專利名稱：一種聚苯硫醚纖維除塵袋熱合設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及除塵袋加工設(shè)備，是一種聚苯硫醚纖維除塵袋熱合設(shè)備。
背景技術(shù)：
用聚苯硫醚纖維制作的除塵袋的除塵效果較其它除塵袋有許多優(yōu)點，故逐漸被廣 泛使用。這種除塵袋由片狀制作成筒狀所形成的搭接縫處均采用縫制的方法完成。用 縫制方法制作的除塵袋經(jīng)過使用發(fā)現(xiàn)其不足是搭接縫處易出現(xiàn)同向斷裂導(dǎo)致整條除 塵袋廢掉，給用戶帶來較大的經(jīng)濟(jì)損失，并由于縫線之間存在間隙，粉塵易在間隙處 逸出，污染環(huán)境。為了解決這些問題，本領(lǐng)域在搭接處采用多條線相互錯位并采用高 強(qiáng)度線縫制，以期達(dá)到消除縫線之間的空隙，增加強(qiáng)度達(dá)到周向不易斷裂的目的。然 而，這種方法大幅度增加了制作成本， 一條除塵袋約增加2.2 — 2.5元成本，同時， 也無法徹底解決除塵袋易在搭接的縫線處產(chǎn)生周向斷裂等問題。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是，提供一種聚苯硫醚纖維除塵袋熱合設(shè)備，它專用于聚苯硫 醚纖維除塵袋的制作中，在制作除塵袋的工序中，對片狀材料折成圓筒狀的搭接處進(jìn) 行加熱壓合，使搭接處的兩邊沿完全融為一體，使除塵袋搭接處的承壓力與其它部位 相同，從而大幅度提高除塵袋的使用壽命。
本實用新型進(jìn)一步的目的是，提高生產(chǎn)效率，盡量減少人工操作，并使產(chǎn)品質(zhì)量
穩(wěn)定o
本實用新型為實現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實現(xiàn) 一種聚苯硫醚纖維除塵袋
4熱合設(shè)備，包括底座、切割臺座、壓輪座及傳送帶座，底座上分別安裝巻布臺支架、 配電箱及熱合頭支架，熱合頭支架一側(cè)通過連接件固定加熱槍，熱合頭支架另一側(cè)安 裝固定板，固定板與滑板滑動連接，滑板與電機(jī)座連接，電機(jī)座上安裝電機(jī)，電機(jī)與 第一壓輪連接，固定板與第一液壓缸連接，第一液壓缸的活塞桿與滑板連接，加熱槍 通過導(dǎo)線與配電箱連接，壓輪座上安裝第二壓輪。熱合頭支架一側(cè)與固定板連接，固 定板通過連接件與熱風(fēng)導(dǎo)管連接。底座一側(cè)安裝切割臺座，切割臺座上安裝切割臺和 輸送架，切割臺與導(dǎo)桿連接，導(dǎo)桿與滑塊連接，滑塊與第二油泵連接，滑塊一側(cè)安裝 切割刀，輸送架上安裝第一送料輥及第二液壓缸，輸送架上滑動安裝送料輥座，送料 輥座上安裝第二送料輥，第二液壓缸的活塞桿與送料輥座連接，第一送料輥通過傳動 件與電機(jī)連接，電機(jī)通過傳動件與輸送帶連接。切割臺座與側(cè)板連接，側(cè)板上安裝支 架，支架與連桿連接，連桿上安裝撥料桿，支架上安裝液壓缸座，液壓缸座上安裝第 三液壓缸，第三液壓缸的活塞桿與連接臂一端鉸連，連接臂另一端通過連桿與連桿座 鉸連。熱合頭支架一側(cè)安裝固定板，固定板與支撐板連接，支撐板上安裝加熱槍固定 座，固定板上安裝液壓缸座，液壓缸座上安裝第四液壓缸，加熱槍分別與支撐板和加 熱槍固定座連接，支撐板上安裝鉸連座，鉸連座與第四液壓缸上的活塞桿連接。固定 板上開設(shè)第一滑槽，第一滑槽內(nèi)安裝第一定位螺栓，第一定位螺栓與側(cè)板連接，側(cè)板 上開設(shè)第二滑槽，第二滑槽內(nèi)安裝第二定位螺栓。
本實用新型的優(yōu)點是它專用于聚苯硫醚纖維除塵袋的制作工藝中，能將除塵袋 由片狀材料折成圓筒成的搭接處的兩邊沿加熱后壓合，使搭接處的兩個邊沿完全融為 一體，使搭接處的承壓效果與除塵袋其它部位承壓效果完全相同，徹底解決了除塵袋 易在搭接處產(chǎn)生周向斷裂并漏粉塵的不足，使除塵袋的使用壽命大幅度提高，并可使 除塵袋的制作成本比縫制方法降低80%左右等。本實用新型還具有生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，降低勞動強(qiáng)度等優(yōu)點。

附圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是附圖1中I部放大結(jié)構(gòu)示意圖；附圖 3是附圖2的右視放大示意圖；附圖4是附圖3所述結(jié)構(gòu)的工作狀態(tài)示意圖；附圖5 是附圖4的右視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖6是附圖1中B向放大結(jié)構(gòu)示意圖；附圖7是附圖 6的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖8是附圖1中I部放大結(jié)構(gòu)示意圖；附圖9是附圖8的A 一A放大結(jié)構(gòu)剖視圖；附圖10是附圖3中C向放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
本實用新型附圖l中的l是儲布臺，除塵袋所需布料可放置在此臺上，當(dāng)然，除 塵袋所用的聚苯硫醚纖維布也可放置在其它支架上或工作臺上。
本實用新型的主要貢獻(xiàn)在于提供了一種采用加熱方法使聚苯硫醚纖維除塵袋搭 接處相融合的設(shè)備，因此，對除塵袋搭接縫的加熱壓合結(jié)構(gòu)是本實用新型完成的主要
目的，完成該目的提供的技術(shù)方案是本實用新型所述的熱合設(shè)備包括底座15、壓 輪座14及傳送帶座20，底座15上分別安裝巻布臺支架12、配電箱13及熱合頭父架 3，熱合頭支架3—側(cè)通過連接件固定加熱槍34，加熱槍34端頭安裝加熱頭30，熱 合頭支架3另一側(cè)安裝固定板45，固定板45與滑板31滑動連接，滑板31與電機(jī)座 33連接，電機(jī)座33上安裝電機(jī)44，電機(jī)44與第一壓輪41連接，固定板45與第一 液壓缸32連接，第一液壓缸32的活塞桿與53滑板31連接，加熱槍34通過導(dǎo)線與 配電箱13連接，壓輪座14上安裝第二壓輪43，底座15上安裝風(fēng)機(jī)16，風(fēng)機(jī)1、;與 風(fēng)管4連接，風(fēng)管4另一端與加熱槍34連接，工作時，向加熱槍34內(nèi)送空氣。這些 結(jié)構(gòu)完成了對由片狀折成筒狀形成的搭接縫處兩個邊沿相接觸表面的加熱和壓合。 為了使加熱槍預(yù)熱產(chǎn)生的熱量遠(yuǎn)離布料，提供的結(jié)構(gòu)是，固定板45上安裝支撐板49，支撐板49上安裝熱風(fēng)導(dǎo)管28，當(dāng)加熱槍34未工作前，加熱頭30位于熱風(fēng)導(dǎo) 管28底端口處。
本實用新型所述加熱壓合結(jié)構(gòu)更為具體的方案是熱合頭支架3 —側(cè)安裝固定板 22，固定板22與支撐板38連接，支撐板38上安裝加熱槍固定座39，固定板22上 安裝液壓缸座24，液壓缸座24上安裝第四液壓缸23，加熱槍34分別與支撐板38和 加熱槍固定座39連接，支撐板38上安裝鉸連座54，鉸連座54與第四液壓缸23上 的活塞桿55連接，該結(jié)構(gòu)易于加工安裝、牢固，并可使加熱槍34調(diào)整加工角度，進(jìn) 一步適應(yīng)加工要求。
為了便于調(diào)節(jié)熱風(fēng)導(dǎo)管28上下左右位置，在固定板22上開設(shè)第一滑槽25，第 一滑槽25內(nèi)安裝第一定位螺栓26，第一定位螺栓26與側(cè)板27連接，側(cè)板27上開 設(shè)第二滑槽47，第二滑槽47內(nèi)安裝第二定位螺栓46，第二定位螺栓46與調(diào)位板48 連接，在調(diào)位板48上開設(shè)第三滑槽52，第三滑槽52內(nèi)安裝第三定位螺栓51,第三 定位螺栓51與支撐板49連接。
為了便于將布料由片狀折成筒狀，在巻布臺支架12上安裝巻布臺2，巻布臺2 上開有第一定位槽61、第二定位槽62、第一定位槽61內(nèi)安裝第一旋鈕57、第一旋 鈕57與第一擋片56連接，第二定位槽62內(nèi)安裝第二旋鈕59，第二旋鈕59與第二 擋片60連接，在巻布臺2內(nèi)部第一擋片56與第二擋片60之間安裝隔片58，該結(jié)構(gòu) 可使布料在進(jìn)入加壓熱合結(jié)構(gòu)之前巻成筒狀，并在搭接處留出間隙，方便加熱頭30 進(jìn)入，第一擋片56與第二擋片60之間的寬度可調(diào)整，以適應(yīng)各種規(guī)格的布料。
本實用新型為了大幅度提高生產(chǎn)效率，減少操作人員勞動強(qiáng)度，并減少因人工操 作易出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定等狀況，去掉人工使除塵袋在加工時行走的工序，提供的技 術(shù)方案是在底座15—側(cè)安裝切割臺座19，在切割臺座19上安裝切割臺85和輸送架18，切割臺85與導(dǎo)桿72連接，導(dǎo)桿72與滑塊78連接，滑塊78與第二油泵6連 接，滑塊78—側(cè)安裝切割刀77，輸送架18上安裝第一送料輥71及第二液壓缸76， 輸送架18上滑動安裝送料輥座74，送料輥座74上安裝第二送料輥73，第二液壓缸 76的活塞桿75與送料輥座74連接，第一送料輥71通過傳動件與電機(jī)69連接，電 機(jī)69通過傳動件與輸送帶66連接。
本實用新型所述第一液壓缸32和第四液壓缸23與第一油泵17連接。第二液壓 缸76和第三液壓缸82與第二油泵6連接。為了實現(xiàn)將除塵袋切割后的自動撥料，提 供的方案是切割臺座19與側(cè)板21連接，側(cè)板21上安裝支架7，支架7與連桿9 連接，連桿9上安裝撥料桿8，支架7上安裝液壓缸座83，液壓缸座83上安裝第三 液壓缸82，第三液壓缸82的活塞桿81與連接臂80 —端鉸連，連接臂80另一端通 過連桿9與連桿座79鉸連。
本實用新型工作時，先將加熱槍34通電預(yù)熱，加熱槍34前端可設(shè)置加熱頭30， 便于熱風(fēng)被送入搭接的接觸表面，預(yù)熱時產(chǎn)生的熱風(fēng)由熱風(fēng)導(dǎo)管28排走。當(dāng)加熱槍 34內(nèi)的溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(該溫度一般為500—79(TC)，啟動第四液壓缸23，使 加熱槍34轉(zhuǎn)至工作位置，此時，加熱頭30位于由片狀折成圓筒狀兩邊沿搭接處，對 兩邊沿搭接處相接合的兩個表面進(jìn)行加熱，同時，啟動第一液壓缸32，帶動第一壓 輪41下行，由于第一壓輪41位于加熱頭30后端，所以當(dāng)圓筒狀的搭接處兩表面被 加熱后除塵袋隨即在第一壓輪41與第二壓輪43之間行走；搭接處即被壓合，形成筒 狀除塵袋，經(jīng)加熱壓合的除塵袋搭接處完全融合，無任何縫隙，經(jīng)測試，搭接處的承 壓力與除塵袋其它部位的承壓力相同。除塵袋搭接處被加熱壓合后的行走和切割可以 采用人工完成，也可以采用機(jī)械結(jié)構(gòu)完成，本實用新型提供了用機(jī)械結(jié)構(gòu)完成的技術(shù) 方案，以圖示結(jié)構(gòu)可知，除塵袋經(jīng)加熱壓合后向圖示方向的右側(cè)行走，此時，啟動第二液壓缸76，使第二送料輥73下移，由第一送料輥71和第二送料輥73對輥，將除 塵袋送至傳送帶66向外輸出，為了方便除塵袋向外的側(cè)面送出，可啟動第三液壓缸 82，通過本實用新型描述的各連接件帶動撥料桿8擺動，從而使除塵袋方便的被撥到 設(shè)備側(cè)面收存。
圖中5是控制臺，IO是紅外探邊器，ll是腳踏開關(guān)，29是溫度探測器，35是壓 力熱合控制臺，36是微調(diào)螺栓，37是鉸鏈軸，40是槍頭槽支架，42是槍頭槽，50 是熱風(fēng)導(dǎo)管固定架，53是活塞桿，63是松緊調(diào)整輥，64是調(diào)整螺栓，65是調(diào)整槽， 67是傳送帶驅(qū)動輥，68是皮帶，70是鏈條，72是導(dǎo)桿，84是滑軌，86是電阻絲。
權(quán)利要求1、一種聚苯硫醚纖維除塵袋熱合設(shè)備，其特征在于包括底座(15)、切割臺座(19)、壓輪座(14)及傳送帶座(20)，底座(15)上分別安裝卷布臺支架(12)、配電箱(13)及熱合頭支架(3)，熱合頭支架(3)一側(cè)通過連接件固定加熱槍(34)，熱合頭支架(3)另一側(cè)安裝固定板(45)，固定板(45)與滑板(31)滑動連接，滑板(31)與電機(jī)座(33)連接，電機(jī)座(33)上安裝電機(jī)(44)，電機(jī)(44)與第一壓輪(41)連接，固定板(45)與第一液壓缸(32)連接，第一液壓缸(32)的活塞桿(53)與滑板(31)連接，加熱槍(34)通過導(dǎo)線與配電箱(13)連接，壓輪座(14)上安裝第二壓輪(43)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚苯硫醚纖維除塵袋熱合設(shè)備，其特征在于熱 合頭支架(3) —側(cè)與固定板(22)連接，固定板(22)通過連接件與熱風(fēng)導(dǎo)管(28) 連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚苯硫醚纖維除塵袋熱合設(shè)備，其特征在于底 座(15) 一側(cè)安裝切割臺座(19)，切割臺座(19)上安裝切割臺(85)和輸送架(]8)， 切割臺(85)與導(dǎo)桿(72)連接，導(dǎo)桿(72)與滑塊(78)連接，滑塊(78)與第二 油泵(6)連接，滑塊(78) —側(cè)安裝切割刀(77)，輸送架(18)上安裝第一送料輥(71)及第二液壓缸(76)，輸送架(18)上滑動安裝送料輥座(74)，送料輥座(74) 上安裝第二送料輥(73)，第二液壓缸(76)的活塞桿(75)與送料輥座(74)連接， 第一送料輥(71)通過傳動件與電機(jī)(69)連接，電機(jī)(69)通過傳動件與輸送帶(66) 連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種聚苯硫醚纖維除塵袋熱合設(shè)備，其特征在于切割臺座(19)與側(cè)板(21)連接，側(cè)板(21)上安裝支架(7)，支架(7)與連桿(9) 連接，連桿(9)上安裝撥料桿(8)，支架(7)上安裝液壓缸座(83)，液壓缸座(83) 上安裝第三液壓缸(82)，第三液壓缸(82)的活塞桿(81)與連接臂(80) —端鉸 連，連接臂(80)另一端通過連桿(9)與連桿座(79)鉸連。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚苯硫醚纖維除塵袋熱合設(shè)備，其特征在于熱 合頭支架(3) —側(cè)安裝固定板(22)，固定板(22)與支撐板(38)連接，支撐板(38) 上安裝加熱槍固定座(39)，固定板(22)上安裝液壓缸座(24)，液壓缸座(24)上 安裝第四液壓缸(23)，加熱槍(34)分別與支撐板(38)和加熱槍固定座(39)連 接，支撐板(38)上安裝鉸連座(54)，鉸連座(54)與第四液壓缸(23)上的活塞 桿(55)連接。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種聚苯硫醚纖維除塵袋熱合設(shè)備，其特征在于固 定板(22)上開設(shè)第一滑槽(25)，第一滑槽(25)內(nèi)安裝第一定位螺栓(26)，第一 定位螺栓(26)與側(cè)板(27)連接，側(cè)板(27)上開設(shè)第二滑槽(47)，第二滑槽(47) 內(nèi)安裝第二定位螺栓(46)。
專利摘要本實用新型提供了一種聚苯硫醚纖維除塵袋熱合設(shè)備，包括底座、切割臺座、壓輪座及傳送帶座，底座上分別安裝卷布臺支架、配電箱及熱合頭支架，熱合頭支架一側(cè)通過連接件固定加熱槍，熱合頭支架另一側(cè)安裝固定板，固定板與滑板滑動連接，滑板與電機(jī)座連接，電機(jī)座上安裝電機(jī)，電機(jī)與第一壓輪連接，固定板與第一液壓缸連接，第一液壓缸的活塞桿與滑板連接，加熱槍通過導(dǎo)線與配電箱連接，壓輪座上安裝第二壓輪。本實用新型徹底解決了除塵袋易在搭接處產(chǎn)生周向斷裂并漏粉塵的不足，使除塵袋的使用壽命大幅度提高，并可使除塵袋的制作成本比縫制方法降低80％左右等。本實用新型還具有生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，降低勞動強(qiáng)度等優(yōu)點。
文檔編號B29C65/18GK201261263SQ20082017261
公開日2009年6月24日 申請日期2008年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月28日
發(fā)明者濤 張, 張延青 申請人:張延青