體外的導(dǎo)熱針的方式，上述方式均可以使得隔熱組件6背向模腔3 —側(cè)的部分成為冷流道。
[0031]進(jìn)一步，所述制冷組件8為設(shè)置在所述模具體I內(nèi)的冷水管道。
[0032]以下結(jié)合圖2，詳細(xì)說明流道2與分流道4的設(shè)置方式，在本實施例中，所述分流道4包括設(shè)置在所述隔熱組件6背向模腔3 —側(cè)并延伸至各個所述模腔3的正上方位置的水平部分9，以及與所述水平部分9連通的向下垂直延伸至所述模腔3內(nèi)的垂直部分10。由于分流道4包括水平部分9和垂直部分10，水平部分9設(shè)置在隔熱組件6背向模腔3 —側(cè)，因此其間的溫度較低，流體在所述水平部分9內(nèi)不易固化，從而使得流體流動順暢；由于垂直部分10穿過所述隔熱組件6，在重力的作用下垂直部分10內(nèi)流體的流動較為流暢，不容易在其間堵塞有效的避免了流體堵塞和原料浪費。
[0033]進(jìn)一步的，所述隔熱組件6還包括位于所述垂直部分10外側(cè)的用于將所述加熱組件5與所述垂直部分10隔離的絕熱件，垂直部分10外側(cè)設(shè)置的絕熱件能夠有效抑制熱量向所述垂直部分10內(nèi)傳導(dǎo)，因此進(jìn)一步使其間的流體溫度保持在熱固性材料的固化溫度以下，從而使得流體不容易固化，進(jìn)一步避免了流體堵塞和原料浪費。
[0034]需要理解的是，抑制加熱組件5向所述垂直部分10熱傳導(dǎo)的方式，不僅限于在垂直部分10外側(cè)設(shè)置絕熱件一種方式，并且所述絕熱件的設(shè)置方式也是多種多樣的，例如呈管狀包圍所述垂直部分10設(shè)置或呈板狀在垂直部分10兩側(cè)格擋設(shè)置等設(shè)置方式；同時絕熱件可以是和隔熱組件6—體成型也可以是分別設(shè)置；雖然在附圖中未出，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠通過以下描述領(lǐng)會，具體地，絕熱件設(shè)置在垂直部分10周圍，用于抑制加熱組件5向垂直部分10熱傳導(dǎo)。
[0035]在本實施例中，所述加熱組件5為設(shè)置在所述模具體I內(nèi)的電熱加熱管。電熱加熱管具有加熱速度快，溫度可控的優(yōu)點。
[0036]在本實施例中，所述加熱組件5設(shè)于所述隔熱組件6面向所述模腔3的一側(cè)，這樣設(shè)置好處在于，隔熱組件6能夠更好的抑制加熱組件5向流道2與分流道4的熱傳導(dǎo)。
[0037]顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種用于熱固性工程材料成型的冷流道模具，包括: 模具體⑴； 流道(2)，由所述模具體(I)的上表面向下方延伸，所述流道(2)的起始端形成注射Π ； 模腔(3)，形成于所述模具體(I)內(nèi)，其用于成形產(chǎn)品； 分流道(4)，用于連通所述流道(2)與各個所述模腔(3)，將所述流道(2)內(nèi)的流體分別導(dǎo)入各個模腔(3)； 加熱組件(5)，鄰近所述模腔(3)，用于使所述模腔(3)中的溫度保持熱固性材料所需的固化溫度； 其特征在于，還包括抑制所述加熱部件(5)向流道(2)和分流道(4)熱傳導(dǎo)的隔熱組件(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于熱固性工程材料成型的冷流道模具，其特征在于，所述隔熱組件(6)位于所述流道(2)和分流道(3)的連通位置(7)與所述模腔(3)之間設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于熱固性工程材料成型的冷流道模具，其特征在于，所述隔熱組件(6)為隔熱板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的一種用于熱固性工程材料成型的冷流道模具，其特征在于，所述流道(2)與所述分流道(4)位于所述隔熱組件(6)背向模腔(3) —側(cè)的部分為冷流道，所述冷流道用于將位于冷流道中的流體溫度保持低于所述熱固性材料的固化溫度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于熱固性工程材料成型的冷流道模具，其特征在于，還包括制冷組件(8)，該制冷組件(8)鄰近所述冷流道設(shè)置，用于對所述冷流道內(nèi)的流體進(jìn)行降溫。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于熱固性工程材料成型的冷流道模具，其特征在于，所述制冷組件(8)為設(shè)置在所述模具體(I)內(nèi)的冷水管道。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于熱固性工程材料成型的冷流道模具，其特征在于，所述分流道(4)包括設(shè)置在所述隔熱組件(6)背向所述模腔(3) —側(cè)并延伸至各個所述模腔(3)的正上方位置的水平部分(9)，以及與所述水平部分(9)連通的向下垂直延伸至所述模腔(3)內(nèi)的垂直部分(10)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于熱固性工程材料成型的冷流道模具，其特征在于，所述隔熱組件(6)還包括位于所述垂直部分(10)外側(cè)的用于將所述加熱組件(5)與所述垂直部分(10)隔離的絕熱件。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于熱固性工程材料成型的冷流道模具，其特征在于，所述加熱組件(5)為設(shè)置在所述模具體(I)內(nèi)的電熱加熱管。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于熱固性工程材料成型的冷流道模具，其特征在于，所述加熱組件(5)設(shè)于所述隔熱組件(6)面向所述模腔(3)的一側(cè)。
【文檔編號】B29C45/26GK204019863SQ201420338186
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年6月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月23日
【發(fā)明者】張浩宇, 王裕芳 申請人:深圳市凱中精密技術(shù)股份有限公司