一種雙螺桿擠出機進料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于塑料加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種雙螺桿擠出機進料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]擠出成型工藝具有生產(chǎn)率高、適應(yīng)性強、用途廣泛、產(chǎn)量所占比重大等特點，是聚合物加工領(lǐng)域中生產(chǎn)品種最多、變化最為豐富、的成型加工方法之一。擠出成型工藝是使高聚物熔體(或粘性流體)在擠出機螺桿的擠壓剪切作用下通過一定形狀的口模成型，制品為具有恒定斷面形狀的連續(xù)型材。
[0003]擠出成型工藝適合于大部分高分子材料。幾乎能成型所有的熱塑性塑料，也可用于熱固性塑料，但僅限于酚醛等少數(shù)幾種熱固性塑料。成型制品涵蓋管材、板材、棒材、片材、薄膜、單絲、線纜包覆層、各種異型材以及復(fù)合材料等。目前市場上約50%的熱塑性塑料制品通過擠出成型加工。此外擠出工藝也常用于塑料的著色、混煉、塑化、造粒及塑料的共混改性等，以擠出成型為基礎(chǔ)，配合吹脹、拉伸等技術(shù)，又發(fā)展為擠出吹塑成型和擠出拉幅成型技術(shù)，可生產(chǎn)中空吹塑和雙軸拉伸薄膜等制品?？梢姅D出成型工藝是聚合物成型中最重要的方法之一。
[0004]擠出設(shè)備包括螺桿式擠出機和柱塞式擠出機兩大類，前者為連續(xù)式擠出，后者為間歇式擠出，主要用于高粘度的物料成型，如聚四氟乙烯、超高分子量聚乙烯等。螺桿擠出機可分為單螺桿擠出機和多螺桿擠出機。單螺桿擠出機是生產(chǎn)上最基本的擠出機。多螺桿擠出機中雙螺桿擠出機近年來發(fā)展最快，其應(yīng)用日漸廣泛。目前，在PVC塑鋼門窗型材的加工中，雙螺桿擠出機已成為主要的生產(chǎn)設(shè)備，單螺桿擠出機將被逐步淘汰。但在其它聚合物的擠出加工中，單螺桿擠出機仍占主導(dǎo)地位。
[0005]但目前現(xiàn)有的雙螺桿擠出機中的加料機構(gòu)存在如下缺點:
[0006]I)、目前的雙螺桿擠出機的加料斗是敞開的，料斗里的物料在加工過程中直接與空氣中的氧氣和水分接觸，有些經(jīng)過干燥后的物料(如PET)和混合后的改性劑組分對空氣中的氧氣和水分敏感，則會直接對制備出的改性塑料的性能產(chǎn)生直接影響；
[0007]2)、現(xiàn)有的進料裝置中沒有雜質(zhì)處理裝置，雜質(zhì)隨原料一起進入料斗中，對生產(chǎn)產(chǎn)生影響；
[0008]3)、現(xiàn)有的進料裝置中，原料容易粘附在料斗內(nèi)壁上，無法充分的落入雙螺桿擠出機的料筒中擠出，造成原料浪費。
[0009]4)、物料的灰塵會對生產(chǎn)環(huán)境造成污染。
【實用新型內(nèi)容】
[0010]有鑒于此，本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種安全可靠、能有效保障產(chǎn)品品質(zhì)的雙螺桿擠出機進料裝置。
[0011]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取以下技術(shù)方案:一種雙螺桿擠出機進料裝置，包括料斗、頂蓋、料筒、傳動電機、過濾網(wǎng)裝置以及一根以上的進料管;所述過濾網(wǎng)裝置設(shè)置在所述頂蓋上;所述頂蓋鉸接在所述料斗上端;所述料斗的下端固定在所述料筒上，且所述料斗的下端與所述料筒相連通;所述過濾網(wǎng)裝置包括容槽、蓋體和過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)設(shè)置在所述容槽內(nèi)，所述蓋體能夠打開或蓋合于所述容槽上;所述過濾裝置與所述料斗相連通;一根以上的進料管固定在所述蓋體上，且一根以上的進料管均與所述過濾裝置相連通;所述傳動電機與所述料筒固定連接，所述傳動電機的螺桿伸入到所述料筒內(nèi)。
[0012]所述進料裝置還包括控制電路板以及與所述控制電路板電連接的第一溫度傳感器、第二溫度傳感器和LED顯示屏;所述控制電路板、所述第一溫度傳感器和所述LED顯示屏設(shè)置在所述料斗外壁上，所述第二溫度傳感器設(shè)置在所述料筒上。
[0013]所述料斗下端與所述料筒之間通過連通管連接，所述連通管上設(shè)有截止閥。所述進料裝置還包括加熱裝置，所述加熱裝置設(shè)置在所述料筒的外周。
[0014]所述進料裝置還包括冷卻裝置，所述冷卻裝置設(shè)置在所述料筒的外周。所述進料裝置還包括玻璃視孔，所述玻璃視孔設(shè)置在所述料斗外壁一側(cè)。
[0015]每一根進料管上均設(shè)置截止閥。所述進料裝置還包括振蕩器，所述振蕩器設(shè)置在所述料斗外壁上。
[0016]本實用新型采用如上技術(shù)方案，在所述頂蓋上設(shè)置有過濾裝置，可將原料袋中的絲擋住不落入料斗中，從而保障了原料的質(zhì)量;設(shè)置的頂蓋，使原料處在一個相對密閉的空間中，避免灰塵對生產(chǎn)環(huán)境的污染以及空氣中的氧氣和水分對物料的性能的影響；設(shè)置多根進料管有效保障了原料的供給，方便同時添加多種原料。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的裝置安全可靠、能有效保障原料品質(zhì)，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型一種雙螺桿擠出機進料裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:1、料斗;2、頂蓋;3、料筒;4、傳動電機;5、過濾網(wǎng)裝置;51、容槽;52、蓋體;53、過濾網(wǎng)；6、進料管;7、控制電路板;8、第一溫度傳感器;9、第二溫度傳感器；10、LED顯示屏；
11、截止閥；12、玻璃視孔;13、振蕩器;14、提手。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進行詳細(xì)的描述。
[0020]如圖1所示，本實施例提供一種雙螺桿擠出機進料裝置，包括料斗1、頂蓋2、料筒3、傳動電機4、過濾網(wǎng)裝置5以及一根以上的進料管6;所述過濾網(wǎng)裝置5設(shè)置在所述頂蓋2上；所述頂蓋2鉸接在所述料斗I上端;所述料斗I的下端固定在所述料筒3上，且所述料斗I的下端與所述料筒3相連通;所述過濾網(wǎng)裝置5包括容槽51、蓋體52和過濾網(wǎng)53，所述過濾網(wǎng)設(shè)置5在所述容槽51內(nèi)，所述蓋體52能夠打開或蓋合于所述容槽51上;所述過濾裝置5與所述料斗I相連通;一根以上的進料管6固定在所述蓋體51上，且一根以上的進料管6均與所述過濾裝置5相連通;所述傳動電機4與所述料筒3固定連接，所述傳動電機4的螺桿伸入到所述料筒內(nèi)3。
[0021]作為一種優(yōu)選方式，所述進料裝置還包括控制電路板7以及與所述控制電路板7電連接的第一溫度傳感器8、第二溫度傳感器9和LED顯示屏10;所述控制電路板7、所述第一溫度傳感器8和所述LED顯示屏10設(shè)置在所述料斗I外壁上，所述第二溫度傳感器9設(shè)置在所述料筒3上。
[0022]作為一種優(yōu)選方式，所述料斗I下端與所述料筒3之間通過連通管連接，所述連通管上設(shè)有截止閥11。
[0023]本實施例中在料筒3的外面設(shè)有加熱裝置(圖中未示出)和冷卻裝置(圖中未示出)。加熱一般分三至四段，常用電阻或電感加熱器，也有采用遠(yuǎn)紅外線加熱的。冷卻的目的是防止塑料的過熱或停車時須對塑料快速冷卻以免塑料的降解。冷卻一般用風(fēng)冷或水冷。料筒3須承受高壓，要求具有足夠的強度和剛度，內(nèi)壁光滑。料筒3—般用耐磨、耐腐塑料摩擦使塑料過熱，同時讓螺桿表面溫度略低于料筒3，防止物料粘附其上，利于物料的輸送。傳動電機4的螺桿用止推軸承懸支在料筒3的中央，與料筒3中心線吻合，不應(yīng)有明顯的偏差。螺桿與料筒3的間隙很小，使塑料受到強大的剪切作用而塑化并推動向前。
[0024]實際生產(chǎn)中，每一根進料管6上均設(shè)置截止閥11，根據(jù)原料的供給及雙螺桿擠出機的生產(chǎn)速度，可選擇開啟或關(guān)閉若干截止閥11。
[0025]當(dāng)然，為了進一步為生產(chǎn)提供便利，所述進料裝置還包括玻璃視孔12和振蕩器13，所述玻璃視孔12設(shè)置在所述料斗I外壁一側(cè);所述振蕩器13設(shè)置在所述料斗I外壁上。設(shè)置振蕩器13可使原料充分的落入雙螺桿擠出機的料筒3中擠出，避免原料浪費。所述頂蓋2上設(shè)置有提手14。
[0026]本實施例中提供的進料裝置，在所述頂蓋2上設(shè)置有過濾裝置5，可將原料袋中的絲擋住不落入料斗中，從而保障了原料的質(zhì)量;設(shè)置的頂蓋2，使原料處在一個相對密閉的空間中，避免灰塵對生產(chǎn)環(huán)境的污染以及空氣中的氧氣和水分對物料的性能的影響;設(shè)置多根進料管6有效保障了原料的供給，方便同時添加多種原料。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的裝置安全可靠、能有效保障原料品質(zhì)，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0027]本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人在本實用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種雙螺桿擠出機進料裝置，其特征在于:包括料斗、頂蓋、料筒、傳動電機、過濾網(wǎng)裝置以及一根以上的進料管;所述過濾網(wǎng)裝置設(shè)置在所述頂蓋上;所述頂蓋鉸接在所述料斗上端;所述料斗的下端固定在所述料筒上，且所述料斗的下端與所述料筒相連通;所述過濾網(wǎng)裝置包括容槽、蓋體和過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)設(shè)置在所述容槽內(nèi)，所述蓋體能夠打開或蓋合于所述容槽上;所述過濾裝置與所述料斗相連通;一根以上的進料管固定在所述蓋體上，且一根以上的進料管均與所述過濾裝置相連通;所述傳動電機與所述料筒固定連接，所述傳動電機的螺桿伸入到所述料筒內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙螺桿擠出機進料裝置，其特征在于:所述進料裝置還包括控制電路板以及與所述控制電路板電連接的第一溫度傳感器、第二溫度傳感器和LED顯示屏； 所述控制電路板、所述第一溫度傳感器和所述LED顯示屏設(shè)置在所述料斗外壁上，所述第二溫度傳感器設(shè)置在所述料筒上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙螺桿擠出機進料裝置，其特征在于:所述料斗下端與所述料筒之間通過連通管連接，所述連通管上設(shè)有截止閥。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙螺桿擠出機進料裝置，其特征在于:所述進料裝置還包括加熱裝置，所述加熱裝置設(shè)置在所述料筒的外周。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙螺桿擠出機進料裝置，其特征在于:所述進料裝置還包括冷卻裝置，所述冷卻裝置設(shè)置在所述料筒的外周。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙螺桿擠出機進料裝置，其特征在于:所述進料裝置還包括玻璃視孔，所述玻璃視孔設(shè)置在所述料斗外壁一側(cè)。7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項所述的雙螺桿擠出機進料裝置，其特征在于:每一根進料管上均設(shè)置有截止閥。8.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項所述的雙螺桿擠出機進料裝置，其特征在于:所述進料裝置還包括振蕩器，所述振蕩器設(shè)置在所述料斗外壁上。
【專利摘要】本實用新型提供一種雙螺桿擠出機進料裝置，包括料斗、頂蓋、料筒、傳動電機、過濾網(wǎng)裝置以及一根以上的進料管；所述過濾網(wǎng)裝置設(shè)置在所述頂蓋上；所述頂蓋鉸接在所述料斗上端；所述料斗的下端固定在所述料筒上，且所述料斗的下端與所述料筒相連通；所述過濾網(wǎng)裝置包括容槽、蓋體和過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)設(shè)置在所述容槽內(nèi)，所述蓋體能夠打開或蓋合于所述容槽上；所述過濾裝置與所述料斗相連通；一根以上的進料管固定在所述蓋體上，且一根以上的進料管均與所述過濾裝置相連通；所述傳動電機與所述料筒固定連接，所述傳動電機的螺桿伸入到所述料筒內(nèi)。本實用新型提供的裝置安全可靠、能有效保障原料品質(zhì)，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】B29C47/10
【公開號】CN205310740
【申請?zhí)枴緾N201521045992
【發(fā)明人】李鑫
【申請人】北華航天工業(yè)學(xué)院
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2015年12月15日