一種立柱沖孔用模頭的制作方法
【專利摘要】一種立柱沖孔用模頭，它包括本體(1)，本體(1)軸向的一端為安裝端，本體(1)軸向的另一端為自由端，所述本體(1)設(shè)有兩個(gè)徑向的沖裁孔(2)，所述本體(1)上設(shè)有下料孔(3)，所述下料孔(3)一端的開口位于本體(1)安裝端的端面上，且下料孔(3)另一端分別與兩個(gè)沖裁孔(2)均連通；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型由于下料孔一端的開口位于本體安裝端的端面上，且下料孔另一端分別與兩個(gè)沖裁孔均連通，則沖裁孔沖裁下來的廢料會(huì)通過下料孔從本體的安裝端的端面排出，使得排出的廢料直接掉落到模具的外側(cè)，故沖裁后成品拔出時(shí)，廢料也就不會(huì)影響到產(chǎn)品的正常拔出，并且在生產(chǎn)過程中工人可以在不停機(jī)的情況下直接清理下料孔中廢料，使得模具的連續(xù)生產(chǎn)的能力較好，從而可大幅提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，進(jìn)而降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
【專利說明】
一種立柱沖孔用模頭
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于模具設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種衛(wèi)星天線用的沖孔模具用的立柱沖孔用模頭。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，衛(wèi)星天線包括天線和支座，而天線是通過立柱與支座連接的，由于天線安裝時(shí)需要調(diào)節(jié)仰角，故立柱的兩端的孔壁上兩側(cè)均需要分別沖壓兩對(duì)安裝孔，以便滿足天線固定及天線角度調(diào)節(jié)的需要。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)為了提高立柱沖孔的精度，立柱沖孔模具采用了一次同時(shí)沖裁兩對(duì)安裝孔的技術(shù)，由于沖孔用的模頭在使用時(shí)，坯管是套接在模頭上沖孔的，而模頭上沖裁孔的中部設(shè)有下料孔，坯料上沖裁下料的廢料會(huì)通過沖裁孔中的下料孔落到坯管內(nèi)，此時(shí)廢料位于成品套接在模頭部分的位置上，故在成品拿出時(shí)，廢料將容易卡入到成品內(nèi)壁與模頭外壁之間，而導(dǎo)致成品與模頭卡死，而無法取出成品，需要停機(jī)修理后才能繼續(xù)生產(chǎn)，導(dǎo)致模具連續(xù)生產(chǎn)效率較低，進(jìn)而增加成品的生產(chǎn)成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型針對(duì)以上問題提供一種可提高模具連續(xù)生產(chǎn)能力，進(jìn)而降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本的立柱沖孔用模頭。
[0005]本實(shí)用新型解決以上問題所用的技術(shù)方案是:提供一種立柱沖孔用模頭，它包括本體，本體軸向的一端為安裝端，本體軸向的另一端為自由端，所述本體設(shè)有兩個(gè)徑向的沖裁孔，所述本體上設(shè)有下料孔，所述下料孔一端的開口位于本體安裝端的端面上，且下料孔另一端分別與兩個(gè)沖裁孔均連通。
[0006]采用以上裝置后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型由于下料孔一端的開口位于本體安裝端的端面上，且下料孔另一端分別與兩個(gè)沖裁孔均連通，則沖裁孔沖裁下來的廢料會(huì)通過下料孔從本體的安裝端的端面排出，使得排出的廢料直接掉落到模具的外側(cè)，故沖裁后成品拔出時(shí)，廢料也就不會(huì)影響到產(chǎn)品的正常拔出，并且在生產(chǎn)過程中工人可以在不停機(jī)的情況下直接清理下料孔中廢料，使得模具的連續(xù)生產(chǎn)的能力較好，從而可大幅提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，進(jìn)而降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。因此本實(shí)用新型具有可提高模具連續(xù)生產(chǎn)能力，進(jìn)而降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本的特點(diǎn)。
[0007]作為改進(jìn)，所述下料孔的軸線與本體的軸線之間有夾角；則夾角設(shè)置后，使得在沖裁的過程中，依靠沖裁時(shí)的震動(dòng)，使得下料孔中的廢料能自動(dòng)從下料孔排出，進(jìn)而延長工人清理下料孔的時(shí)間間隔，從而進(jìn)一步提高模具的連續(xù)生產(chǎn)的能力，并降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
[0008]作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述下料孔為方形孔，且方形孔的邊長大于等于沖裁孔的孔徑；則這樣設(shè)置后，廢料更容易在下料孔中滑動(dòng)，故廢料也就不易在下料孔中集聚而堵塞下料孔，從而使得工人清理下料孔的時(shí)間間隔更長，模具的連續(xù)生產(chǎn)能力也就更好，生產(chǎn)效率也就可以進(jìn)一步提高，故可使得產(chǎn)品的生產(chǎn)成本更低。
[0009]作為再進(jìn)一步改進(jìn)，所述下料孔另一端在本體的自由端開口；這樣設(shè)置后，使得清理下料孔更易于清理，且清理時(shí)不需要將本體拆下，進(jìn)而可大幅縮短清理維護(hù)的時(shí)間，從而使得模具的連續(xù)生產(chǎn)能力進(jìn)一步提高，產(chǎn)品的生產(chǎn)成本也就更低。
[0010]作為優(yōu)選，所述夾角為1°?30°。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型一種立柱沖孔用模頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型一種立柱沖孔用模頭的剖視圖。
[0013]圖3為沿圖2中A-A線的剖視圖。
[0014]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例二一種立柱沖孔用模頭的剖視圖。
[0015]如圖所示:1、本體，2、沖裁孔，3、下料孔。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。
[0017]實(shí)施例一
[0018]如圖1、圖2和圖3所示，一種立柱沖孔用模頭，它包括本體I，本體I軸向的一端為安裝端，本體I軸向的另一端為自由端，所述本體I設(shè)有兩個(gè)徑向的沖裁孔2，所述本體I上設(shè)有下料孔3，所述下料孔3—端的開口位于本體I安裝端的端面上，且下料孔3另一端分別與兩個(gè)沖裁孔2均連通。
[0019]所述下料孔3的軸線與本體I的軸線之間有夾角。
[0020]所述夾角為1°?30° (本例為2°，也可為1°、5°、25°或30°等等)。
[0021]所述下料孔3為方形孔，且方形孔的邊長大于等于沖裁孔2的孔徑。
[0022]實(shí)施例二
[0023]如圖4所示，所述下料孔3另一端在本體I的自由端開口；所述夾角為10°。
[0024]以上實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本實(shí)用新型不僅限于以上實(shí)施例還允許有其它結(jié)構(gòu)變化，凡在本實(shí)用新型獨(dú)立權(quán)要求范圍內(nèi)變化的，均屬本實(shí)用新型保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種立柱沖孔用模頭，它包括本體(I)，本體(I)軸向的一端為安裝端，本體(I)軸向的另一端為自由端，所述本體(I)設(shè)有兩個(gè)徑向的沖裁孔(2)，所述本體(I)上設(shè)有下料孔(3)，其特征在于:所述下料孔(3)—端的開口位于本體(I)安裝端的端面上，且下料孔(3)另一端分別與兩個(gè)沖裁孔(2)均連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立柱沖孔用模頭，其特征在于:所述下料孔(3)的軸線與本體(I)的軸線之間有夾角。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種立柱沖孔用模頭，其特征在于:所述夾角為1°?30°。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立柱沖孔用模頭，其特征在于:所述下料孔(3)為方形孔，且方形孔的邊長大于等于沖裁孔(2)的孔徑。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立柱沖孔用模頭，其特征在于:所述下料孔(3)另一端在本體(I)的自由端開口。
【文檔編號(hào)】B21D45/08GK205599751SQ201620172673
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年3月8日
【發(fā)明人】鄔賢斌, 尤軍達(dá), 葛超峰, 陳紹榮
【申請(qǐng)人】寧波森富機(jī)電制造有限公司