多點(diǎn)落料電動(dòng)旋轉(zhuǎn)溜槽和儲(chǔ)煤倉(cāng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種多點(diǎn)落料電動(dòng)旋轉(zhuǎn)溜槽和儲(chǔ)煤倉(cāng)，屬于儲(chǔ)煤倉(cāng)進(jìn)料領(lǐng)域，多點(diǎn)落料電動(dòng)旋轉(zhuǎn)溜槽包括上段落料溜槽、與所述上段落料溜槽連通的下段落料溜槽和用于驅(qū)動(dòng)所述下段落料溜槽旋轉(zhuǎn)的電動(dòng)機(jī)，所述上段落料溜槽與下段落料溜槽之間設(shè)置有軸承式固定轉(zhuǎn)盤，所述固定轉(zhuǎn)盤包括內(nèi)圈和外圈，所述內(nèi)圈和外圈中的一個(gè)連接所述上段落料溜槽的底部，所述內(nèi)圈和外圈中的另一個(gè)連接所述下段落料溜槽的上部，所述下段落料溜槽的底部設(shè)置有溜槽底，所述下段落料溜槽的側(cè)壁下部設(shè)置有若干孔洞，所述孔洞上連接有若干分支溜槽。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便，實(shí)現(xiàn)了分散落料，使物料堆達(dá)到松散落料的目的。
【專利說明】
多點(diǎn)落料電動(dòng)旋轉(zhuǎn)溜槽和儲(chǔ)煤倉(cāng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及儲(chǔ)煤倉(cāng)進(jìn)料領(lǐng)域，特別是指一種多點(diǎn)落料電動(dòng)旋轉(zhuǎn)溜槽和儲(chǔ)煤倉(cāng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有的皮帶機(jī)溜槽落料中，物料經(jīng)過溜槽后，直接落在溜槽的下方，容易導(dǎo)致物料堆積，并且壓實(shí)現(xiàn)象嚴(yán)重，不能達(dá)到工藝中所要求工藝標(biāo)準(zhǔn)，給生產(chǎn)帶來很大麻煩。例如，物料為煤炭時(shí)，煤炭經(jīng)過溜槽后，直接落在溜槽的下方，容易的導(dǎo)致該區(qū)域煤的密實(shí)度大，形成煤的板結(jié)和起拱，倉(cāng)周邊顆粒粒度大、孔隙率高，從而發(fā)生煤的自燃問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、能夠達(dá)到分散落料的目的。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供技術(shù)方案如下:
[0005]—種多點(diǎn)落料電動(dòng)旋轉(zhuǎn)溜槽，包括上段落料溜槽、與所述上段落料溜槽連通的下段落料溜槽和用于驅(qū)動(dòng)所述下段落料溜槽旋轉(zhuǎn)的電動(dòng)機(jī)，所述上段落料溜槽與下段落料溜槽之間設(shè)置有軸承式固定轉(zhuǎn)盤，所述固定轉(zhuǎn)盤包括內(nèi)圈和外圈，所述內(nèi)圈和外圈中的一個(gè)連接所述上段落料溜槽的底部，所述內(nèi)圈和外圈中的另一個(gè)連接所述下段落料溜槽的上部，所述下段落料溜槽的底部設(shè)置有溜槽底，所述下段落料溜槽的側(cè)壁下部設(shè)置有若干孔洞，所述孔洞上連接有若干分支溜槽。
[0006]進(jìn)一步的，所述溜槽底為錐形。
[0007]進(jìn)一步的，所述分支溜槽的橫斷面為上開口的矩形、U型或圓形。
[0008]進(jìn)一步的，所述電動(dòng)機(jī)通過齒盤驅(qū)動(dòng)所述下段落料溜槽旋轉(zhuǎn)。
[0009]進(jìn)一步的，所述內(nèi)圈和外圈采用鋼板。
[0010]進(jìn)一步的，所述孔洞的數(shù)量為兩個(gè)、三個(gè)或四個(gè)，所述孔洞均勻的設(shè)置在所述下段落料溜槽的周圍。
[0011]—種儲(chǔ)煤倉(cāng)，包括上述的多點(diǎn)落料電動(dòng)旋轉(zhuǎn)溜槽。
[0012]進(jìn)一步的，所述儲(chǔ)煤倉(cāng)為氣膜球倉(cāng)或鋼筋混凝土筒倉(cāng)。
[0013]本實(shí)用新型的實(shí)施例具有以下有益效果:
[0014]本實(shí)用新型的多點(diǎn)落料電動(dòng)旋轉(zhuǎn)溜槽，上段落料溜槽為落料提供導(dǎo)向作用，軸承式固定轉(zhuǎn)盤為所述下段落料溜槽提供旋轉(zhuǎn)支撐，所述軸承式固定轉(zhuǎn)盤可以最大限度的降低旋轉(zhuǎn)摩擦力，以便下段落料溜槽能夠靈活旋轉(zhuǎn)。當(dāng)上段落料溜槽有物料進(jìn)入時(shí)，物料通過上段落料溜槽和下段落料溜槽進(jìn)入所述螺旋分支溜槽，所述下段落料溜槽在電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)分散落料，避免了物料堆積和壓實(shí)的現(xiàn)象。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便，實(shí)現(xiàn)了分散落料，使物料堆達(dá)到松散落料的目的。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的多點(diǎn)落料電動(dòng)旋轉(zhuǎn)溜槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型的固定轉(zhuǎn)盤的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為使本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0018]—方面，本發(fā)明提供一種多點(diǎn)落料電動(dòng)旋轉(zhuǎn)溜槽，如圖1所示，包括上段落料溜槽
2、與上段落料溜槽2連通的下段落料溜槽2和用于驅(qū)動(dòng)下段落料溜槽2旋轉(zhuǎn)的電動(dòng)機(jī)4，上段落料溜槽2與下段落料溜槽2之間設(shè)置有軸承式固定轉(zhuǎn)盤I，固定轉(zhuǎn)盤I包括內(nèi)圈和外圈，內(nèi)圈和外圈中的一個(gè)連接上段落料溜槽2的底部，內(nèi)圈和外圈中的另一個(gè)連接下段落料溜槽2的上部，下段落料溜槽2的底部設(shè)置有溜槽底，下段落料溜槽2的側(cè)壁下部設(shè)置有若干孔洞，孔洞上連接有若干分支溜槽3。
[0019]本實(shí)用新型中，上段落料溜槽2為落料提供導(dǎo)向作用，軸承式固定轉(zhuǎn)盤I為下段落料溜槽2提供旋轉(zhuǎn)支撐，軸承式固定轉(zhuǎn)盤I可以最大限度的降低旋轉(zhuǎn)摩擦力，以便下段落料溜槽2能夠靈活旋轉(zhuǎn)。當(dāng)上段落料溜槽2有物料進(jìn)入時(shí)，物料通過上段落料溜槽2和下段落料溜槽2進(jìn)入螺旋分支溜槽3，下段落料溜槽2在電動(dòng)機(jī)4的驅(qū)動(dòng)下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)分散落料，避免了物料堆積和壓實(shí)的現(xiàn)象。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便，實(shí)現(xiàn)了分散落料，使物料堆達(dá)到松散落料的目的。
[0020]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，如圖1所示，溜槽底為錐形。當(dāng)物料從上段落料溜槽2的上端口注入時(shí)，注入的物料在溜槽底的作用下，能夠沿著錐形的溜槽底的側(cè)面進(jìn)入分支溜槽3，本改進(jìn)減少了物料在下段落料溜槽2的殘留，提高了落料的效率。本實(shí)用新型中的溜槽底除了采用錐形外，還可以采用本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的其它形狀，也能夠?qū)崿F(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)效果，例如錐形柱、球形凸起、橢球形凸起等。
[0021]本實(shí)用新型中，分支溜槽3的橫斷面可以為矩形、U型或圓形。為了檢修方便，優(yōu)選的，分支溜槽3的橫斷面為上開口的矩形、U形或圓形等形狀。
[0022]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，如圖1所示，電動(dòng)機(jī)4通過齒盤14驅(qū)動(dòng)下段落料溜槽2旋轉(zhuǎn)。
[0023]本實(shí)用新型中，如圖2所示，內(nèi)圈和外圈之間設(shè)置有鋼珠12，鋼珠12設(shè)置在鋼珠托盤11上。為了提高固定轉(zhuǎn)盤I的耐磨性，內(nèi)圈和外圈采用鋼板13。
[0024]優(yōu)選的，孔洞的數(shù)量為兩個(gè)、三個(gè)或四個(gè)，孔洞均勻的設(shè)置在下段落料溜槽2的周圍。該設(shè)計(jì)可以使本實(shí)用新型的多點(diǎn)落料量的更均勻。
[0025]另一方面，本實(shí)用新型提供一種儲(chǔ)煤倉(cāng)，包括上述的多點(diǎn)落料電動(dòng)旋轉(zhuǎn)溜槽。
[0026]本實(shí)用新型的儲(chǔ)煤倉(cāng)包括上述的多點(diǎn)落料電動(dòng)旋轉(zhuǎn)溜槽。當(dāng)上段落料溜槽2有物料進(jìn)入時(shí)，物料通過上段落料溜槽2和下段落料溜槽2進(jìn)入螺旋分支溜槽3，下段落料溜槽2在電動(dòng)機(jī)4的驅(qū)動(dòng)下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)分散落料，避免了物料堆積和壓實(shí)的現(xiàn)象。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便，實(shí)現(xiàn)了分散落料，使物料堆達(dá)到松散落料的目的。
[0027]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，儲(chǔ)煤倉(cāng)為氣膜球倉(cāng)或鋼筋混凝土筒倉(cāng)。
[0028]以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型所述原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多點(diǎn)落料電動(dòng)旋轉(zhuǎn)溜槽，其特征在于，包括上段落料溜槽、與所述上段落料溜槽連通的下段落料溜槽和用于驅(qū)動(dòng)所述下段落料溜槽旋轉(zhuǎn)的電動(dòng)機(jī)，所述上段落料溜槽與下段落料溜槽之間設(shè)置有軸承式固定轉(zhuǎn)盤，所述固定轉(zhuǎn)盤包括內(nèi)圈和外圈，所述內(nèi)圈和外圈中的一個(gè)連接所述上段落料溜槽的底部，所述內(nèi)圈和外圈中的另一個(gè)連接所述下段落料溜槽的上部，所述下段落料溜槽的底部設(shè)置有溜槽底，所述下段落料溜槽的側(cè)壁下部設(shè)置有若干孔洞，所述孔洞上連接有若干分支溜槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多點(diǎn)落料電動(dòng)旋轉(zhuǎn)溜槽，其特征在于，所述溜槽底為錐形。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多點(diǎn)落料電動(dòng)旋轉(zhuǎn)溜槽，其特征在于，所述分支溜槽的橫斷面為上開口的矩形、U型或圓形。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多點(diǎn)落料電動(dòng)旋轉(zhuǎn)溜槽，其特征在于，所述電動(dòng)機(jī)通過齒盤驅(qū)動(dòng)所述下段落料溜槽旋轉(zhuǎn)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多點(diǎn)落料電動(dòng)旋轉(zhuǎn)溜槽，其特征在于，所述內(nèi)圈和外圈采用鋼板。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一所述的多點(diǎn)落料電動(dòng)旋轉(zhuǎn)溜槽，其特征在于，所述孔洞的數(shù)量為兩個(gè)、三個(gè)或四個(gè)，所述孔洞均勻的設(shè)置在所述下段落料溜槽的周圍。7.—種儲(chǔ)煤倉(cāng)，其特征在于，包括權(quán)利要求1-6中任一所述的多點(diǎn)落料電動(dòng)旋轉(zhuǎn)溜槽。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的儲(chǔ)煤倉(cāng)，其特征在于，所述儲(chǔ)煤倉(cāng)為氣膜球倉(cāng)或鋼筋混凝土筒倉(cāng)。
【文檔編號(hào)】B65G47/44GK205602648SQ201620142778
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年2月25日
【發(fā)明人】安信茂, 李利軍, 韓顯濤, 趙曉東
【申請(qǐng)人】中煤建筑安裝工程集團(tuán)有限公司