薄壁管折彎內(nèi)襯結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及折彎內(nèi)襯裝置，尤其涉及薄壁管折彎內(nèi)襯結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]薄壁金屬管在折彎過程中，直接對薄壁金屬管折彎，很難保證在薄壁金屬管加工完成后管壁不塌陷，因此，在薄壁金屬管折彎時，采取了一定的技術(shù)措施，現(xiàn)有技術(shù)中，采用在薄壁金屬管內(nèi)灌注液體，通過降溫使其冷凍，再將薄壁金屬管冷彎成型，然后沖刷薄壁金屬管的內(nèi)腔，再溶解內(nèi)充物，最后對薄壁金屬管進(jìn)行干燥處理。通過上述加工方式，其不足之處在于:能耗較高，同時冷凍液的腐蝕性較強(qiáng)，會影響設(shè)備的使用壽命。
[0003]也有提出了由細(xì)沙代替液體灌注薄壁金屬管，支撐架設(shè)置于薄壁金屬管的一端且固接于薄壁金屬管內(nèi)，灌沙后再進(jìn)行彎管加工，薄壁金屬管加工成型后再倒出細(xì)沙。通過這種加工方式，存在的不足之處在于:在薄壁金屬管內(nèi)灌沙和倒沙耗時較長，且需要的沙量較多致使成本較高，同時清潔衛(wèi)生難以處理。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型意在提供一種薄壁管折彎內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，來解決在薄壁金屬管內(nèi)灌沙和倒沙耗時較長，同時清潔衛(wèi)生難以處理的問題。
[0005]基礎(chǔ)方案中的:薄壁管折彎內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，用于薄壁管的待折彎區(qū)域，包括多個沙袋，沙袋相互堆疊在待折彎區(qū)域，在待折彎區(qū)域的兩側(cè)分別設(shè)置有限位裝置，限位裝置包括圓盤，多個限位觸頭、多個彈簧和多個繩索；圓盤的圓周上分布有多個支撐孔，支撐孔的底部開設(shè)有繩孔，繩孔在圓盤的中心軸線處交匯形成合繩孔，合繩孔沿圓盤中心軸線延伸傳出圓盤；限位觸頭，限位觸頭套設(shè)于支撐孔中，限位觸頭與支撐孔底之間設(shè)置有彈簧，限位觸頭的底部連接有繩索，繩索沿所述繩孔到所述合繩孔交匯延伸出所述合繩孔；限位觸頭與薄壁管內(nèi)壁相適應(yīng)，常態(tài)時所述限位觸頭凸出于所述圓盤。
[0006]上述基礎(chǔ)方案中，利用沙袋來支撐薄壁管的待折彎區(qū)域，通過沙袋的變形來適應(yīng)薄壁管的彎折變形，以使薄壁管的彎折區(qū)域各處通過沙袋來進(jìn)行力傳遞，防止薄壁管變形，同時為了防止沙袋在薄壁管彎折時變形大，沙袋爆破或者沙袋往非彎折區(qū)域變形，致使薄壁管變型，在彎折區(qū)域兩端分別設(shè)置限位裝置來對沙袋的變型進(jìn)行限制；限位裝置包括圓盤，多個限位觸頭、多個彈簧和多個繩索；圓盤的圓周上分布有多個支撐孔，支撐孔的底部開設(shè)有繩孔，繩孔在圓盤的中心軸線處交匯形成合繩孔，合繩孔沿圓盤中心軸線延伸傳出圓盤；限位觸頭，限位觸頭套設(shè)于支撐孔中，限位觸頭與支撐孔底之間設(shè)置有彈簧，限位觸頭的底部連接有繩索，繩索沿所述繩孔到所述合繩孔交匯延伸出所述合繩孔；限位觸頭與薄壁管內(nèi)壁相適應(yīng)，常態(tài)時所述限位觸頭凸出于所述圓盤，使用時，可以通過拉動繩索，使限位觸頭回到支撐孔中，如此方便拆卸，在使用限位裝置，利用限位裝置來將沙袋相互擠壓重疊。彈簧有支撐限位觸頭和使限位觸頭壓緊在薄壁管的內(nèi)壁的作用，同時支撐孔能對薄壁內(nèi)管進(jìn)行導(dǎo)向，防止限位觸頭偏斜，拉動繩索，方便拆裝沙袋和限位裝置。
[0007]優(yōu)選方案一，作為基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述支撐孔的中心軸線共同一圓錐面，所述圓錐面的錐度小于1:0.1，當(dāng)錐度小于1:0.1時，根據(jù)受力分析能保證限位觸頭和薄壁管之間的相對位置，同時當(dāng)繩索是較小力室，能輕松拉動。
[0008]優(yōu)選方案二，作為基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，沙袋的外層材料為氟橡膠，沙袋的呈球體，球體直徑小于薄壁管直徑，氟橡膠具有彈性，能夠自適應(yīng)薄壁管的變型，沙袋是球體，球體直徑小于薄壁管直徑，在拆裝時，能夠因?yàn)槌叽绮?，沙袋能夠很方便的裝入和卸出薄壁管。
[0009]優(yōu)選方案三，作為基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，伸出于合繩孔外的繩索上設(shè)置有限位塊，限位塊將多根繩索固定在一起；限位塊能防止限位觸頭在彈簧的作用下脫離支撐孔，限位塊將多根繩索固定在一起，能夠方便多根繩索的聯(lián)動。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為1中限位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為圖2的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面通過【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0014]說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:限位裝置1、限位圓盤11、限位觸頭12、彈簧13、導(dǎo)桿14、繩索15、限位塊16、合繩孔17、支撐孔18、沙袋2、帶皮21、沙粒22、薄壁管3。
[0015]實(shí)施例基本如附圖所示:如圖1所示，用于薄壁管3的待折彎區(qū)域，將十八個沙袋2堆疊在待彎折區(qū)域，利用限位裝置1的擠壓，將沙袋2擠壓成圓臺狀，并圓臺狀的沙袋2相互堆疊的填充在待折彎區(qū)域，在待彎折區(qū)域的兩側(cè)分別設(shè)置有限位裝置1。沙袋2帶皮21材料是氟橡膠，帶皮內(nèi)部通過沙粒填充成球體，在沙袋2未受力的條件下，沙袋2直徑小于薄壁管3的直徑。
[0016]如圖2所述，限位裝置1包括限位圓盤11，多個限位觸頭12、多個彈簧13和多個繩索15。圓盤的徑向上傾斜的開設(shè)有6個支撐孔18，支撐孔18的底部依次開設(shè)導(dǎo)向孔和繩孔，導(dǎo)向孔、繩孔與支撐孔18共軸線，繩孔在圓盤的中心軸線處交匯形成合繩孔17，合繩孔17豎直向下延伸到限位圓盤11的端面；限位觸頭12套設(shè)于支撐孔18中，限位觸頭12底部有沿支撐孔18中心軸線延伸的導(dǎo)桿14，導(dǎo)桿14外套設(shè)有彈簧13，導(dǎo)桿14的底部連接有繩索15，繩索15沿繩孔延伸到合繩孔17處向合繩孔17的孔外延伸；限位觸頭12與薄壁管3的圓柱內(nèi)壁相適應(yīng)，常態(tài)時限位觸頭凸出于支撐孔18，限位觸頭12與薄壁管3的內(nèi)壁通過彈簧13彈性壓緊。伸出于合繩孔外的繩索15上設(shè)置有限位塊16，限位塊16將六根所述繩索15固定在一起。
[0017]如圖3所示，六個支撐孔18的中心軸線共同一圓錐面，圓錐面的錐度小于1:0.1。
【主權(quán)項】
1.薄壁管折彎內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，用于薄壁管的待折彎區(qū)域，包括多個沙袋，其特征在于，所述沙袋相互堆疊在待折彎區(qū)域，在待折彎區(qū)域的兩側(cè)分別設(shè)置有限位裝置，所述限位裝置包括圓盤，多個限位觸頭、多個彈簧和多個繩索； 所述圓盤的圓周上分布有多個支撐孔，所述支撐孔的底部開設(shè)有繩孔，所述繩孔在所述圓盤的中心軸線處交匯形成合繩孔，所述合繩孔沿圓盤中心軸線延伸傳出圓盤； 所述限位觸頭，所述限位觸頭套設(shè)于所述支撐孔中，所述限位觸頭與所述支撐孔底之間設(shè)置有所述彈簧，所述限位觸頭的底部連接有所述繩索，所述繩索沿所述繩孔到所述合繩孔交匯延伸出所述合繩孔；所述限位觸頭與薄壁管內(nèi)壁相適應(yīng)，常態(tài)時所述限位觸頭凸出于所述圓盤。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁管折彎內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述支撐孔的中心軸線共同一圓錐面，所述圓錐面的錐度小于1:0.1。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁管折彎內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述沙袋的外層材料為氟橡膠，所述沙袋的呈球體，所述球體直徑小于薄壁管直徑。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁管折彎內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，其特征在于:伸出于所述合繩孔外的所述繩索上設(shè)置有限位塊，所述限位塊將多根所述繩索固定在一起。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了薄壁管折彎內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，用于薄壁管的待折彎區(qū)域，包括多個沙袋，沙袋相互堆疊在待折彎區(qū)域，在待折彎區(qū)域的兩側(cè)分別設(shè)置有限位裝置，限位裝置包括圓盤，限位觸頭、彈簧和繩索；圓盤的圓周上分布有多個支撐孔，支撐孔的底部開設(shè)有繩孔，繩孔在圓盤的中心軸線處交匯形成合繩孔，合繩孔沿圓盤中心軸線延伸傳出圓盤；限位觸頭套設(shè)于支撐孔中，限位觸頭與支撐孔底之間設(shè)置有彈簧，限位觸頭的底部連接有繩索，繩索沿繩孔到合繩孔交匯延伸出合繩孔；限位觸頭與薄壁管內(nèi)壁相適應(yīng)，常態(tài)時限位觸頭凸出于圓盤與薄壁管過盈配合，本實(shí)用新型解決了在薄壁金屬管內(nèi)灌沙和倒沙耗時較長，且需要的沙量較多致使成本較高，同時清潔衛(wèi)生難以處理的問題。
【IPC分類】B21D9/15
【公開號】CN205020592
【申請?zhí)枴緾N201520701866
【發(fā)明人】陳厚智
【申請人】重慶雙獅摩托車制造有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年9月11日