一種筆模內(nèi)不易沖彎的型芯結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種筆模內(nèi)不易沖彎的型芯結構,包括型芯本體,所述型芯本體由上型芯和下型芯兩部分組成,所述下型芯的上端部設有突出部,所述上型芯的上端部設有與所述突出部相適配的凹陷部,所述突出部與所述凹陷部抵觸配合。改變傳統(tǒng)的二分式型芯的結構,改變了上型芯和下型芯的接觸方式,由單純的面與面之間的抵觸通過吸力保證上型芯和下型芯的整體性,改成了由突出部和凹陷部的抵觸配合,保證上型芯和下型芯處在同軸度,能夠有效的避免型芯被注塑機沖入的料沖彎,可靠性高,提高了筆模的使用壽命。
【專利說明】一種筆模內(nèi)不易沖彎的型芯結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及模具的部件,更具體的說:它涉及一種筆模不易沖彎的型芯結構。
【背景技術】
[0002]筆模顧名思義是制筆模具,廣泛用于制筆領域,為制筆的大批量生產(chǎn)提供了保障,筆模內(nèi)型芯作為模具中最為關鍵的部分之一,對產(chǎn)品的成型有著舉足輕重的作用,型芯安裝在動模一側,常見的型芯大多是一體設置的,但是一體設置的型芯只能對應成型較為簡單同一錐度的產(chǎn)品,無法成型不同錐度的復雜產(chǎn)品,因此會把型芯分成上型芯和下型芯兩部分。
[0003]目前,市場上的筆模型芯,上下兩型芯之間為簡單的平面接觸,這樣的型芯結構在生產(chǎn)產(chǎn)品時,上下型芯之間會被注塑機內(nèi)沖入的料沖彎,即是上下兩型芯之間產(chǎn)生錯位移動無法對齊,會對產(chǎn)品的成型有一定的影響,故此有待于改進。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種筆模內(nèi)不易沖彎的型芯結構。
[0005]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術方案:一種筆模內(nèi)不易沖彎的型芯結構,包括型芯本體,所述型芯本體由上型芯和下型芯兩部分組成,所述下型芯的上端部設有突出部,所述上型芯的上端部設有與所述突出部相適配的凹陷部,所述突出部與所述凹陷部抵觸配合,所述突出部包括圓柱臺和設在圓柱臺上的第一圓錐臺,所述圓柱臺與所述圓錐臺之間一體設置,所述第一圓錐臺包括第一抵觸錐面和第一水平臺面,所述凹陷部內(nèi)凹有第二抵觸錐面和第二水平臺面,所述第一水平臺面的直徑大于所述第二水平臺面的直徑,所述第一抵觸錐面的高度小于所述第二抵觸錐面的高度,所述第一抵觸錐面和所述第二抵觸錐面抵觸配合,所述上型芯相對所述凹陷部的另一端設有第一固定部,所述下型芯相對所述突出部的另一端設有第二固定部。
[0006]通過采用上述技術方案,改變傳統(tǒng)的二分式型芯的結構,改變了上型芯和下型芯的接觸方式,由單純的面與面之間的抵觸通過吸力保證上型芯和下型芯的整體性,改成了由突出部和凹陷部的抵觸配合,保證上型芯和下型芯處在同軸度,能夠有效的避免型芯本體被注塑機沖入的料沖彎,可靠性高,提高了筆模的使用壽命,圓柱臺的設置是產(chǎn)品的成型的突出部位,產(chǎn)品擁有不同的錐度,因此一體式的型芯無法有效的分型,故采用二分式的型芯,突出部上第一水平臺面的直徑大于凹陷部的第二水平臺面的直徑以及第一抵觸錐面的高度小于第二抵觸錐面的高度設置,使得突出部與凹陷部的配合在端部留出一定的空間間隙,在保證上型芯和下型芯之間穩(wěn)定密封的同時方便加工,節(jié)約成本,上型芯和下型芯分別通過第一固定部和第二固定部固定到模具板上,保證型芯的穩(wěn)定,避免型芯的打轉(zhuǎn)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型現(xiàn)有筆模的結構示意圖;
[0008]圖2為本實用新型一種筆模內(nèi)不易沖彎的型芯結構示意圖;
[0009]圖3為上型芯的結構示意圖;
[0010]圖4為下型芯的結構示意圖。
[0011]圖中:1、型芯本體;11、上型芯;12、下型芯;2、突出部;21、圓柱臺;22、圓錐臺;221、第一抵觸錐面;222、第一水平臺面;3、凹陷部;31、第二抵觸錐面;32、第二水平臺面;
4、第一固定部;5、第二固定部。
【具體實施方式】
[0012]參照圖1至圖4所示,本實施例的一種筆模內(nèi)不易沖彎的型芯結構,包括型芯本體I,所述型芯本體I由上型芯11和下型芯12兩部分組成,所述下型芯12的上端部設有突出部2,所述上型芯11的上端部設有與所述突出部3相適配的凹陷部3,所述突出部2與所述凹陷部3抵觸配合。
[0013]改變傳統(tǒng)的二分式型芯的結構,改變了上型芯11和下型芯12的接觸方式,由單純的面與面之間的抵觸通過吸力保證上型芯11和下型芯12的整體性,改成了由突出部2和凹陷部3的抵觸配合,保證上型芯11和下型芯12處在同軸度,能夠有效的避免型芯本體I被注塑機沖入的料沖彎,可靠性高,提高了筆模的使用壽命。
[0014]所述突出部2包括圓柱臺21和設在圓柱臺上的圓錐臺22,所述圓柱臺21和所述圓錐臺22之間一體成型,所述圓錐臺22包括第一抵觸錐面221和第一水平臺面222,所述凹陷部3內(nèi)凹有第二抵觸錐面31和第二水平臺面32,所述第一水平臺面222的直徑大于所述第二水平臺面32的直徑,所述第一抵觸錐面221的高度小于所述第二抵觸錐面31的高度,所述第一抵觸錐面221和所述第二抵觸錐面31抵觸配合。
[0015]圓柱臺的設置是產(chǎn)品的成型的突出部位,產(chǎn)品擁有不同的錐度,因此一體式的型芯無法有效的分型,故采用二分式的型芯,突出部2上第一水平臺面222的直徑大于凹陷部3的第二水平臺面32的直徑以及第一抵觸錐面221的高度小于第二抵觸錐面31的高度設置,使得突出部2與凹陷部3的配合在端部留出一定的空間間隙,在保證上型芯11和下型芯12之間穩(wěn)定密封的同時方便加工,節(jié)約成本。
[0016]所述上型芯11相對所述凹陷部3的另一端設有第一固定部4,所述下型芯12相對所述突出部2的另一端設有第二固定部5,上型芯11和下型芯12分別通過第一固定部4和第二固定部5固定到模具板上,保證型芯的穩(wěn)定,避免型芯的打轉(zhuǎn)。
[0017]所述的上型芯11、下型芯12均采用S136模具鋼制成,S136模具鋼具有良好的耐腐蝕性、拋光性,良好的耐磨性、機械加工性,采用S136模具鋼型芯能大幅提升使用壽命。
[0018]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例,凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出,對于本【技術領域】的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種筆模內(nèi)不易沖彎的型芯結構,包括型芯本體,所述型芯本體由上型芯和下型芯兩部分組成,其特征在于:所述下型芯的上端部設有突出部,所述上型芯的上端部設有與所述突出部相適配的凹陷部,所述突出部與所述凹陷部抵觸配合,所述突出部包括圓柱臺和設在圓柱臺上的圓錐臺,所述圓柱臺與所述圓錐臺之間一體設置,所述圓錐臺包括第一抵觸錐面和第一水平臺面,所述凹陷部內(nèi)凹有第二抵觸錐面和第二水平臺面,所述第一水平臺面的直徑大于所述第二水平臺面的直徑,所述第一抵觸錐面的高度小于所述第二抵觸錐面的高度,所述第一抵觸錐面和所述第二抵觸錐面抵觸配合,所述上型芯相對所述凹陷部的另一端設有第一固定部,所述下型芯相對所述突出部的另一端設有第二固定部。
【文檔編號】B29C45/36GK203957301SQ201320639497
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2013年10月16日 優(yōu)先權日:2013年10月16日
【發(fā)明者】高本, 高峰 申請人:溫州宏泰模具有限公司