專利名稱：立體注塑模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及模具設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種立體注塑模具。
背景技術(shù)：
目前，多層注塑已經(jīng)成為市場上的普遍需求，但現(xiàn)有技術(shù)中的普通模具無法實現(xiàn)多次注塑，并且為了達到防偽的效果，通常會在多層注塑的產(chǎn)品中設(shè)置裝飾層，這樣現(xiàn)有技術(shù)只能使用多套模具分次注塑，而無法使需要多次注塑的產(chǎn)品在一副模具上生產(chǎn)出來，導(dǎo)致成型周期長、工藝復(fù)雜、并且成本高。

實用新型內(nèi)容(一)要解決的技術(shù)問題本實用新型要解決的技術(shù)問題是:如何提高多層注塑的成型周期、降低工藝復(fù)雜度,并且降低成本。(二)技術(shù)方案為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種立體注塑模具，所述立體注塑模具包括:連接模、機械手和至少兩個定模，所述連接模設(shè)有至少一個分型面，所述分型面與所述定模均相適應(yīng)，所述連接模能夠?qū)⑺鲋辽僖粋€分型面分別旋轉(zhuǎn)至與所述定模及機械手相對處。其中，所述分型面設(shè)有四個、且均勻設(shè)置于所述連接模上。其中，所述立體注塑模具還包括:與所述定模個數(shù)相同的注射單元，所述注射單元與所述定模一一對應(yīng)，用于對與其對應(yīng)的定模進行注塑。(三)有益效果本實用新型通過設(shè)置能夠旋轉(zhuǎn)的連接模，提高了多層注塑的成型周期、降低了工藝復(fù)雜度，并且降低了成本。

圖1是按照本實用新型一種實施方式的立體注塑模具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1所示的立體注塑模具的工作原理圖；圖3是圖2所示的立體注塑模具沿順時針旋轉(zhuǎn)90度后的工作原理圖；圖4是圖3所示的立體注塑模具沿順時針旋轉(zhuǎn)90度后的工作原理圖；圖5是圖4所示的立體注塑模具沿順時針旋轉(zhuǎn)90度后的工作原理圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。下面以具有兩個定模、且均勻設(shè)置于所述連接模上的四個分型面的立體注塑模具，進行兩層注塑，實現(xiàn)具有三層結(jié)構(gòu)的注塑產(chǎn)品(注塑產(chǎn)品的中間層為裝飾層)為例來說明本實用新型，但并不限定本實用新型的保護范圍。圖1是按照本實用新型一種實施方式的立體注塑模具的結(jié)構(gòu)示意圖；參照圖1，所述立體注塑模具包括:連接模2、機械手4和兩個定模1-1，1-2，所述連接模2設(shè)有四個分型面(即圖1中的3-1，3-2，3-3, 3-4,為便于區(qū)分，將3-1稱為第一分型面，3-2稱為第二分型面，3-3稱為第三分型面，3-4為第四分型面)，所述分型面3與所述定模1-1，1-2均相適應(yīng)，所述連接模2能夠?qū)⑺鏊膫€分型面分別旋轉(zhuǎn)至與所述定模1-1，1-2及機械手4相對處。優(yōu)選地，所述立體注塑模具還包括:兩個注射單元(未示出)，所述注射單元與所述定模1-1，1-2 對應(yīng)，用于對與其對應(yīng)的定模進行注塑。本實施方式的立體注塑模具的工作原理為:參照圖2，所述第一分型面3-1與所述定模1-1配合，以進行所述第一分型面3-1上的第一層注塑；所述連接模2按照順時針旋轉(zhuǎn)90度，參照圖3，第二分型面3-2與所述定模1-1配合，以進行所述第二分型面3-2上的第一層注塑，并且所述機械手4將裝飾層貼到所述第一分型面3-1上產(chǎn)品的第一層表面；所述連接模2按照順時針旋轉(zhuǎn)90度，參照圖4，第三分型面3-3與所述定模1-1配合，以進行第三分型面3-3上的第一層注塑，同時所述第一分型面3-1與所述定模1-2配合，以進行第一分型面3-1上的第二層注塑，并且所述機械手4將裝飾層貼到所述第二分型面3-2上產(chǎn)品的第一層表面；所述連接模2按照順時針旋轉(zhuǎn)90度，參照圖5，第四分型面3-4與所述定模1-1配合，以進行第四分型面3-4上的第一層注塑，同時將所述第二分型面3-2與所述定模1-2配合，以進行第二分型面3-2上的第二層注塑，并且所述機械手4將裝飾層貼到所述第三分型面3-3上產(chǎn)品的第一層表面，最后將所述第一分型面3-1上的注塑產(chǎn)品從模具上移走。以上實施方式僅用于說明本實用新型，而并非對本實用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本實用新型的范疇，本實用新型的專利保護范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求1.一種立體注塑模具，其特征在于，所述立體注塑模具包括:連接模、機械手和至少兩個定模，所述連接模設(shè)有至少一個分型面，所述分型面與所述定模均相適應(yīng)，所述連接模能夠?qū)⑺鲋辽僖粋€分型面分別旋轉(zhuǎn)至與所述定模及機械手相對處。
2.按權(quán)利要求1所述的立體注塑模具，其特征在于，所述分型面設(shè)有四個、且均勻設(shè)置于所述連接模上。
3.按權(quán)利要求1所述的立體注塑模具，其特征在于，所述立體注塑模具還包括:與所述定模個數(shù)相同的注射單元，所述注射單元與所述定模一一對應(yīng)，用于對與其對應(yīng)的定模進行注塑。
專利摘要本實用新型公開了一種立體注塑模具，涉及模具設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域，所述立體注塑模具包括連接模、機械手和至少兩個定模，所述連接模設(shè)有至少一個分型面，所述分型面與所述定模均相適應(yīng)，所述連接模能夠?qū)⑺鲋辽僖粋€分型面分別旋轉(zhuǎn)至與所述定模及機械手相對處。本實用新型通過設(shè)置連接模，提高了多層注塑的成型周期、降低了工藝復(fù)雜度，并且降低了成本。
文檔編號B29C45/13GK202922870SQ20122059646
公開日2013年5月8日 申請日期2012年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月14日
發(fā)明者孫烈冰 申請人:泰馬克精密鑄造(蘇州)有限公司