專利名稱：多螺桿喂料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種廣泛用于塑料工業(yè)、橡膠工業(yè)中的喂料機(jī)，尤其適用于堆 積密度及高粉體混合物料作業(yè)。
背景技術(shù)：
目前喂料機(jī)廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、化工、建材、輕工、玻璃、食品、糧食、 煙草、磨料、磨具等各領(lǐng)域，常用的螺桿喂料機(jī)主要包括單螺桿、雙螺桿，在塑料工 業(yè)、橡膠工業(yè)中廣泛使用的大多是單螺桿或雙螺桿喂料機(jī)，受加工制造工藝制約，多螺 桿喂料機(jī)中螺桿最多達(dá)到12根，鮮有包含更多根螺桿的喂料機(jī)，因此喂料機(jī)的喂料范圍 比較局限，對(duì)于需要較大長度/面積的喂料區(qū)域，只能依靠增加喂料機(jī)數(shù)量，這樣即增 加了生產(chǎn)成本，又降低了工作效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種喂料量均勻、連續(xù)、可控制且喂料 面廣，防止物料架橋、分層的多螺桿喂料機(jī)。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種多螺桿喂料機(jī)，包括筒體、與筒體 連接的料斗和下料口、設(shè)在筒體內(nèi)的螺桿、減速機(jī)、電機(jī)，其特征是，所述螺桿為平行 設(shè)置的多根同步旋轉(zhuǎn)的螺桿，相鄰螺桿螺旋槽反向互相嚙合，所述螺桿根數(shù)超過12根。所述螺桿一端伸出所述筒體并伸入所述筒體一側(cè)設(shè)置的傳動(dòng)分配箱內(nèi)，所述傳 動(dòng)分配箱內(nèi)設(shè)有齒輪軸和多個(gè)齒輪，所述齒輪軸一端伸出所述傳動(dòng)分配箱通過聯(lián)軸器與 所述減速機(jī)的輸出軸相連，所述齒輪套在所述螺桿的一端，所述齒輪軸與齒輪及相鄰齒 輪之間互相嚙合。所述螺桿伸入傳動(dòng)分配箱一端通過軸承與所述傳動(dòng)分配箱連接，軸承支承螺桿 同時(shí)起支承齒輪的作用；所述螺桿另一端通過軸承與所述筒體連接，軸承起支承螺桿的 作用，防止螺桿軸向跑動(dòng)。所述軸承均為圓錐滾子軸承。所述齒輪與所述螺桿對(duì)應(yīng)設(shè)置。所述螺桿根數(shù)為13-40之間。所述下料口設(shè)在所述螺桿另一端的筒體下部，沿與各螺桿垂直的方向上喂料距 離為 100-2500mm。所述電機(jī)與變頻控制裝置相連。 所述聯(lián)軸器外設(shè)有安全罩。所述筒體、減速機(jī)設(shè)置在支架上，所述支架底部設(shè)有萬向輪。所述支架底部設(shè)有可調(diào)節(jié)的支撐桿，所述支撐桿與所述支架通過螺紋連接。本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果通過變頻裝置控制喂料量，實(shí)現(xiàn)喂料均勻、 連續(xù)、可控制，設(shè)置多根水平平行的互相嚙合的螺桿，大大擴(kuò)大了喂料面，防止物料架 橋、分層，提高了喂料效率。
圖1是本實(shí)用新型多螺桿喂料機(jī)的主視圖；圖2是圖1的俯視圖；圖3是圖2中II部放大圖。圖中，1、螺桿；2、筒體；3、傳動(dòng)分配箱；4、齒輪軸；5、齒輪；6、聯(lián)軸 器；7、減速機(jī)；8、下料口 ； 9、電機(jī)；10、安全罩；11、支架；12、萬向輪；13、支撐桿。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明 本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。如圖1、圖2和圖3所示，是本實(shí)用新型多螺桿喂料機(jī)優(yōu)選的實(shí)施方式，包含25 根螺桿1，每根螺桿1公稱直徑為100mm，相鄰兩螺桿1的中心距為80mm，驅(qū)動(dòng)功率 4KW,工作寬度2020mm，有效喂料寬度達(dá)2000mm。螺桿1平行設(shè)置、同步旋轉(zhuǎn)，相鄰 螺桿1螺旋槽反向且互相嚙合。減速機(jī)7的輸出軸通過聯(lián)軸器6與傳動(dòng)分配箱3內(nèi)齒輪軸4 一端相連，齒輪軸4 上的齒輪與相鄰齒輪5、相鄰齒輪5之間互相嚙合，當(dāng)電機(jī)9帶動(dòng)減速機(jī)7轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，減速 機(jī)7帶動(dòng)與之相連的傳動(dòng)分配箱內(nèi)的齒輪軸4轉(zhuǎn)動(dòng)，與齒輪軸4嚙合的齒輪5隨之轉(zhuǎn)動(dòng)， 帶動(dòng)相鄰嚙合的齒輪5均隨之連動(dòng)，使套裝在齒輪5內(nèi)的螺桿1一起轉(zhuǎn)動(dòng)，螺桿1的運(yùn)轉(zhuǎn) 將物料輸送至下料口 8。為控制喂料機(jī)的運(yùn)行，本實(shí)用新型還包括電氣控制部分，電氣控制部分主要包 含變頻控制裝置，變頻控制裝置與電機(jī)9相連，控制電機(jī)、減速機(jī)的轉(zhuǎn)速、開啟、停 止、緊急暫停等，從而可以控制喂料速度。為了防止手指或人體其他部位碰到聯(lián)軸器6而受到傷害，優(yōu)選的實(shí)施方式為聯(lián) 軸器6外設(shè)有安全罩10。為方便搬移喂料機(jī)、調(diào)整喂料機(jī)位置，優(yōu)選的實(shí)施方式為將筒體、減速機(jī)設(shè)置 在支架11上，支架11底部設(shè)有萬向輪12。但必須在喂料機(jī)空載時(shí)搬移，不要在喂料機(jī) 裝滿料時(shí)推動(dòng)，以免損壞喂料機(jī)。為固定、支承喂料機(jī)，支架11底部設(shè)有可調(diào)節(jié)的支撐桿13，支撐桿13與支架 11通過螺紋連接，通過調(diào)節(jié)支撐桿13來調(diào)整喂料機(jī)的高度。本實(shí)用新型中，可以根據(jù)不同的喂料寬度、物料種類，調(diào)整設(shè)置不同的螺桿根 數(shù)、每根螺桿的公稱直徑、相鄰螺桿中心距和螺旋槽深度，以達(dá)到較佳的喂料效果。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通 技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形， 這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種多螺桿喂料機(jī)，包括筒體、與筒體連接的料斗和下料口、設(shè)在筒體內(nèi)的螺 桿、減速機(jī)、電機(jī)，其特征是，所述螺桿為平行設(shè)置的多根同步旋轉(zhuǎn)的螺桿，相鄰螺桿 螺旋槽反向且互相嚙合，所述螺桿根數(shù)超過12根。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多螺桿喂料機(jī)，其特征是，所述螺桿一端伸出所述筒體并伸 入所述筒體一側(cè)設(shè)置的傳動(dòng)分配箱內(nèi)，所述傳動(dòng)分配箱內(nèi)設(shè)有齒輪軸和多個(gè)齒輪，所述 齒輪軸一端伸出所述傳動(dòng)分配箱通過聯(lián)軸器與所述減速機(jī)的輸出軸相連，所述齒輪套在 所述螺桿的一端，所述齒輪軸與齒輪及相鄰齒輪之間互相嚙合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多螺桿喂料機(jī)，其特征是，所述螺桿伸入傳動(dòng)分配箱一端通 過軸承與所述傳動(dòng)分配箱連接，所述螺桿另一端通過軸承與所述筒體連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多螺桿喂料機(jī)，其特征是，所述齒輪與所述螺桿對(duì)應(yīng)設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的多螺桿喂料機(jī)，其特征是，所述螺桿根數(shù)為 13-40之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多螺桿喂料機(jī)，其特征是，所述下料口設(shè)在所述螺桿另一端 的筒體下部，沿與各螺桿垂直的方向上喂料距離為100-2500mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多螺桿喂料機(jī)，其特征是，所述電機(jī)與變頻控制裝置相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多螺桿喂料機(jī)，其特征是，所述聯(lián)軸器外設(shè)有安全罩。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多螺桿喂料機(jī)，其特征是，所述筒體、減速機(jī)設(shè)置在支架 上，所述支架底部設(shè)有萬向輪。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的多螺桿喂料機(jī)，其特征是，所述支架底部設(shè)有可調(diào)節(jié)的支 撐桿，所述支撐桿與所述支架通過螺紋連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種廣泛用于塑料工業(yè)、橡膠工業(yè)中的喂料機(jī)，尤其適用于堆積密度及高粉體混合物料作業(yè)，包括筒體、與筒體連接的料斗和下料口、設(shè)在筒體內(nèi)的螺桿、減速機(jī)、電機(jī)，其特征是，所述螺桿為平行設(shè)置的多根同步旋轉(zhuǎn)的螺桿，相鄰螺桿螺旋槽反向且互相嚙合，所述螺桿根數(shù)超過12根，通過變頻裝置控制喂料量，實(shí)現(xiàn)喂料均勻、連續(xù)、可控制，設(shè)置多根水平平行的互相嚙合的螺桿，大大擴(kuò)大了喂料面，防止物料架橋、分層，提高了喂料效率。
文檔編號(hào)B29C31/04GK201792438SQ20102052247
公開日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2010年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月7日
發(fā)明者孫建, 曹蘇寧 申請(qǐng)人:南京歐立擠出機(jī)械有限公司