專利名稱：一種連接件的注塑模具的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及注塑模具，具體涉及一種專用于生產一種具有多個通孔和溝槽的連接件的注塑模具。
背景技術：
現今在專用于加工連接件的注塑模具里，對于一些具有簡單的外型的連接件基本都可以比較好的注塑成型，但是對于一些如本發(fā)明所設計的具有多個孔道和溝槽的連接件，則并不能很好的實現，而在澆道方面，傳統(tǒng)的一些連接件的注塑模具往往會采用一些不適合注塑本發(fā)明所涉及的連接件注塑成型需要的澆道設計，如采用半圓形、梯形等橫斷面澆口和彎狀澆道的設計，這些設計往往會造成蠟液的流入速度慢，而影響連接件的成型，在取模裝置方面，傳統(tǒng)的一些連接件的注塑模具一般由于在取模塊的設計方面的缺陷及不適 合本發(fā)明所涉及的連接件的設計，容易造成成型連接件的脫模失敗，以上的一些現有的用于生產連接件的注塑模具，由于設計上一些不適合本發(fā)明所涉及的連接件的注塑的需要，而造成加工效率的降低，次品的增加也增加了成本負擔。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的就是要提供一種經過改進的加工一種具有多個通孔和溝槽的注塑模具，經過改進后的注塑模具更加適合本發(fā)明所涉及的一種具有多個通孔和溝槽的注塑需要，提高了生產效率，節(jié)約了成本。為了實現上述目的，本發(fā)明提供了一種連接件的注塑模具，所述的連接件包括連接座，連接頭，所述連接頭安裝于所述連接座上，所述連接頭包括分別以軸向和徑向開設的第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔相連通，所述連接座包括與所述第一通孔相平行開設的溝槽，所述的一種連接件的注塑模具，包括定模，動模，模仁，型腔，澆道，所述動模覆蓋壓緊所述定模，壓緊處形成分型面，所述模仁安裝于所述定模內，所述澆道連通所述型腔，所述型腔的底部連接所述模仁，其特征在于所述澆道呈桿狀，并具有圓形橫斷面的澆口，所述的一種連接件的注塑模具包括取模塊，水平方向貫穿所述定模的通孔，所述取模塊穿過所述通孔，頂部與所述模仁相連接，在所述定模內開設平行于所述通孔的連接所述型腔的第一孔道和第二孔道，設置可插入所述第一孔道和第二孔道進入所述型腔的第一抽銷和第二抽銷，在所述模仁的頂部開設連通所述型腔的第三孔道，設置可穿過所述動模的插入所述第三孔道的插銷。進一步地，所述一種連接件的注塑模具包括一壓塊，所述壓塊安裝于所述動模的頂面。進一步地，所述定模和動模的分型面上具有一對相吻合的定位孔和定位銷軸，所述定位孔和定位銷軸呈對角排列并可對合。進一步地,所述第一抽銷和第二抽銷具有外露的銷柄。進一步地，所述取模塊可在所述通孔內縱向活動，且徑向尺寸小于所述通孔的徑向尺寸。更進一步地，所述取模塊軸向尺寸大于所述通孔的軸向尺寸，兩端部露出所述通孔。本發(fā)明與現有技術相比，具有下列優(yōu)點本發(fā)明特別對于型腔進行了改進，使其更加適合本發(fā)明所涉及的一種具有多個通孔和溝槽的注塑需要，具體為在不同方向開通多條與型腔相連通的孔道，并在這些孔道內插入抽銷或插銷，抽銷或插銷的桿體的形狀與連接件上的通孔和溝槽吻合，可在一次成型時形成所需要的多個通孔，免去多次加工的繁瑣，本發(fā)明還對澆道和取模塊方面進行了改進，具體為把澆道設計成具有圓形橫斷面的澆口的桿狀澆道，這樣可以使蠟液更加快速地進入型腔，提高生產效率，本發(fā)明還將取模塊設計成兩端部外露，方便向上抬起并去除成型的連接件。


附圖I為本發(fā)明的一種連接件的主視剖視示意圖；· 附圖2為本發(fā)明的一種連接件的側視示意 附圖3為本發(fā)明的實施例的合模狀態(tài)下的外部結構原理 附圖4為本發(fā)明的實施例的分模狀態(tài)下的定模的結構原理 附圖5為本發(fā)明的實施例的分模狀態(tài)下的動模的結構原理圖。其中，I.定模、2.動模、3.型腔、4.取模塊、5.壓塊、6.第一孔道、7.第二孔道、8.第三孔道、9.澆道、10.第一抽銷、11.第二抽銷、12.插銷、13.定位孔、14.定位銷軸、15.連接座、16.連接頭、17.第一通孔、18.溝槽、19.第二通孔
具體實施例方式下面結合附圖對本發(fā)明的具體實施例進行詳細闡述。參見圖1-5所示的實施例，圖中示意性地反映了根據本發(fā)明實施的一種連接件的注塑模具的安裝應用結構圖，并顯示了本發(fā)明的基本原理。圖I顯示了一種連接件的主視剖視示意圖，如圖所示連接件主要包括了連接座15和連接頭16，連接頭16安裝于連接座15上，連接頭16上還分別以軸向和徑向開設了第一通孔17和第二通孔19，第一通孔17和第二通孔19相連通。圖2顯示了一種連接件的側視示意圖，如圖所示連接座15具有一與第一通孔17相平行開設的溝槽18。圖3顯示了合模狀態(tài)下的外部結構原理圖，動模2覆蓋壓緊于定模1，壓塊5安裝于動模2的頂面，可壓緊動模2和定模1，壓塊5可使用螺栓等已知元件來安裝于定模2的頂面，取模塊4水平穿過水平方向貫穿定模I的通孔，且可以在通孔內縱向活動，其徑向尺寸小于所述通孔的徑向尺寸，取模塊4的軸向尺寸大于通孔的軸向尺寸，兩端部露出所述通孔，可方便地向上抬起取模塊進行取模操作，第一抽銷10和第二抽銷11分別在定模I的兩端水平方向插入開設的孔道內，并且第一抽銷10和第二抽銷11的銷柄外露，可方便地插入和取出，第一抽銷10和第二抽銷11的桿體部分可根據連接件上的通孔和溝槽的形狀來設計，以適應注塑需要。圖4顯示了分模狀態(tài)下的定模的結構原理圖，如圖所示澆道9連通型腔3，澆道9為桿狀澆道，第一孔道6、第二孔道7和第三孔道8分別開設且連通型腔3，其中第一孔道6和第二孔道7為水平方向開設，且孔道的形狀應與第一抽銷10和第二抽銷11的桿體形狀相吻合，一對定位孔13開設于定模I的分型面上，并呈對角排列。圖5顯示了分模狀態(tài)下的動模的結構原理圖，如圖所示設置可插入第三孔道8的插銷12，插銷12的桿體形狀與第三孔道8相吻合，動模2的分型面上具有一對定位銷軸14，并呈對角排列，與定位孔13吻合并可對合。以上對本發(fā)明的特定實施例結合圖示進行了說明，但本發(fā)明的保護內容不僅僅限定于以上實施例，在本發(fā)明的所屬技術領域中，只要掌握通常知識，就可 以在其技術要旨范圍內，進行多種多樣的變更。
權利要求
1.一種連接件的注塑模具，所述的連接件包括連接座，連接頭，所述連接頭安裝于所述連接座上，所述連接頭包括分別以軸向和徑向開設的第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔相連通，所述連接座包括與所述第一通孔相平行開設的溝槽，所述的一種連接件的注塑模具，包括定模，動模，模仁，型腔，澆道，所述動模覆蓋壓緊所述定模，壓緊處形成分型面，所述模仁安裝于所述定模內，所述澆道連通所述型腔，所述模仁的頂部暴露在所述型腔中，其特征在于所述澆道呈桿狀，并具有圓形橫斷面的澆口，所述的一種連接件的注塑模具包括取模塊，水平方向貫穿所述定模的通孔，所述取模塊穿過所述通孔，頂部與所述模仁相連接，在所述定模內開設平行于所述通孔的連接所述型腔的第一孔道和第二孔道，設置可插入所述第一孔道和第二孔道進入所述型腔的第一抽銷和第二抽銷，在所述模仁的頂部開設連通所述型腔的第三孔道，設置可穿過所述動模的插入所述第三孔道的插銷。
2.根據權利要求I所述的一種連接件的注塑模具，其特征在于所述一種連接件的注塑模具包括一壓塊，所述壓塊安裝于所述動模的頂面。
3.根據權利要求I所述的一種連接件的注塑模具，其特征在于所述定模和動模的分型面上具有一對相吻合的定位孔和定位銷軸，所述定位孔和定位銷軸呈對角排列并可對口 ο
4.根據權利要求I所述的一種連接件的注塑模具，其特征在于所述第一抽銷和第二抽銷具有外露的銷柄。
5.根據權利要求I所述的一種連接件的注塑模具，其特征在于所述取模塊可在所述通孔內縱向活動，且徑向尺寸小于所述通孔的徑向尺寸。
6.根據權利要求I或5所述的一種連接件的注塑模具，其特征在于所述取模塊軸向尺寸大于所述通孔的軸向尺寸，兩端部露出所述通孔。
全文摘要
一種連接件的注塑模具，包括定模，動模，模仁，型腔，澆道，所述動模覆蓋壓緊所述定模，壓緊處形成分型面，所述模仁安裝于所述定模內，所述澆道連通所述型腔，所述模仁的頂部暴露在所述型腔中，所述澆道呈桿狀，并具有圓形橫斷面的澆口，所述的一種連接件的注塑模具包括取模塊，水平方向貫穿所述定模的通孔，所述取模塊穿過所述通孔，頂部與所述模仁相連接，在所述定模內開設平行于所述通孔的連接所述型腔的第一孔道和第二孔道，設置可插入所述第一孔道和第二孔道進入所述型腔的第一抽銷和第二抽銷，在所述模仁的頂部開設連通所述型腔的第三孔道，設置可插入所述第三孔道的插銷。
文檔編號B29C45/26GK102950712SQ201110253859
公開日2013年3月6日 申請日期2011年8月31日 優(yōu)先權日2011年8月31日
發(fā)明者孫林軍 申請人:吳江市榮順精密鑄件有限公司