多螺桿計量喂料及混合輸送系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種多螺桿計量喂料及混合輸送系統(tǒng)，包括異向多螺桿粉體計量喂料機、膠體計量喂料機、同向多螺桿混合輸送機和同向雙螺桿排氣裝置；所述同向多螺桿混合輸送機包括機筒，所述機筒包括依次連接的第一節(jié)筒體、第二節(jié)筒體和第三節(jié)筒體，所述第一節(jié)筒體上側(cè)開設有喂料開口，與粉體計量喂料機采用軟連接密封；所述第二節(jié)筒體上側(cè)開設有膠體加料口，膠體加料口采用多孔板將膠體分流并均勻的滴灑在筒體內(nèi)的粉體表面；所述第三節(jié)筒體上側(cè)開設有排氣開口，與同向雙螺桿排氣裝置連接用以將水汽排出機筒。徹底解決了納米級無機粉體喂料難、易飄散的難點，還將傳統(tǒng)的間歇式生產(chǎn)方式串聯(lián)改造為連續(xù)式生產(chǎn)方式，提高了生產(chǎn)效率、降低能耗。
【專利說明】多螺桿計量喂料及混合輸送系統(tǒng)
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種多螺桿計量喂料及混合輸送系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]目前，現(xiàn)有的在硅酮密封膠、粘連劑、涂料等專用材料的生產(chǎn)中，需要在膠體中添加氣相法二氧化硅、超細滑石粉、納米級碳酸鈣等超細粉體，起到補強、增稠、消光等作用。這些超細無機粉體具有粒徑很小(10-20nm)、比表面積很大(150_200m2/g)、極易懸浮在空氣中的特點，因此難以直接添加到膠體中。目前國內(nèi)常見的方法是將膠體和超細粉體在行星攪拌機或強力分散機中進行攪拌和混合，然后倒入容器中儲備并用以下道工序。該方法的缺點是:采用人工稱量，在稱量過程中容易造成粉塵污染，且計量精度不穩(wěn)定；最大添加量只有5%左右，難以達到15%的工藝要求；混合過程中超細粉體容易結(jié)團，導致下道工序無法使粉料充分分散從而影響產(chǎn)品質(zhì)量；生產(chǎn)方式為間歇式，不能形成高效的連續(xù)化生產(chǎn)。
實用新型內(nèi)容
[0003]目的:為了克服現(xiàn)有技術中存在的不足，本實用新型提供一種多螺桿計量喂料及混合輸送系統(tǒng)。
[0004]技術方案:為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為:
[0005]一種多螺桿計量喂料及混合輸送系統(tǒng)，其特征在于:包括異向多螺桿粉體計量喂料機、膠體計量喂料機、同向多螺桿混合輸送機和同向雙螺桿排氣裝置；所述同向多螺桿混合輸送機包括機筒，所述機筒包括依次連接的第一節(jié)筒體、第二節(jié)筒體和第三節(jié)筒體，所述第一節(jié)筒體上側(cè)開設有喂料開口，與粉體計量喂料機采用軟連接密封；所述第二節(jié)筒體上側(cè)開設有膠體加料口，膠體加料口采用多孔板將膠體分流并均勻的滴灑在筒體內(nèi)的粉體表面；所述第三節(jié)筒體上側(cè)開設有排氣開口，與同向雙螺桿排氣裝置連接用以將水汽排出機筒。
[0006]所述的多螺桿計量喂料及混合輸送系統(tǒng)，其特征在于:所述異向多螺桿粉體計量喂料機包括:稱重料倉、異向多螺桿喂料螺桿、喂料筒體，異向多螺桿喂料螺桿設置在喂料筒體內(nèi)部，喂料筒體通過上側(cè)的開口與稱重料倉的底部相連通；稱重料倉采用鋼架支撐并配有稱重傳感器，稱重料倉的底部設置為倒錐角并與喂料筒體開口截面大小相配合，稱重料倉內(nèi)上下分別設有料位器并與報警器連鎖；異向多螺桿喂料螺桿由3-5根螺桿水平排列，由減速電機驅(qū)動并通過齒輪傳動；喂料筒體為拼版搭扣結(jié)構，拼版之間加設有密封件。
[0007]所述的多螺桿計量喂料及混合輸送系統(tǒng)，其特征在于:所述膠體計量喂料機包括:膠體稱重料斗、液體計量泵、增壓閥門，膠體稱重料斗采用鋼架支撐并配有稱重傳感器，膠體稱重料斗內(nèi)上下分別設有料位器并與報警器連鎖；液體計量泵與膠體稱重料倉連接處配有增壓閥，并通過膠體輸送管道將液體計量泵與同向多螺桿混合輸送機第二節(jié)機筒上的膠體加料口相連接。
[0008]所述的多螺桿計量喂料及混合輸送系統(tǒng)，其特征在于:所述同向多螺桿混合輸送機包括:同向多螺桿、機筒、傳動部件；所述同向多螺桿混合輸送機的同向多螺桿為3-7根螺桿，螺桿為深槽結(jié)構，“一字型”水平排布，螺桿采用積木式結(jié)構并配有齒形螺紋元件；螺桿采用減速電機驅(qū)動、齒輪箱傳動的方式，轉(zhuǎn)速由交流變頻器控制并與主機PLC連鎖。
[0009]所述的多螺桿計量喂料及混合輸送系統(tǒng)，其特征在于:所述同向雙螺桿排氣裝置包括排氣雙螺桿、排氣機筒、減速電機、真空管道；排氣機筒底端與排氣開口相連通，開口端與真空管道相連接，排氣雙螺桿由減速電機驅(qū)動并在排氣機筒內(nèi)同向旋轉(zhuǎn)將排氣開口冒出的物料壓回輸送機的機筒中，而排出的水汽由排氣雙螺桿和排氣機筒的間隙中逸出，并由真空管道抽出。
[0010]有益效果:本實用新型提供的多螺桿計量喂料及混合輸送系統(tǒng)，徹底解決了納米級無機粉體喂料難、易飄散的難點，還將傳統(tǒng)的間歇式生產(chǎn)方式串聯(lián)改造為連續(xù)式生產(chǎn)方式，提高了生產(chǎn)效率、降低能耗；具有自動化程度高、精度高和密封性好的優(yōu)點，不僅降低了勞動強度還減少了工作環(huán)境的粉塵污染。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構示意圖；
[0012]圖中:異向多螺桿粉體計量喂料機1、膠體計量喂料機2、同向多螺桿混合輸送機
3、同向雙螺桿排氣裝置4;
[0013]稱重料倉101、喂料螺桿102、喂料筒體103、鋼架104、稱重傳感器105、減速電機106、
[0014]膠體稱重料斗201、液體計量泵202、增壓閥門203、鋼架204、稱重傳感器205，
[0015]同向多螺桿301、機筒302、傳動部件303。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型作更進一步的說明。
[0017]如圖1所示，一種多螺桿計量喂料及混合輸送系統(tǒng)，包括異向多螺桿粉體計量喂料機1、膠體計量喂料機2、同向多螺桿混合輸送機3和同向雙螺桿排氣裝置4 ;所述同向多螺桿混合輸送機3包括機筒302，所述機筒包括依次連接的第一節(jié)筒體、第二節(jié)筒體和第三節(jié)筒體，所述第一節(jié)筒體上側(cè)開設有喂料開口，與粉體計量喂料機I采用軟連接密封；所述第二節(jié)筒體上側(cè)開設有膠體加料口，膠體加料口采用多孔板將膠體分流并均勻的滴灑在筒體內(nèi)的粉體表面；所述第三節(jié)筒體上側(cè)開設有排氣開口，與同向雙螺桿排氣裝置4連接用以將水汽排出機筒。
[0018]第一部分；異向多螺桿粉體計量喂料機I包括:稱重料倉101、異向多螺桿喂料螺桿102、喂料筒體103，信號處理變送通訊模塊和電氣控制元件組成。該設備采用失重式計量的方式將超細粉體喂入同向多螺桿混合輸送機，具有自動化程度高、動態(tài)精度高、密封性好的優(yōu)點。異向多螺桿喂料螺桿102設置在喂料筒體103內(nèi)部，喂料筒體103通過上側(cè)的開口與稱重料倉的底部相連通；
[0019]A、稱重料倉101采用鋼架104支撐并配有稱重傳感器105，傳感器稱重范圍80-250kg/h，動態(tài)精度±0.5%，傳感器與信號處理變送通訊模塊和電氣控制元件相連接。稱重料倉的底部設置為倒錐角并與喂料筒體開口截面大小相配合，下料錐角30-60°，料斗材質(zhì)為不銹鋼；稱重料倉內(nèi)上下分別設有料位器并與報警器連鎖；
[0020]B、異向多螺桿喂料螺桿102由3-5根螺桿水平排列，螺桿尺寸Φ40-100πιπι，由減速電機106驅(qū)動并通過齒輪傳動；無需安裝齒輪箱從而減輕重量、降低振動。3-5根螺桿水平排列增大了料口截面積，提高了喂料量。螺桿為異向低速轉(zhuǎn)動，穩(wěn)定性好，對稱重傳感器干擾小。螺桿轉(zhuǎn)速由電氣控制元件根據(jù)稱重傳感器反饋信號而調(diào)節(jié)。
[0021]C、喂料筒體103材質(zhì)為不銹鋼，為拼版搭扣結(jié)構，拼版之間加設有密封件。與稱重料倉相連接，采用大截面喂料開口喂料量大且有效避免超細粉體在料斗內(nèi)架橋。喂料筒體采用拼版及搭扣結(jié)構，便于快速拆卸及清理。拼版之間加有密封件，有效達到密封效果。拆卸和安裝操作簡易，無需使用工具。
[0022]第二部分:膠體計量喂料機2包括:膠體稱重料斗201、液體計量泵202、增壓閥門203，信號處理變送通訊模塊和電氣控制元件組成。該設備采用失重式計量的方式將膠體稱量后通過輸送管道喂入同向多螺桿混合輸送機，具有自動化程度高、動態(tài)精度高、密封性好的優(yōu)點。
[0023]A膠體稱重料斗201:料斗材質(zhì)為不銹鋼。采用鋼架204支撐并配有稱重傳感器205，傳感器稱重范圍300-800kg/h，動態(tài)精度±0.5%，傳感器與信號處理變送通訊模塊和電氣控制元件相連接。膠體稱重料斗內(nèi)上下分別設有料位器并與報警器連鎖；
[0024]B液體計量泵201將膠體喂入輸送管道，包含齒輪泵、隔膜泵，功率4-7.5KW，喂料量由電氣控制元件根據(jù)稱重傳感器反饋信號而調(diào)節(jié)。
[0025]C液體計量泵201與膠體稱重料倉202連接處配有增壓閥203，并通過膠體輸送管道將液體計量泵與同向多螺桿混合輸送機第二節(jié)機筒上的膠體加料口相連接。增壓閥材質(zhì)為不銹鋼，膠體輸送管道材質(zhì)為不銹鋼，
[0026]第三部分:所述同向多螺桿混合輸送機3包括:同向多螺桿301、機筒302、傳動部件303 ;該設備可將計量喂入的超細粉體與膠體按比例混合均勻，并輸送、喂入下階擠出機內(nèi)。
[0027]A同向多螺桿301為3-7根螺桿，螺桿為深槽結(jié)構，螺桿尺寸Φ30-120πιπι，螺槽比1:2-1:5,螺桿數(shù)量3-7根，螺桿旋轉(zhuǎn)方式為同向旋轉(zhuǎn)?！耙蛔中汀彼脚挪?，螺桿采用積木式結(jié)構并配有齒形螺紋元件；具有容腔大、截面積大的特點，有效提高了輸送能力。螺桿同向旋轉(zhuǎn)具有良好的自潔性和輸送性，防止膠體粘連在螺槽表面和向后回流。螺桿采用積木式結(jié)構并配有齒形元件，具有良好的混合效果和輸送能力。
[0028]B機筒302。機筒尺寸0 30-120臟，長徑比4:1-6:1，機筒兩邊端面精細研磨以提高連接配合精度，并在兩機筒相連接端面鑲加密封墊，防止膠體泄露。機筒由三節(jié)筒體組成，第一節(jié)機筒設有喂料開口與上階異向多螺桿計量喂料設備相連接，連接方式為軟連接防止超細粉體飄出同時減少振動對稱重傳感器的干擾；第二節(jié)機筒設有膠體加料口，膠料開口表面配有多孔板，用以將膠體分流并均勻滴灑在超細粉體表面；第三節(jié)機筒設有排氣開口，與同向雙螺桿排氣設備相連接用以將水汽排出機筒，同時保持機筒內(nèi)負壓有利于超細粉體的喂入和防止粉塵向外飄散。
[0029]C傳動部件303:螺桿采用減速電機驅(qū)動、齒輪箱傳動的方式，轉(zhuǎn)速由交流變頻器控制并與主機PLC連鎖。
[0030]第四部分:同向雙螺桿排氣裝置4包括排氣雙螺桿、排氣機筒、減速電機、真空管道；排氣機筒底端與排氣開口相連通，開口端與真空管道相連接，排氣雙螺桿由減速電機驅(qū)動并在排氣機筒內(nèi)同向旋轉(zhuǎn)將排氣開口冒出的物料壓回輸送機的機筒中，而排出的水汽由排氣雙螺桿和排氣機筒的間隙中逸出并由真空管道抽出。
[0031]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出:對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種多螺桿計量喂料及混合輸送系統(tǒng)，其特征在于:包括異向多螺桿粉體計量喂料機、膠體計量喂料機、同向多螺桿混合輸送機和同向雙螺桿排氣裝置；所述同向多螺桿混合輸送機包括機筒，所述機筒包括依次連接的第一節(jié)筒體、第二節(jié)筒體和第三節(jié)筒體，所述第一節(jié)筒體上側(cè)開設有喂料開口，與粉體計量喂料機采用軟連接密封；所述第二節(jié)筒體上側(cè)開設有膠體加料口，膠體加料口采用多孔板將膠體分流并均勻的滴灑在筒體內(nèi)的粉體表面；所述第三節(jié)筒體上側(cè)開設有排氣開口，與同向雙螺桿排氣裝置連接用以將水汽排出機筒。
2.根據(jù)權利要求1所述的多螺桿計量喂料及混合輸送系統(tǒng)，其特征在于:所述異向多螺桿粉體計量喂料機包括:稱重料倉、異向多螺桿喂料螺桿、喂料筒體，異向多螺桿喂料螺桿設置在喂料筒體內(nèi)部，喂料筒體通過上側(cè)的開口與稱重料倉的底部相連通；稱重料倉采用鋼架支撐并配有稱重傳感器，稱重料倉的底部設置為倒錐角并與喂料筒體開口截面大小相配合，稱重料倉內(nèi)上下分別設有料位器并與報警器連鎖；異向多螺桿喂料螺桿由3-5根螺桿水平排列，由減速電機驅(qū)動并通過齒輪傳動；喂料筒體為拼版搭扣結(jié)構，拼版之間加設有密封件。
3.根據(jù)權利要求1所述的多螺桿計量喂料及混合輸送系統(tǒng)，其特征在于:所述膠體計量喂料機包括:膠體稱重料斗、液體計量泵、增壓閥門，膠體稱重料斗采用鋼架支撐并配有稱重傳感器，膠體稱重料斗內(nèi)上下分別設有料位器并與報警器連鎖；液體計量泵與膠體稱重料倉連接處配有增壓閥，并通過膠體輸送管道將液體計量泵與同向多螺桿混合輸送機第二節(jié)機筒上的膠體加料口相連接。
4.根據(jù)權利要求1所述的多螺桿計量喂料及混合輸送系統(tǒng)，其特征在于:所述同向多螺桿混合輸送機包括:同向多螺桿、機筒、傳動部件；所述同向多螺桿混合輸送機的同向多螺桿為3-7根螺桿，螺桿為深槽結(jié)構，“一字型”水平排布，螺桿采用積木式結(jié)構并配有齒形螺紋元件；螺桿采用減速電機驅(qū)動、齒輪箱傳動的方式，轉(zhuǎn)速由交流變頻器控制并與主機PLC連鎖。
5.根據(jù)權利要求1所述的多螺桿計量喂料及混合輸送系統(tǒng)，其特征在于:所述同向雙螺桿排氣裝置包括排氣雙螺桿、排氣機筒、減速電機、真空管道；排氣機筒底端與排氣開口相連通，開口端與真空管道相連接，排氣雙螺桿由減速電機驅(qū)動并在排氣機筒內(nèi)同向旋轉(zhuǎn)將排氣開口冒出的物料壓回輸送機的機筒中，而排出的水汽由排氣雙螺桿和排氣機筒的間隙中逸出并由真空管道抽出。
【文檔編號】B29C47/10GK203566909SQ201320734480
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年11月20日 優(yōu)先權日:2013年11月20日
【發(fā)明者】馬宏, 房賓, 孫德超 申請人:南京誠盟機械有限公司