一種路由器導(dǎo)光柱注塑模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種路由器導(dǎo)光柱注塑模具,包括頂板、上型板、下型板、底板,所述上型板設(shè)置在所述頂板的下表面上,所述下型板設(shè)置在所述上型板的下表面上,所述底板設(shè)置在所述下型板的下表面上;所述上型板上設(shè)有前模仁,所述前模仁的上表面設(shè)有若干個(gè)用于排氣的鑲件,分別位于前模仁的兩側(cè)和中間位置,所述上型板上還設(shè)有導(dǎo)光柱;所述下型板內(nèi)設(shè)有面針板、底針板和彈性元件,所述彈性元件的頂端與所述上型板相接觸,所述彈性元件的底端與所述面針板相接觸;所述底針板的下表面與所述底板的上表面相接觸,本實(shí)用新型保證了路由器導(dǎo)光柱的質(zhì)量,提高模具的組裝精度;提高了生產(chǎn)的穩(wěn)定性,降低了次品率。
【專利說明】
一種路由器導(dǎo)光柱注塑模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種注塑模具,具體來說,是一種路由器導(dǎo)光柱注塑模具。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑模具是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備,隨著塑膠模具設(shè)計(jì)工業(yè)的迅速發(fā)展以及塑膠制品在航空、航太、電子、機(jī)械、船舶和汽車等工業(yè)部門的推廣應(yīng)用,產(chǎn)品對(duì)模具的要求越來越高,傳統(tǒng)的塑膠模具設(shè)計(jì)方法已無法適應(yīng)產(chǎn)品更新?lián)Q代和提高質(zhì)量的要求。電腦輔助工程技術(shù)已成為塑膠產(chǎn)品開發(fā)、模具設(shè)計(jì)及產(chǎn)品加工中這些薄弱環(huán)節(jié)的最有效的途徑,目前,模具一般由一個(gè)凸模和一個(gè)凹模構(gòu)成,也可以有多個(gè)凸模和多個(gè)凹模構(gòu)成,但在沖床一次行程中卻只能完成一種沖裁工序。如:路由器導(dǎo)光柱模具,就是由多副以上單工程模具組成,才能打出一個(gè)合格的產(chǎn)品。現(xiàn)在使用的路由器導(dǎo)光柱模具也是如此,這種模具不僅穩(wěn)定性不足,而且浪費(fèi)人力成本與機(jī)械成本。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足,提供一種高質(zhì)量、高組裝精度且生產(chǎn)穩(wěn)定性好的路由器導(dǎo)光柱注塑模具。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]路由器導(dǎo)光柱注塑模具,包括頂板、上型板、下型板、底板,所述上型板設(shè)置在所述頂板的下表面上,所述下型板設(shè)置在所述上型板的下表面上,所述底板設(shè)置在所述下型板的下表面上;所述上型板上設(shè)有前模仁,所述前模仁的上表面設(shè)有若干個(gè)用于排氣的鑲件,分別位于前模仁的兩側(cè)和中間位置,所述上型板上還設(shè)有導(dǎo)光柱;所述下型板內(nèi)設(shè)有面針板、底針板和彈性元件,所述彈性元件的頂端與所述上型板相接觸,所述彈性元件的底端與所述面針板相接觸;所述底針板的下表面與所述底板的上表面相接觸。
[0006]進(jìn)一步的,所述上型板上共設(shè)有四個(gè)導(dǎo)光柱,且所述導(dǎo)光柱均布在所述上型板的四角。
[0007]進(jìn)一步的,所述下型板內(nèi)設(shè)有兩個(gè)彈性元件。
[0008]進(jìn)一步的,所述彈性元件為螺旋彈簧。
[0009]進(jìn)一步的,所述頂板、上型板、下型板和底板通過螺栓可拆卸地連接在一起。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型路由器導(dǎo)光柱注塑模具具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0011 ]本實(shí)用新型在模具的中間位置增加了鑲件用于排氣,有利于注塑時(shí)排氣及填充,有利于加工及拋光;上型板上共設(shè)有四個(gè)導(dǎo)光柱,且導(dǎo)光柱均布在上型板的四角,保證了路由器導(dǎo)光柱的質(zhì)量,提高模具的組裝精度;同時(shí)提高了生產(chǎn)的穩(wěn)定性,降低了次品率。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的側(cè)視圖;
[0013]圖2為本實(shí)用新型另一角度的側(cè)視圖;
[0014]圖3為本實(shí)用新型中去除頂板后的立體圖;
[0015]圖4為本實(shí)用新型的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖給出的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0017]如圖1至圖4所示,本實(shí)施例所述路由器底蓋注塑模具,包括頂板1、上型板2、下型板3、底板4,所述上型板2設(shè)置在所述頂板I的下表面上,所述下型板3設(shè)置在所述上型板2的下表面上,所述底板4設(shè)置在所述下型板3的下表面上;所述上型板2上設(shè)有前模仁5,所述前模仁5的上表面設(shè)有若干個(gè)用于排氣的鑲件,分別位于前模仁5的兩側(cè)和中間位置,所述上型板2上還設(shè)有導(dǎo)光柱6;所述下型板3內(nèi)設(shè)有面針板7、底針板8和彈性元件,所述彈性元件的頂端與所述上型板2相接觸,所述彈性元件的底端與所述面針板7相接觸;所述底針板8的下表面與所述底板4的上表面相接觸。
[0018]進(jìn)一步的,所述上型板2上共設(shè)有四個(gè)導(dǎo)光柱6,且所述導(dǎo)光柱6均布在所述上型板2的四角。
[0019]進(jìn)一步的,所述下型板3內(nèi)設(shè)有兩個(gè)彈性元件。
[0020]進(jìn)一步的,所述彈性元件為螺旋彈簧9。
[0021 ]進(jìn)一步的,所述頂板1、上型板2、下型板3和底板4通過螺栓可拆卸地連接在一起。
[0022]本實(shí)用新型在模具的中間位置增加了鑲件用于排氣,有利于注塑時(shí)排氣及填充,有利于加工及拋光;上型板2上共設(shè)有四個(gè)導(dǎo)光柱6,且導(dǎo)光柱6均布在上型板2的四角,保證了路由器導(dǎo)光柱的質(zhì)量,提高模具的組裝精度,提高了生產(chǎn)的穩(wěn)定性,降低了次品率。
[0023]以上所述者,僅為本新型的較佳實(shí)施例而已,當(dāng)不能以此限定本新型實(shí)施的范圍,即但凡依本新型申請(qǐng)專利范圍及新型說明內(nèi)容所作的簡(jiǎn)單的等效變化與修飾,皆仍屬本新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種路由器導(dǎo)光柱注塑模具,其特征在于:包括頂板、上型板、下型板、底板,所述上型板設(shè)置在所述頂板的下表面上,所述下型板設(shè)置在所述上型板的下表面上,所述底板設(shè)置在所述下型板的下表面上;所述上型板上設(shè)有前模仁,所述前模仁的上表面設(shè)有若干個(gè)用于排氣的鑲件,分別位于前模仁的兩側(cè)和中間位置,所述上型板上還設(shè)有導(dǎo)光柱;所述下型板內(nèi)設(shè)有面針板、底針板和彈性元件,所述彈性元件的頂端與所述上型板相接觸,所述彈性元件的底端與所述面針板相接觸;所述底針板的下表面與所述底板的上表面相接觸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種路由器導(dǎo)光柱注塑模具,其特征在于:所述上型板上共設(shè)有四個(gè)導(dǎo)光柱,且所述導(dǎo)光柱均布在所述上型板的四角。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種路由器導(dǎo)光柱注塑模具,其特征在于:所述下型板內(nèi)設(shè)有兩個(gè)彈性元件。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種路由器導(dǎo)光柱注塑模具,其特征在于:所述彈性元件為螺旋彈貪。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種路由器導(dǎo)光柱注塑模具,其特征在于:所述頂板、上型板、下型板和底板通過螺栓可拆卸地連接在一起。
【文檔編號(hào)】B29C45/34GK205572902SQ201620321429
【公開日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年4月14日
【發(fā)明人】李輝武
【申請(qǐng)人】河源市富德康電子有限公司