專利名稱：一種熱熔焊接機的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種焊接機，尤其涉及一種熱熔焊接機，具體適用于塑料件的焊接。
背景技術(shù)：
塑料材料因其性能優(yōu)異，加工容易，已成為目前應用最廣的高分子材料，因此，在人們的生產(chǎn)、生活中出現(xiàn)了越來越多的塑料產(chǎn)品，對塑料產(chǎn)品進行焊接是一種較常見的工藝步驟，在該焊接工藝步驟中通常使用焊接機對塑料產(chǎn)品進行焊接，因此，焊接機的好壞將直接影響塑料產(chǎn)品的質(zhì)量以及塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。中國專利授權(quán)公告號為CN201423760Y，授權(quán)公告日為2010年3月17日的實用新型專利公開了一種能夠適用各種塑料焊接的超聲波塑料焊接機，它包括機架，所述機架立柱為內(nèi)置式升降立柱且通過手輪控制其升高或者降低；所述的超聲波換能器的尾部與氣缸活塞連接，氣缸固定在氣缸安裝座且通過連接框與機架立柱配合，焊頭與超聲波換能器的能量輸出端連接。雖然該實用新型的超聲波塑料焊接機的換能器呈緩沖彈性配合，既確保了換能器工作的可靠性，又不會造成換能器的損壞；同時還降低了整機的能耗消砂，又降低了制造成本，但是由于該實用新型僅具有焊接的單一功能，需要人工額外完成組裝、取料等工藝步驟，因此生產(chǎn)效率較低，此外，由于該實用新型中未設置焊接物固定裝置，因此焊接物固定不牢靠，導致焊接后的外觀不美觀，焊點會有缺省的情況。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的生產(chǎn)效率低、焊接物固定不牢靠，導致焊接后的外觀不美觀，焊點會有缺省的缺陷與問題，提供一種生產(chǎn)效率高，焊接物固定牢靠，焊接后的外觀美觀，焊點不會有缺省的熱熔焊接機。為實現(xiàn)以上目的，本實用新型所采用的技術(shù)解決方案是一種熱熔焊接機，包括支架平臺，其特征在于所述支架平臺上設置有一可旋轉(zhuǎn)的圓形轉(zhuǎn)盤，在所述圓形轉(zhuǎn)盤上沿圓周固定設置有至少一個模具，所述模具上設置有與焊接物外形相適應的凹槽，在所述支架平臺上沿所述圓形轉(zhuǎn)盤的外圓周還依次設置有對所述模具上的焊接物進行壓制、焊接、吹料的自動壓制裝置、自動熱熔焊接裝置和自動吹料裝置。所述模具為四個，沿所述圓形轉(zhuǎn)盤的圓周均勻間隔設置。所述自動壓制裝置為氣缸驅(qū)動的壓塊。所述自動熱熔焊接裝置為氣缸驅(qū)動的加熱棒。所述自動吹料裝置為吹出高壓氣體的氣管。所述支架平臺上還設置有檢測裝置，所述檢測裝置在焊接物被所述自動壓制裝置壓制前對焊接物進行檢測。所述機架平臺上與所述氣管對應設置有落料盤。所述落料盤活動的設置于所述支架平臺上并在氣缸驅(qū)動下在所述機架平臺上可橫向移動。所述落料盤近所述圓形轉(zhuǎn)盤的一端設置有一橫桿。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果為1.由于本實用新型的一種熱熔焊接機在支架平臺上設置有轉(zhuǎn)盤，在轉(zhuǎn)盤上設置有承載焊接物的模具，并在支架平臺上還設置有對模具上的焊接物進行壓制、焊接、吹料的自動壓制裝置、自動熱熔焊接裝置和自動吹料裝置，使用時，首先將焊接物以及焊接物配件放置于模具上，模具隨著轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動至自動壓制裝置處完成焊接物與焊接物配件的組裝，轉(zhuǎn)動至自動熱熔焊接裝置處完成焊接物的焊接，轉(zhuǎn)動至自動吹料裝置處完成焊接物的吹料收集，在一臺焊接機上可依次完成焊接物的組裝、焊接和吹料收集，無需人工手動操作完成其他工藝步驟，因此本實用新型生產(chǎn)效率較高。2.由于本實用新型的一種熱熔焊接機在轉(zhuǎn)盤上設置有模具，在模具上設置有與焊接物外形相適應的凹槽，使用時將焊接物放置于模具上的凹槽內(nèi)，由于凹槽與焊接物的外形相適應，因此焊接物固定牢靠，在焊接時不會出現(xiàn)偏擺的現(xiàn)象，從而可大大提高焊接質(zhì)量，因此本實用新型焊接物固定牢靠，焊接后的外觀美觀，焊點不會有缺省的情況。

圖1為本實用新型的俯視圖。圖2為本實用新型的主視圖。圖中支架平臺10，轉(zhuǎn)盤12，模具14，自動壓制裝置16，自動熱熔焊接裝置18，自動吹料裝置20，落料盤22，橫桿M，檢測裝置26。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型做進一步詳細說明參見圖1和圖2所示，一種熱熔焊接機，包括支架平臺10，支架平臺上設置的可旋轉(zhuǎn)的圓形轉(zhuǎn)盤12，在圓形轉(zhuǎn)盤12上沿圓周固定設置有至少一個模具14，優(yōu)選模具14為四個，并且均勻間隔的設置于轉(zhuǎn)盤12上，在模具14上設置有與焊接物外形相適應的凹槽，該凹槽可將焊接物穩(wěn)定的固定于模具14之上，從而使得焊接物在焊接時不會出現(xiàn)偏擺的現(xiàn)象，提高焊接質(zhì)量。在支架平臺10上沿圓形轉(zhuǎn)盤12的外圓周依次設置有對模具12上的焊接物進行壓制、焊接、吹料的自動壓制裝置16、自動熱熔焊接裝置18和自動吹料裝置20。優(yōu)選自動壓制裝置16為氣缸上下驅(qū)動的壓塊，自動熱熔焊接裝置為氣缸上下驅(qū)動的加熱棒，優(yōu)選自動吹料裝置為吹出高壓氣體的氣管。在機架平臺上10與氣管對應設置有落料盤22，落料盤22活動的設置于支架平臺 10上并在氣缸驅(qū)動下在機架平臺10上可橫向往復移動，優(yōu)選在落料盤近圓形轉(zhuǎn)盤12的一端設置有一橫桿24，該橫桿M的作用在于將置于模具14上的焊接物翹起后使氣管可以很容易的將焊接物吹至落料盤22中。在支架平臺10上還設置有一檢測裝置沈，檢測裝置沈在焊接物被自動壓制裝置 16壓制前檢測模具14上的焊接物是否有偏移或者是否漏裝。使用時，將焊接物以及焊接物配件放置于模具14上，模具隨著轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動至自動壓制裝置16處完成焊接物與焊接物配件的組裝，轉(zhuǎn)動至自動熱熔焊接裝置18處完成焊接物的焊接，轉(zhuǎn)動至自動吹料裝置20處完成焊接物的吹料收集，在一臺焊接機上可依次完成焊接物的組裝、焊接和吹料收集，大大的提高了生產(chǎn)效率。由上可見，本實用新型不僅生產(chǎn)效率高，而且焊接物固定牢靠，焊接后的外觀美觀，焊點不會有缺省情況。以上所述僅為本實用新型的較佳實施方式，本實用新型的保護范圍并不以上述實施方式為限，但凡本領域普通技術(shù)人員根據(jù)本實用新型所揭示內(nèi)容所作的等效修飾或變化，皆應納入權(quán)利要求書中記載的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種熱熔焊接機，包括支架平臺，其特征在于所述支架平臺上設置有一可旋轉(zhuǎn)的圓形轉(zhuǎn)盤，在所述圓形轉(zhuǎn)盤上沿圓周固定設置有至少一個模具，所述模具上設置有與焊接物外形相適應的凹槽，在所述支架平臺上沿所述圓形轉(zhuǎn)盤的外圓周還依次設置有對所述模具上的焊接物進行壓制、焊接、吹料的自動壓制裝置、自動熱熔焊接裝置和自動吹料裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱熔焊接機，其特征在于所述模具為四個，沿所述圓形轉(zhuǎn)盤的圓周均勻間隔設置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱熔焊接機，其特征在于所述自動壓制裝置為氣缸驅(qū)動的壓塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱熔焊接機，其特征在于所述自動熱熔焊接裝置為氣缸驅(qū)動的加熱棒。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱熔焊接機，其特征在于所述自動吹料裝置為吹出高壓氣體的氣管。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱熔焊接機，其特征在于在所述支架平臺上還設置有檢測裝置，所述檢測裝置在焊接物被所述自動壓制裝置壓制前對焊接物進行檢測。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種熱熔焊接機，其特征在于所述機架平臺上與所述氣管對應設置有落料盤。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種熱熔焊接機，其特征在于所述落料盤活動的設置于所述支架平臺上并在氣缸驅(qū)動下在所述機架平臺上可橫向移動。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的一種熱熔焊接機，其特征在于所述落料盤近所述圓形轉(zhuǎn)盤的一端設置有一橫桿。
專利摘要本實用新型公開了一種熱熔焊接機，包括支架平臺，其特征在于所述支架平臺上設置有一可旋轉(zhuǎn)的圓形轉(zhuǎn)盤，在所述圓形轉(zhuǎn)盤上沿圓周固定設置有至少一個模具，所述模具上設置有與焊接物外形相適應的凹槽，在所述支架平臺上沿所述圓形轉(zhuǎn)盤的外圓周還依次設置有對所述模具上的焊接物進行壓制、焊接、吹料的自動壓制裝置、自動熱熔焊接裝置和自動吹料裝置。本實用新型不僅生產(chǎn)效率高，而且焊接物固定牢靠，焊接后的外觀美觀，焊點不會有缺省情況。
文檔編號B29C65/18GK202045875SQ20112004179
公開日2011年11月23日 申請日期2011年2月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月18日
發(fā)明者胡凱華 申請人:司捷易蘭姆布斯控制科技(蘇州)有限公司