專利名稱：一種小型氣動塑料門窗焊接機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于塑料門窗加工成型的焊接工具，具體地說，涉及一種小型氣動塑料門窗焊接機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有塑料門窗加工焊接設(shè)備有大型氣動焊機和手動焊接機。手動焊接機雖然體積較小，但是主要是用手壓、推、拉杠桿完成操作，用手提加熱板，精確度很難保證，而且由于操作時用手干預(yù)較多，質(zhì)量難以保證。而大型氣動焊機，設(shè)備體積較大，占用空間較大，造成很大的成本浪費。
塑料門窗焊接機按門窗焊接位置分類， 一般包括左角焊接機、右角焊接機、
中梃焊接機。對于左、右角焊接機首先準備兩端分別切成45°的型材，用2個90°的直角焊接機分2次焊接而成，先焊接好一側(cè)，回轉(zhuǎn)過去焊接好另 一側(cè)。
上述每一部分的焊接都包括推進調(diào)整裝置、壓料裝置和加熱裝置，對于有中梃的框需先將中梃焊接后再進行邊角焊接，如何解決中梃焊的加熱板控制問題，提高中梃焊的焊接質(zhì)量，則是本實用新型所面臨的i果題。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型提供了 一種小型氣動塑料門窗焊接機，可以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的焊接加熱裝置自動化程度低、焊接質(zhì)量不高和安全性能差的問題。
為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)一種小型氣動塑料門窗焊接機，包括導(dǎo)軌，在導(dǎo)軌上設(shè)有中梃焊
接機，所述中梃焊接機包括機座，所述機座下部設(shè)有中梃加熱裝置，所述中一廷加熱裝置包括V形加熱一反，該加熱板下端連^妻一加熱^反座，所述加熱板和加熱纟反座底部同時連4妻加熱^反托平盤，所述加熱;^反4乇平盤底部連接加熱板氣缸活塞桿上端，氣缸體上端固定在氣缸座上；所述加熱板座與所述氣缸座之間設(shè)有導(dǎo)向裝置；所述氣缸座兩端連接在U型座上，所述U型座固定在所述中梃焊的機座上，在U型座和氣缸座之間設(shè)有推進回位裝置。
在本實用新型的技術(shù)方案中，還具有以下技術(shù)特征所述推進回位裝置包括固定在所述U型座上的直線軸，該直哉軸上設(shè)有直線軸承，
還設(shè)有彈簧。
在本實用新型的技術(shù)方案中，還具有以下技術(shù)特征所述導(dǎo)向裝置包括固定在所述加熱板座上兩根導(dǎo)向軸，所述導(dǎo)向軸穿過所述氣缸座上的導(dǎo)向孔。
在本實用新型的技術(shù)方案中，還具有以下技術(shù)特征所述加熱板座為直角三角形結(jié)構(gòu)，所述加熱寺反固定在所述加熱玲反座的兩條直角邊上。
中梃焊接過程
第一步準備橫料和中梃料，先在橫料上開好V形口的位置和深度，切好中梃料兩頭90。尖形；
第二步根據(jù)需要調(diào)整滑動工作臺板V形口底與T形擋料板之間的尺寸，并固定住擋料板，再調(diào)整中梃TT形擋料板的尺寸并固定??；此時滑動工作臺澤反和固定工作臺^反之間為6mm的間隙；
第三步將切好V形口的橫料和切好的中梃料貼在各自的擋料板上，橫料V形口面與中梃90°尖面靠緊，將型材壓緊；
第四步滑動工作臺板帶動橫料退后，V形加熱板向上推進到位后，橫料向前推進，進而推動V形加熱板靠向中梃料，橫料和中梃料的端面在加熱板高溫下熔化到工作臺板上的加熱定位處，即將型材凸出于定位塊(2mm的凸出定位塊)的長度，每塊型材熔化大概1. 3mm左右；
第五步型材端面繼續(xù)被軟化一段時間后，大概又被軟化深度為lmm，然后滑動工作臺板帶動橫料退后，V形加熱板退下，橫料向前推進與中梃料對接，對接是由固定工作臺板和滑動工作臺板上凸出的2毫米的加熱定位塊相互錯位，使型材2個熔面捏合而成的。第六步推進氣缸帶動滑動工作臺板回位，同時壓料氣缸回位，取出焊接好的型材。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點和積極效果是
本實用新型在手動焊接機的基礎(chǔ)上，增加了中梃焊的中梃加熱裝置，采用氣缸氣動控制，解決了手動焊接手提加熱板控制難的問題。
本實用新型所述的中梃加熱裝置中，氣缸座兩端裝有的直線軸承和彈簧在加熱板加熱時起到了自動推進和回位的作用；安裝在加熱板
座上的兩根導(dǎo)向軸通過氣缸座上的導(dǎo)向孔起到導(dǎo)向作用，防止氣缸活塞桿在運動過程中發(fā)生扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。通過上述可以看出這種裝置通過托盤、導(dǎo)向軸在加熱板上下運動時得到了很高的垂直度控制，解決了手動焊接機加熱板手提完全憑感覺操作，垂直度得不到保證和存在的不安全因素。


圖1是整個塑料門窗焊接機的立體結(jié)構(gòu)示意圖2是中梃焊接機的結(jié)構(gòu)示意圖3是中梃焊接機的仰視結(jié)構(gòu)示意圖4是中梃加熱裝置結(jié)構(gòu)示意圖5是中梃焊接機焊接之前工作臺板上的型材位置示意圖；其中1、整個塑料門窗焊接機；
100、左角焊接機；200、右角焊接才幾；300、中梃焊接機；301、機座；4、導(dǎo)軌；
310、中梃加熱裝置；311、 V形加熱4反；312、加熱寺反座；313、加熱板4乇平盤；314、加熱^反氣缸；315、氣缸座；316、導(dǎo)向軸；317、U型座；318、直線軸；319、直線軸承；320、彈簧；321、螺栓；
330、橫料；331、活動工作臺板；332 、 T形擋料板；340、中梃料；341、固定工作臺板；342、 TT形擋料板；35 0、加熱定位塊；
C為中梃焊壓料時工作臺板之間間隙。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進 一 步詳細的說明。實施例1
如圖2和3所示，中梃焊接機300包括機座301,所述機座301下部設(shè)有中梃加熱裝置310;
如圖4和5所示，所述中;f廷加熱裝置310包括V形加熱才反311，該加熱^反311下端連4妄一直角三角形結(jié)構(gòu)的加熱板座312,所述加熱才反311與所述加熱板座312的兩條直角邊通過螺4丁固定連接；所述加熱板311和加熱板座312底部同時連接加熱板托平盤313,加熱板托平盤313的部分平面露在加熱^反座312的外面，加熱一反311的垂直底面與露在加熱板座312外面的托盤面靠在一起，所述加熱板托平盤313底部連接加熱板氣缸314活塞桿上端，氣缸體上端固定在氣缸座315上；因為氣缸座315與工作臺;f反相互平^f亍垂直，因此加熱^反311同樣與工作臺板垂直。
所述加熱板托平盤313與所述氣缸座315之間設(shè)有導(dǎo)向裝置，所述導(dǎo)向裝置包括固定在所述加熱板座312上兩才艮導(dǎo)向軸316，所述導(dǎo)向軸316穿過所述氣缸座315上的導(dǎo)向孔，所述兩纟艮導(dǎo)向軸316通過氣缸座315上的兩個導(dǎo)向孔在加熱板311升降的時候起到了導(dǎo)向作用；
所述氣缸座315兩端連4妻在U型座317上，所述U型座317通過螺栓321固定在所述中梃焊300的機座301上，在U型座317和氣缸座315之間設(shè)有推進回位裝置，所述推進回位裝置包括固定在所述U型座317上的直線軸318，該直線軸318上i殳有直線軸岸義319，所述氣缸座315通過所述直線軸承319連接在所述直線軸318上，在所述直線軸318上還設(shè)有彈簧320。型材推動加熱板向前推進，
當需要加熱板311升降時，由加熱板氣缸314完成推進和退回。熔料時，直線軸承319會在直線軸318上向前滑動，熔料完畢，直線軸318上的彈簧32 0會自動將整個連為一體的中^廷加熱裝置310彈回到原位。
中^f廷焊接過程如下
第一步準備橫料330和中梃料340，先在橫料330上開好V形口的位置和深度，切好中梃料340兩頭90°尖形；
第二步調(diào)整滑動工作臺板331V形口底與T形擋料板332之間
6的尺寸，并固定住擋料板，再調(diào)整中梃TT形擋料板342的尺寸并固定住；此時滑動工作臺板331和固定工作臺板341之間間隙C為6mm;
第三步將切好V形口的橫料330和切好的中梃料340貼在各自的擋料板上，橫料V形口面與中梃90。尖面靠緊，將型材壓緊；
第四步滑動工作臺板331帶動4黃沖牛330退后，V形加熱斧反311向上推進到位后，橫料330向前推進，進而推動V形加熱板311靠向中梃料34 0,橫料3 30和中梃料34 0的端面在加熱板311高溫下熔化到工作臺板上的加熱定位塊35 0處，即將型材凸出于加熱定位塊350(2mm的凸出定位塊)的長度，每塊型材熔化大概1. 3mm左右；
第五步型材端面繼續(xù)被軟化一段時間后，大概又被軟化深度為lmm，然后滑動工作臺板3 31帶動^f黃料33 0退后，V形加熱板311退下，橫料330向前推進與中梃料340對接，對接是由固定工作臺板341和滑動工作臺板331上凸出的2毫米的加熱定位塊350相互錯位，使型材2個熔面捏合而成的。
第六步推進氣缸帶動滑動工作臺板回位，同時壓料氣缸回位，取出焊接好的型材。
如圖l所示，1代表小型氣動塑料門窗焊接機，包括導(dǎo)軌4，在導(dǎo)軌4上設(shè)有左角焊接機IOO、右角焊接機200和中梃焊接機300三部分。
當然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1、一種小型氣動塑料門窗焊接機，包括導(dǎo)軌，在導(dǎo)軌上設(shè)有中梃焊接機，所述中梃焊接機包括機座，所述機座下部設(shè)有中梃加熱裝置，其特征在于所述中梃加熱裝置包括V形加熱板，該加熱板下端連接一加熱板座，所述加熱板和加熱板座底部同時連接加熱板托平盤，所述加熱板托平盤底部連接加熱板氣缸活塞桿上端，氣缸體上端固定在氣缸座上；所述加熱板座與所述氣缸座之間設(shè)有導(dǎo)向裝置；所述氣缸座兩端連接在U型座上，所述U型座固定在所述中梃焊的機座上，在U型座和氣缸座之間設(shè)有推進回位裝置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料門窗焊接機，其特征在于所述 推進回位裝置包括固定在所述U型座上的直線軸，該直線軸上設(shè)有直 線軸承，所述氣缸座通過所述直線軸承連接在所述直線軸上，在所述 直線軸上還設(shè)有彈簧。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料門窗焊接機，其特征在于所述 導(dǎo)向裝置包括固定在所述加熱板座上兩根導(dǎo)向軸，所述導(dǎo)向軸穿過所 述氣缸座上的導(dǎo)向孔。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的塑料門窗焊接機，其特征在于 所述加熱板座為直角三角形結(jié)構(gòu)，所述加熱板固定在所述加熱板座的 兩條直角邊上。
專利摘要本實用新型公開了一種小型氣動塑料門窗焊接機，增加了中梃焊的中梃加熱裝置，所述中梃加熱裝置包括V形加熱板，該加熱板下端連接一加熱板座，所述加熱板和加熱板座底部同時連接加熱板托平盤，所述加熱板托平盤底部連接加熱板氣缸活塞桿上端，氣缸體上端固定在氣缸座上；所述加熱板托平盤與所述氣缸座之間設(shè)有導(dǎo)向裝置；所述氣缸座兩端連接在U型座上，所述U型座固定在所述中梃焊的機座上，在U型座和氣缸座之間設(shè)有推進回位裝置。本實用新型解決了手動焊接手提加熱板控制難的問題，保證了垂直度，提高了焊接質(zhì)量。
文檔編號B29C65/02GK201283653SQ20082017266
公開日2009年8月5日 申請日期2008年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月10日
發(fā)明者李斌斌, 李知雙 申請人:李知雙