熱固性聚苯板生產(chǎn)線的設(shè)備的制作方法
【專利摘要】熱固性聚苯板生產(chǎn)線的設(shè)備屬于建筑用保溫材料【技術(shù)領(lǐng)域】，目的在于實現(xiàn)對熱固性聚苯板的生產(chǎn)，切割效率高。本實用新型的熱固性聚苯板生產(chǎn)線的設(shè)備包括發(fā)泡機、流化床、熟化倉A、覆膜機、熟化倉B、儲料倉、成型機、計量室和切割機；發(fā)泡機中裝有聚苯板原材料，聚苯板原材料經(jīng)發(fā)泡機發(fā)泡后經(jīng)流化床進行自動干燥、篩選和破碎，經(jīng)流化床得到的材料經(jīng)熟化倉A熟化再經(jīng)覆膜機按比例混料覆膜，覆膜后的材料經(jīng)熟化倉B進行熟化并經(jīng)儲料倉儲存冷卻，儲料倉中的材料再經(jīng)成型機成型得到熱固性聚苯板，熱固性聚苯板分別經(jīng)過計量室和切割機進行計量切邊、分層處理。實現(xiàn)連續(xù)一體式生產(chǎn)，滿足熱固性聚苯板的生產(chǎn)要求，切割機為擺動切割，切割效率高。
【專利說明】熱固性聚苯板生產(chǎn)線的設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于建筑用保溫材料【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種熱固性聚苯板生產(chǎn)線的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，聚苯板是建筑領(lǐng)域常用的保溫材料，其燃燒性能為B級，屬可燃材料，其煙毒巨大，在遇火災(zāi)時，不但給墻體防火帶來了極大的危害，也給人員逃生帶來了極大的威脅。因此，使墻體既有較好的保溫效果，又能在火災(zāi)情況下不燃燒的具有阻燃性的熱固性聚苯板得到了廣泛的應(yīng)用，普通聚苯板的生產(chǎn)線由發(fā)泡機、放料倉、風(fēng)機、熟化倉和成型機組成，不能夠滿足熱固性聚苯板的生產(chǎn)要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提出一種熱固性聚苯板生產(chǎn)線的設(shè)備，實現(xiàn)對熱固性聚苯板的生產(chǎn)，切割效率高。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的熱固性聚苯板生產(chǎn)線的設(shè)備包括發(fā)泡機、流化床、熟化倉A、覆膜機、熟化倉B、儲料倉、成型機、計量室和切割機；所述發(fā)泡機中裝有聚苯板原材料，聚苯板原材料經(jīng)發(fā)泡機發(fā)泡后經(jīng)流化床進行自動干燥、篩選和破碎，經(jīng)流化床得到的材料經(jīng)熟化倉A熟化再經(jīng)覆膜機按比例混料覆膜，覆膜后的材料經(jīng)熟化倉B進行熟化并經(jīng)儲料倉儲存冷卻，儲料倉中的材料再經(jīng)成型機成型得到熱固性聚苯板，熱固性聚苯板分別經(jīng)過計量室和切割機進行計量切邊、分層處理。
[0005]所述生產(chǎn)線的設(shè)備還包括風(fēng)機和輸送機，所述風(fēng)機分別設(shè)置在流化床和熟化倉A之間、熟化倉A和覆膜機之間、覆膜機和熟化倉B之間、熟化倉B和儲料倉之間，所述輸送機設(shè)置在成型機和計量室之間。
[0006]所述生產(chǎn)線的配套設(shè)備中的各個設(shè)備按橫向順序呈一條直線順次排列，各自獨立安裝在基座上。
[0007]所述發(fā)泡機采用PLC控制器自動上料、電子稱重，自動溫度控制、料位控制。
[0008]所述成型機為全自動真空成型機；所述切割機為擺動切割。
[0009]本實用新型的有益效果為:本實用新型的熱固性聚苯板生產(chǎn)線的設(shè)備通過發(fā)泡機對聚苯板原材料進行發(fā)泡處理，機器采用PLC控制器自動上料、電子稱重，自動溫度控制、料位控制等。根據(jù)客戶需求定制密度控制系統(tǒng)，實現(xiàn)全自動智能化生產(chǎn)，流化床自動干燥、篩選、破碎，并自動把泡料輸送至熟化倉A進行熟化；對熟化后的聚苯板原材料進行混料，將顆粒進行覆膜處理。將覆膜烘干后的EPS顆粒通過成型機經(jīng)高溫、高壓制成板材。并使用PLC全電腦觸摸式顯示屏控制，使機器的開模、合模、上料、加熱、保溫、真空冷卻、頂出、脫模、輸送等工序?qū)崿F(xiàn)全自動化循環(huán)作業(yè)。生產(chǎn)線整體實現(xiàn)連續(xù)一體式生產(chǎn)，滿足熱固性聚苯板的生產(chǎn)要求，切割機為擺動切割，切割效率高?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的熱固性聚苯板生產(chǎn)線的設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]其中:1、發(fā)泡機，2、流化床，3、風(fēng)機，4、熟化倉A，5、覆膜機，6、熟化倉B，7、儲料倉，8、成型機，9、輸送機，10、計量室，11、切割機。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式作進一步說明。
[0013]參見附圖1，本實用新型的熱固性聚苯板生產(chǎn)線的設(shè)備包括發(fā)泡機1、流化床2、熟化倉A4、覆膜機5、熟化倉B6、儲料倉7、成型機8、計量室IO和切割機11 ;所述發(fā)泡機I中裝有聚苯板原材料，聚苯板原材料經(jīng)發(fā)泡機I發(fā)泡后經(jīng)流化床2進行自動干燥、篩選和破碎，經(jīng)流化床2得到的材料經(jīng)熟化倉A4進行3-5小時的熟化再經(jīng)覆膜機5按比例混料覆膜，覆膜后的材料經(jīng)熟化倉B6進行3-5小時的熟化并經(jīng)儲料倉7儲存冷卻，儲料倉7中的材料再經(jīng)成型機8成型得到熱固性聚苯板，熱固性聚苯板分別經(jīng)過計量室10和切割機11進行計量切邊、分層處理。
[0014]所述生產(chǎn)線的設(shè)備還包括風(fēng)機3和輸送機9，所述風(fēng)機3分別設(shè)置在流化床2和熟化倉A4之間、熟化倉A4和覆膜機5之間、覆膜機5和熟化倉B6之間、熟化倉B6和儲料倉7之間，所述輸送機9設(shè)置在成型機8和計量室10之間。
[0015]所述生產(chǎn)線的配套設(shè)備中的各個設(shè)備按橫向順序呈一條直線順次排列，各自獨立安裝在基座上。
[0016]所述發(fā)泡機I采用PLC控制器自動上料、電子稱重，自動溫度控制、料位控制。
[0017]所述成型機8為全自動真空成型機；所述切割機11為擺動切割。
[0018]以上為本實用新型的【具體實施方式】，但絕非對本實用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.熱固性聚苯板生產(chǎn)線的設(shè)備，包括發(fā)泡機(I)和成型機(8)，其特征在于，還包括流化床(2)、熟化倉A (4)、覆膜機(5)、熟化倉B (6)、儲料倉(7)、計量室(10)和切割機(11);所述發(fā)泡機(I)中裝有聚苯板原材料，聚苯板原材料經(jīng)發(fā)泡機(I)發(fā)泡后經(jīng)流化床(2)進行自動干燥、篩選和破碎，經(jīng)流化床(2 )得到的材料經(jīng)熟化倉A (4 )熟化再經(jīng)覆膜機(5 )按比例混料覆膜，覆膜后的材料經(jīng)熟化倉B (6)進行熟化并經(jīng)儲料倉(7)儲存冷卻，儲料倉(7)中的材料再經(jīng)成型機(8)成型得到熱固性聚苯板，熱固性聚苯板分別經(jīng)過計量室(10)和切割機(11)進行計量切邊、分層處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱固性聚苯板生產(chǎn)線的設(shè)備，其特征在于，所述生產(chǎn)線的設(shè)備還包括風(fēng)機(3 )和輸送機(9 )，所述風(fēng)機(3 )分別設(shè)置在流化床(2 )和熟化倉A (4 )之間、熟化倉A (4)和覆膜機(5)之間、覆膜機(5)和熟化倉B (6)之間、熟化倉B (6)和儲料倉(7 )之間，所述輸送機(9 )設(shè)置在成型機(8 )和計量室(10 )之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱固性聚苯板生產(chǎn)線的設(shè)備，其特征在于，所述生產(chǎn)線的配套設(shè)備中的各個設(shè)備按橫向順序呈一條直線順次排列，各自獨立安裝在基座上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱固性聚苯板生產(chǎn)線的設(shè)備，其特征在于，所述發(fā)泡機(I)采用PLC控制器自動上料、電子稱重，自動溫度控制、料位控制。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱固性聚苯板生產(chǎn)線的設(shè)備，其特征在于，所述成型機(8)為全自動真空成型機；所述切割機(11)為擺動切割。
【文檔編號】B29D7/00GK203680822SQ201420047513
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年1月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月24日
【發(fā)明者】許明豐, 韓俊 申請人:許明豐