一種螺桿擠出機(jī)負(fù)壓出料口的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于生產(chǎn)塑料粒子的螺桿擠出機(jī)的出料口裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前螺桿擠出機(jī)出料口為直排式，即塑料粒子直接從擠出機(jī)內(nèi)落入料斗，而在螺桿擠出機(jī)中由于要求塑料粒子內(nèi)無氣泡、泡孔，所以多采用對螺旋擠出機(jī)內(nèi)腔進(jìn)行一定程度的抽真空，這樣一來熔融的塑料或樹脂難以排出腔外，且容易向內(nèi)吸氣，導(dǎo)致雜質(zhì)混入，且螺旋擠出機(jī)腔內(nèi)負(fù)壓導(dǎo)致出料略慢與設(shè)計(jì)速度，易造成粒子出料速度慢，在出口處粘連。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種改進(jìn)，能夠適當(dāng)?shù)窒菪龜D出機(jī)腔內(nèi)負(fù)壓，保證順利擠出、形成粒子，保證粒子快速在出口處冷卻，不粘連。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，采用本實(shí)用新型:一種螺桿擠出機(jī)負(fù)壓出料口，包括低壓腔，粒子通道，氣孔，真空栗，彈性封門，密封接口，通風(fēng)口，其低壓腔為中空筒形，其低壓腔壁上開有兩個(gè)不相鄰的通風(fēng)孔，其彈性封門和密封接口分別分布于低壓腔的左右兩端，其彈性封門和密封接口之間連接有有粒子通道，其密封接口的平面與粒子通道軸線夾角小于90°，其粒子通道均布有橢圓平滑的氣孔，其兩個(gè)通風(fēng)口其中一個(gè)與真空栗通過管道相連通，能夠使出口處形成負(fù)壓，平衡擠出機(jī)內(nèi)壓力，且風(fēng)穿過粒子通道能夠冷卻粒子。
[0005]優(yōu)選地，為使粒子順利落下，其粒子通道上有平行軸向的若干條導(dǎo)向紋。
[0006]優(yōu)選地，為保證塑料粒子不會落入低壓腔與粒子通道之間的空隙，其氣孔直徑小于擠出機(jī)生產(chǎn)的粒子的最小直徑。
[0007]優(yōu)選地，為保證實(shí)際生產(chǎn)中塑料粒子自重施加在封門上，其封門高度低于密封接
□ ο
[0008]有益效果:本實(shí)用新型能夠適當(dāng)?shù)窒菪龜D出機(jī)腔內(nèi)負(fù)壓，保證順利擠出、形成粒子，保證粒子在出口處快速冷卻，不粘連。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型去掉真空栗后的局部放大示意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型中真空栗的示意圖；
[0011]其中:低壓腔1，粒子通道2，氣孔3，真空栗4，彈性封門5，密封接口 6，第一通風(fēng)口7，第二通風(fēng)口 8，扭簧9。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0013]如圖1至2所示，一種螺桿擠出機(jī)負(fù)壓出料口，包括低壓腔1，粒子通道2，氣孔3，真空栗4，彈性封門5，密封接口 6，第一通風(fēng)口 7，第二通風(fēng)口 8，所述低壓腔1為中空腔體類零件，所述低壓腔1壁上開有兩個(gè)不相鄰的通風(fēng)孔即第一通風(fēng)孔7和第二通風(fēng)孔8，第一通風(fēng)口 7在低壓腔1的上部，第二通風(fēng)口 8處于低壓腔1的下部，所述彈性封門5和密封接口 6分別分布于低壓腔1的左右兩端，所述彈性封門5和密封接口 6同軸布置且兩者之間有粒子通道2，所述密封接口 6的平面與粒子通道2軸線夾角小于90°，所述粒子通道2均布有橢圓平滑的氣孔3，所述第一通風(fēng)口 7與真空栗4相連。
[0014]優(yōu)選地，其粒子通道上有平行軸向的若干條導(dǎo)向紋。
[0015]優(yōu)選地，其氣孔直徑小于擠出機(jī)生產(chǎn)的粒子的最小直徑。
[0016]優(yōu)選地，為保證實(shí)際生產(chǎn)中塑料粒子自重施加在封門上，所述封門高度低于密封接口。
[0017]本實(shí)用新型的工作過程:打開真空栗，開始出料，低壓腔1內(nèi)的負(fù)壓平衡了螺桿擠出機(jī)內(nèi)腔的負(fù)壓，使出料順暢，粒子落入粒子通道2，真空栗4抽入氣體穿過粒子通道2，對粒子初步冷卻，防止粘連，當(dāng)粒子通道2內(nèi)的粒子達(dá)到一定重量，粒子自重加扭簧9的預(yù)緊力大于真空壓力時(shí)，粒子落下，系統(tǒng)進(jìn)入常規(guī)工作狀態(tài)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種螺桿擠出機(jī)負(fù)壓出料口，其特征在于:包括低壓腔，粒子通道，氣孔，真空栗，彈性封門，密封接口，第一通風(fēng)口，第二通風(fēng)口，所述低壓腔為中空腔體類零件，所述低壓腔壁上開有兩個(gè)通風(fēng)孔為第一通風(fēng)口和第二通風(fēng)口，第一通風(fēng)口與真空栗相管道連通，所述彈性封門和密封接口分別分布于低壓腔的左右兩端，所述彈性封門和密封接口之間連接有有粒子通道，所述密封接口的平面與粒子通道軸線夾角小于90°，所述粒子通道均布有平滑的氣孔，所述粒子通道上有平行軸向的導(dǎo)向紋。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺桿擠出機(jī)負(fù)壓出料口，其特征在于:所述氣孔直徑小于擠出機(jī)生產(chǎn)的粒子的最小直徑。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺桿擠出機(jī)負(fù)壓出料口，其特征在于:所述封門高度低于密封接口。
【專利摘要】一種螺桿擠出機(jī)負(fù)壓出料口，包括低壓腔，粒子通道，氣孔，真空泵，彈性封門，密封接口，第一通風(fēng)口，第二通風(fēng)口，所述低壓腔為中空腔體類零件，所述低壓腔壁上開有兩個(gè)不相鄰的通風(fēng)孔為第一通風(fēng)口和第二通風(fēng)口，第一通風(fēng)口與真空泵相連通，所述彈性封門和密封接口分別分布于低壓腔的左右兩端，所述彈性封門和密封接口同軸布置且兩者之間有粒子通道，所述粒子通道均布?xì)饪?。本?shí)用新型能夠適當(dāng)?shù)窒菪龜D出機(jī)腔內(nèi)負(fù)壓，保證順利擠出、形成粒子，保證粒子快速在出口處冷卻，不粘連。
【IPC分類】B29C47/08, B29B9/06
【公開號】CN204977349
【申請?zhí)枴緾N201520309758
【發(fā)明人】韓忠原
【申請人】蘇州紅麒麟塑膠有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年5月14日