新型硫化箱的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型為一種新型硫化箱，包括箱體，在該箱體中設(shè)置有U形的導(dǎo)流板，該導(dǎo)流板與所述箱體的內(nèi)壁形成導(dǎo)流腔，在該導(dǎo)流腔內(nèi)設(shè)置有發(fā)熱管，且該發(fā)熱管位于所述箱體的內(nèi)壁上，所述導(dǎo)流板的底部設(shè)置有出風(fēng)口，頂部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，在所述箱體頂部設(shè)置有至少一個(gè)風(fēng)機(jī)，該風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口靠近所述進(jìn)風(fēng)口，排風(fēng)口與所述導(dǎo)流腔相通。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，控制方便，制造成本低廉；在導(dǎo)流板和風(fēng)機(jī)的作用下，在箱體的左右兩側(cè)分別形成熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，使箱體中的溫度均勻，保證硫化產(chǎn)品的質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉橡膠硫化設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種新型硫化箱。 新型硫化箱

【背景技術(shù)】
[0002] 橡膠件在硫化過(guò)程中需要硫化溫度較高，在180-200攝氏度，且需要受熱均勻，才 能保證產(chǎn)品質(zhì)量，現(xiàn)有的硫化箱溫度偏差大，受熱不均勻，嚴(yán)重影響橡膠產(chǎn)品的質(zhì)量和理化 性能；也有采用智能控制技術(shù)，解決溫度的偏差問(wèn)題，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造以及后續(xù)維修成本 較聞。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，在箱體內(nèi)采用熱風(fēng)在 兩邊對(duì)稱循環(huán)方式，使其箱體內(nèi)受熱均勻，采用電子測(cè)溫和機(jī)械測(cè)溫兩種方式，使其溫度監(jiān) 測(cè)準(zhǔn)確。具體技術(shù)方案如下：
[0004] 一種新型硫化箱，其關(guān)鍵在于：包括箱體（1)，在該箱體（1)中設(shè)置有U形的導(dǎo)流 板（3)，該導(dǎo)流板（3)與所述箱體（1)的內(nèi)壁形成導(dǎo)流腔（4)，在該導(dǎo)流腔（4)內(nèi)設(shè)置有發(fā)熱 管（2)，且該發(fā)熱管（2)位于所述箱體（1)的內(nèi)壁上，所述導(dǎo)流板（3)的底部設(shè)置有出風(fēng)口
[5] ，頂部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口（6)，在所述箱體（1)頂部設(shè)置有至少一個(gè)風(fēng)機(jī)（10)，該風(fēng)機(jī)（10) 的吸風(fēng)口靠近所述進(jìn)風(fēng)口（6)，排風(fēng)口與所述導(dǎo)流腔（4)相通；
[0005] 在所述導(dǎo)流板（3)的內(nèi)側(cè)上設(shè)置有至少一個(gè)溫度傳感器（7)，在所述箱體（1)兩側(cè) 的外壁上開設(shè)有至少一個(gè)機(jī)械測(cè)溫孔（8)，該機(jī)械測(cè)溫孔（8)貫穿所述箱體（1)的側(cè)壁和導(dǎo) 流板（3)。
[0006] 本實(shí)用新型是這樣工作的，將溫度傳感器（7)、風(fēng)機(jī)（10)和發(fā)熱管（2)與電氣控制 箱相連接，將機(jī)械式溫度檢測(cè)器中的溫度傳感器裝入機(jī)械測(cè)溫孔（8)中，在風(fēng)機(jī)（10)的作 用下將箱體中的空氣通過(guò)進(jìn)風(fēng)口（6)排入到導(dǎo)流腔（4)中，導(dǎo)流腔（4)中的空氣經(jīng)過(guò)發(fā)熱 管⑵加熱后從出風(fēng)口（5)進(jìn)入到箱體中，在箱體的左右兩邊分別形成逆時(shí)針的熱風(fēng)循環(huán) 系統(tǒng)，保證箱體中的溫度均勻，導(dǎo)流板（3)的內(nèi)側(cè)上的溫度傳感器可準(zhǔn)確檢測(cè)箱體中的實(shí) 時(shí)硫化溫度，在控制器的控制下保證箱體中的溫度在設(shè)定范圍內(nèi)，機(jī)械式溫度檢測(cè)器可直 觀而準(zhǔn)確的檢測(cè)出箱體中的溫度值，方便和控制器所連溫度傳感器（7)檢測(cè)的溫度進(jìn)行對(duì) t匕，進(jìn)行相應(yīng)校正，保證本實(shí)用新型安全、高效的工作。
[0007] 為更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，可進(jìn)一步為：
[0008] 所述風(fēng)機(jī)（10)為兩個(gè)以上，在每個(gè)所述風(fēng)機(jī)（10)間設(shè)置有U形的隔斷板（9)，該 隔斷板（9)將所述導(dǎo)流腔（4)分隔成與每個(gè)所述風(fēng)機(jī)（10)對(duì)應(yīng)的導(dǎo)流通道。采用多個(gè)風(fēng) 機(jī)，可增大熱風(fēng)循環(huán)速度，尤其針對(duì)大型的硫化箱，隔斷板（9)的設(shè)置，使其每個(gè)風(fēng)機(jī)（10) 獨(dú)立運(yùn)行，所形成的熱風(fēng)循系統(tǒng)也相互獨(dú)立，保證整個(gè)箱體中的溫度均勻。
[0009] 所述機(jī)械測(cè)溫孔（8)的內(nèi)壁上設(shè)有隔熱層，首先可防止熱量損失，其次可使傳感 器所檢測(cè)的溫度更加準(zhǔn)確，因?yàn)樵趯?dǎo)流腔（4)中的溫度因?yàn)榭拷l(fā)熱管溫度較高，二傳感 需要檢測(cè)的溫度為導(dǎo)流板（3)內(nèi)側(cè)空腔的溫度。
[0010] 所述溫度傳感器（7)安裝在所述導(dǎo)流板（3)左右兩側(cè)的中部位置，所述機(jī)械測(cè)溫 孔（8)開設(shè)在所述箱體（1)側(cè)壁的中部位置，所要硫化的產(chǎn)品高度一般到箱體（1)的中部 位置，所以箱體（1)的中部位置為主要工作區(qū)域，溫度傳感器（7)和機(jī)械式溫度檢測(cè)器檢測(cè) 箱體的中部位置，更具代表性和實(shí)用性性，也可保證產(chǎn)品的硫化溫度。
[0011] 所述風(fēng)機(jī)（10)為貫流式風(fēng)機(jī)，該風(fēng)機(jī)（10)的電機(jī)安裝在所述箱體（1)頂部的外 壁上，葉輪位于所述箱體（1)中，所述葉輪的一端與所述貫流式風(fēng)機(jī)電機(jī)的輸出軸連接，另 一端伸入所述進(jìn)風(fēng)口（6)。采用貫流式風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，電機(jī)殼安裝在箱體外壁，使電機(jī)免受 高溫的影響，工作效率更高。
[0012] 本實(shí)用新型的有益效果為：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，控制方便，制造成本低廉；在導(dǎo)流板和風(fēng)機(jī) 的作用下，在箱體的左右兩側(cè)分別形成熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，使箱體中的溫度均勻，保證硫化產(chǎn)品 的質(zhì)量；在箱體中采用機(jī)械式測(cè)溫和電子測(cè)溫相結(jié)合的方式，可相互校對(duì)，進(jìn)一步保證硫化 箱中的溫度不會(huì)失控，提高產(chǎn)品質(zhì)量同時(shí)也降低了生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014] 圖2為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015] 圖3為圖2中B-B的剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016] 下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0017] 如圖1和圖2所不：一種新型硫化箱，包括箱體1，在該箱體1中設(shè)直有U形的 導(dǎo)流板3,該導(dǎo)流板3與所述箱體1的內(nèi)壁形成導(dǎo)流腔4,該導(dǎo)流板3上部的倒角直徑在 0. 25-0. 3M，相對(duì)應(yīng)的箱體1內(nèi)壁的上部轉(zhuǎn)角位置也進(jìn)行倒角，該倒角直徑在0. 3-0. 35M，從 而導(dǎo)流腔4中的熱氣運(yùn)行更加平穩(wěn)，無(wú)死角產(chǎn)生；
[0018] 在該導(dǎo)流腔4內(nèi)設(shè)置有十條發(fā)熱管2,且該發(fā)熱管2分別均勻分布在所述箱體1的 左右側(cè)內(nèi)壁上，這樣更換維修方便，所述導(dǎo)流板3的底部設(shè)置有出風(fēng)口 5,頂部的中心線位 置設(shè)置有兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口 6,在所述箱體1頂部設(shè)置有兩個(gè)風(fēng)機(jī)10,該風(fēng)機(jī)10為貫流式風(fēng)機(jī)，每 個(gè)風(fēng)機(jī)10的電機(jī)安裝在所述箱體1頂部的外壁上，葉輪位于所述箱體1中，所述葉輪的一 端與電機(jī)的輸出軸連接，另一端伸入所述進(jìn)風(fēng)口 6,葉輪的出風(fēng)口與導(dǎo)流腔4相通；
[0019] 如圖3所示：在每個(gè)所述風(fēng)機(jī)10間設(shè)置有U形的隔斷板9,該隔斷板9將所述導(dǎo) 流腔4分隔成與每個(gè)所述風(fēng)機(jī)10對(duì)應(yīng)的導(dǎo)流通道，且每個(gè)導(dǎo)流通道相互獨(dú)立；
[0020] 在所述導(dǎo)流板3內(nèi)側(cè)左右兩邊的中部位置分別設(shè)置有2個(gè)溫度傳感器7,在所述 箱體1兩側(cè)外壁的中部位置開設(shè)有兩個(gè)機(jī)械測(cè)溫孔8,機(jī)械測(cè)溫孔8貫穿所述箱體1的側(cè) 壁和導(dǎo)流板3,且溫度傳感器7與機(jī)械測(cè)溫孔8相靠近，在機(jī)械測(cè)溫孔8的內(nèi)壁上設(shè)有隔熱 層，可保證所檢測(cè)溫度更加準(zhǔn)確，使用時(shí)將機(jī)械式溫度檢測(cè)器中的傳感器插入機(jī)械測(cè)溫孔8 中，可直觀而準(zhǔn)確的測(cè)試箱體中的溫度。
【權(quán)利要求】
1. 一種新型硫化箱，其特征在于：包括箱體（1)，在該箱體（1)中設(shè)置有U形的導(dǎo)流板 (3)，該導(dǎo)流板（3)與所述箱體（1)的內(nèi)壁形成導(dǎo)流腔（4)，在該導(dǎo)流腔（4)內(nèi)設(shè)置有發(fā)熱 管（2)，且該發(fā)熱管（2)位于所述箱體（1)的內(nèi)壁上，所述導(dǎo)流板（3)的底部設(shè)置有出風(fēng)口 (5)，頂部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口（6)，在所述箱體（1)頂部設(shè)置有至少一個(gè)風(fēng)機(jī)（10)，該風(fēng)機(jī)（10) 的吸風(fēng)口靠近所述進(jìn)風(fēng)口（6)，排風(fēng)口與所述導(dǎo)流腔（4)相通； 在所述導(dǎo)流板（3)的內(nèi)側(cè)上設(shè)置有至少一個(gè)溫度傳感器（7)，在所述箱體（1)兩側(cè)的外 壁上開設(shè)有至少一個(gè)機(jī)械測(cè)溫孔（8)，該機(jī)械測(cè)溫孔（8)貫穿所述箱體（1)的側(cè)壁和導(dǎo)流板 ⑶。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述新型硫化箱，其特征在于：所述風(fēng)機(jī)（10)為兩個(gè)以上，在每個(gè) 所述風(fēng)機(jī)（10)間設(shè)置有U形的隔斷板（9)，該隔斷板（9)將所述導(dǎo)流腔（4)分隔成與每個(gè) 所述風(fēng)機(jī)（10)對(duì)應(yīng)的導(dǎo)流通道。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述新型硫化箱，其特征在于：所述機(jī)械測(cè)溫孔（8)的內(nèi)壁 上設(shè)有隔熱層。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述新型硫化箱，其特征在于：所述溫度傳感器（7)安裝在所述導(dǎo) 流板（3)左右兩側(cè)的的中部位置，所述機(jī)械測(cè)溫孔（8)開設(shè)在所述箱體（1)側(cè)壁的中部位 置。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述新型硫化箱，其特征在于：所述風(fēng)機(jī)（10)為貫流式風(fēng)機(jī)，該風(fēng) 機(jī)（10)的電機(jī)安裝在所述箱體（1)頂部的外壁上，葉輪位于所述箱體（1)中，所述葉輪的 一端與所述貫流式風(fēng)機(jī)電機(jī)的輸出軸連接，另一端伸入所述進(jìn)風(fēng)口（6)。
【文檔編號(hào)】B29C35/04GK203901583SQ201420337853
【公開日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年6月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月23日
【發(fā)明者】孫元, 馬元 申請(qǐng)人:重慶明珠機(jī)電有限公司