一種用于塑料顆粒的雙螺桿擠出機自動加料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及塑料顆粒生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種用于塑料顆粒的雙螺桿擠出機自動加料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，塑料的使用范圍已經(jīng)越來越廣，帶動了塑料加工行業(yè)為高效率生產(chǎn)而進(jìn)行的生產(chǎn)流水線自動化的推廣普及。塑料加工是一項綜合性很強的技術(shù)型產(chǎn)業(yè)。塑料加工原材料組份多樣，每種塑料產(chǎn)品的原材料組份配比不盡相同，塑料加工原材料的配比稱重及共混為完全獨立的人工操作過程，操作過程細(xì)化繁瑣，勞動強度大，對塑料加工生產(chǎn)能力的提高造成了嚴(yán)重的束縛。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]根據(jù)以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種用于塑料顆粒的雙螺桿擠出機自動加料裝置，包括混料機構(gòu)、下料機構(gòu)，其特征在于:還包括粒料儲料機構(gòu)、粉料儲料機構(gòu)，所述的混料機構(gòu)包括入料口、混料儲料桶、高速攪拌器、出料閥門、智能控制器、出料口，所述的下料機構(gòu)包括下料槽和物料流量控制器，所述的粒料儲料機構(gòu)包括粒料儲料桶、攪拌器、粒料下料槽、粒料下料控制閥門和智能計量器，所述的粉料儲料機構(gòu)包括粉料儲料桶、振動過濾篩、稱料筒、質(zhì)量傳感器、粉料下料控制閥門、粉料下料槽，所述粒料儲料桶的內(nèi)部安裝有攪拌器，所述粒料儲料桶的底部連接有粒料下料槽，所述粒料下料槽上安裝有粒料下料控制閥門，所述粒料下料控制閥門上安裝有智能計量器，所述粉料儲料桶的內(nèi)部安裝有振動過濾篩，所述粉料儲料桶的內(nèi)部安裝有稱料筒，所述稱料筒的底部安裝有質(zhì)量傳感器，所述質(zhì)量傳感器與粉料下料控制閥門連接，所述粉料下料控制閥門安裝在粉料下料槽上，所述粒料下料槽、粉料下料槽與混料機的入料口連接，所述混料機安裝有高速攪拌器，所述混料機的混料儲料桶的底部設(shè)有出料口，所述出料口上安裝有出料閥門，所述出料閥門上安裝有智能控制器，所述出料口與下料機的下料槽連接，所述下料槽上安裝有物料流量控制器。
[0004]所述粒料儲料桶有N個，N > 2。
[0005]所述粉料儲料桶有N個，N > 2。
[0006]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明所實現(xiàn)了原材料配比稱重、混料的全部自動化、智能化操作，節(jié)省了人力資源，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。本發(fā)明所提供的粒料儲料機構(gòu)和粉料儲料機構(gòu)分別對塑料原材料粒料及粉料進(jìn)行了預(yù)處理及配比，實現(xiàn)了物料配比的智能化操作。本發(fā)明提供的粒料儲料機構(gòu)帶有攪拌器，可避免原材料顆粒粘結(jié)造成的材料混料不均。本發(fā)明提供的粉料儲料機構(gòu)帶有震動過濾篩，可對原材料粉料進(jìn)行過篩細(xì)化處理，使雜質(zhì)粗料自動過篩排出。本發(fā)明所提供的粉料儲料機構(gòu)帶有稱料筒，針對不同比重的粉質(zhì)原料，可精確的控制其在塑料原材料中的質(zhì)量份數(shù)。本發(fā)明所提供的儲料機構(gòu)下料均為智能控制，根據(jù)原材料配比調(diào)節(jié)各下料控制閥門，通過控制各原材料的下料速率來調(diào)節(jié)原材料各組分所占的質(zhì)量份數(shù)，實現(xiàn)了材料配比稱重的智能化操作。本發(fā)明提供的混料機構(gòu)與下料機構(gòu)配合使用，實現(xiàn)了用于塑料顆粒的雙螺桿擠出機的在線高速運轉(zhuǎn)。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為本發(fā)明粒料儲料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖3為本發(fā)明粉料儲料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖4為本發(fā)明下料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中，1-粒料儲料機構(gòu)、2-粉料儲料機構(gòu)、3-混料機構(gòu)、4-下料機構(gòu)、5-粒料儲料桶、6-攪拌器、7-粒料下料槽、8-粒料下料控制閥門、9-智能計量器、10-粉料儲料桶、11-振動過濾篩、12-稱料筒、13-質(zhì)量傳感器、14-粉料下料控制閥門、15-粉料下料槽、16-入料口、17-混料儲料桶、18-高速攪拌器、19-出料閥門、20-智能控制器、21-出料口、22-下料槽、23-物料流量控制器。
【具體實施方式】
[0013]結(jié)合圖1、圖2、圖3、圖4所示，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說明。
[0014]實施例1
本發(fā)明包括粒料儲料機構(gòu)1、粉料儲料機構(gòu)2、混料機構(gòu)3和下料機構(gòu)4,所述粒料儲料機構(gòu)I的粒料儲料桶5內(nèi)安裝有攪拌器6，所述粒料儲料桶5底部連接有粒料下料槽7，所述粒料下料槽7上安裝有粒料下料控制閥門8，所述粒料下料控制閥門8上安裝有智能計量器9，所述粉料儲料機構(gòu)2的粉料儲料桶10內(nèi)部安裝有振動過濾篩11，所述粉料儲料桶10內(nèi)安裝有稱料筒12，所述稱料筒12底部安裝有質(zhì)量傳感器13，所述質(zhì)量傳感器13與粉料下料控制閥門14連接，所述粉料下料控制閥門14安裝在粉料下料槽15上，粒料儲料機構(gòu)I的粒料下料槽7、粉料儲料機構(gòu)2的粉料下料槽15與混料機構(gòu)3的入料口 16連接；所述混料機構(gòu)3安裝有高速攪拌器18，所述混料機構(gòu)3的混料儲料桶17底部為出料口 21，所述出料口 21安裝有出料閥門19，所述出料閥門19上安裝有智能控制器20 ;所述混料機構(gòu)3的出料口 21與下料機構(gòu)4的下料槽22連接，所述下料槽22上安裝有物料流量控制器23。
[0015]實施例2
粒料儲料機構(gòu)1、粉料儲料機構(gòu)2、混料機構(gòu)3以及下料機構(gòu)4配合使用，完成塑料加工原材料的自動加料過程。在粒料儲料機構(gòu)I的粒料儲料桶5以及粉料儲料機構(gòu)2的粉料儲料桶10內(nèi)裝入加工所需物料，根據(jù)生產(chǎn)要求調(diào)節(jié)設(shè)定智能計量器9、測重儀12與物料流速控制器21的初始數(shù)據(jù)，使得本發(fā)明與塑料顆粒雙螺桿擠出機配合使用。當(dāng)設(shè)備開啟，粒料儲料桶5內(nèi)的攪拌器6勻速旋轉(zhuǎn)，將粒料中的粘結(jié)顆粒打散，粒料進(jìn)入粒料下料槽7，粒料的下料速度由帶有智能計量器9的粒料下料控制閥門8來控制。粉料儲料桶10內(nèi)的振動過濾篩11振動過篩，將粉料中的雜質(zhì)粗料篩出，勻制粉料經(jīng)振動過濾篩11進(jìn)入粉料稱料筒12，當(dāng)粉料質(zhì)量達(dá)到質(zhì)量傳感器13預(yù)設(shè)值時，粉料下料控制閥門14打開，粉料進(jìn)入粉料下料槽15。經(jīng)粒料下料槽7的粒料與經(jīng)粉料下料槽12的粉料經(jīng)混料機構(gòu)3的入料口 16進(jìn)入混料儲料桶17，在高速攪拌機18的高剪切力作用下均勻混合，在智能控制器20的調(diào)節(jié)控制下，混料機構(gòu)3的出料閥門19打開，混合物料在剪切圓周力作用下，經(jīng)混料儲料桶17底部的出料口 21進(jìn)入下料機構(gòu)4的下料槽22，下料槽22中的物料在物料流量控制器23的調(diào)節(jié)控制下，以可變的速率進(jìn)入塑料顆粒的雙螺桿擠出機。
【主權(quán)項】
1.一種用于塑料顆粒的雙螺桿擠出機自動加料裝置，包括混料機構(gòu)、下料機構(gòu)，其特征在于:還包括粒料儲料機構(gòu)、粉料儲料機構(gòu)，所述的混料機構(gòu)包括入料口、混料儲料桶、高速攪拌器、出料閥門、智能控制器、出料口，所述的下料機構(gòu)包括下料槽和物料流量控制器，所述的粒料儲料機構(gòu)包括粒料儲料桶、攪拌器、粒料下料槽、粒料下料控制閥門和智能計量器，所述的粉料儲料機構(gòu)包括粉料儲料桶、振動過濾篩、稱料筒、質(zhì)量傳感器、粉料下料控制閥門、粉料下料槽，所述粒料儲料桶的內(nèi)部安裝有攪拌器，所述粒料儲料桶的底部連接有粒料下料槽，所述粒料下料槽上安裝有粒料下料控制閥門，所述粒料下料控制閥門上安裝有智能計量器，所述粉料儲料桶的內(nèi)部安裝有振動過濾篩，所述粉料儲料桶的內(nèi)部安裝有稱料筒，所述稱料筒的底部安裝有質(zhì)量傳感器，所述質(zhì)量傳感器與粉料下料控制閥門連接，所述粉料下料控制閥門安裝在粉料下料槽上，所述粒料下料槽、粉料下料槽與混料機的入料口連接，所述混料機安裝有高速攪拌器，所述混料機的混料儲料桶的底部設(shè)有出料口，所述出料口上安裝有出料閥門，所述出料閥門上安裝有智能控制器，所述出料口與下料機的下料槽連接，所述下料槽上安裝有物料流量控制器。2.所述粒料儲料桶有N個，N> 2。3.所述粉料儲料桶有N個，N> 2。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種用于塑料顆粒的雙螺桿擠出機自動加料裝置，包括混料機構(gòu)、下料機構(gòu)，其特征在于：還包括粒料儲料機構(gòu)、粉料儲料機構(gòu)，所述的混料機構(gòu)包括入料口、混料儲料桶、高速攪拌器、出料閥門、智能控制器、出料口，所述的下料機構(gòu)包括下料槽和物料流量控制器，所述的粒料儲料機構(gòu)包括粒料儲料桶、攪拌器、粒料下料槽、粒料下料控制閥門和智能計量器，所述的粉料儲料機構(gòu)包括粉料儲料桶、振動過濾篩、稱料筒、質(zhì)量傳感器、粉料下料控制閥門、粉料下料槽，本發(fā)明所實現(xiàn)了原材料配比稱重、混料的全部自動化、智能化操作，節(jié)省了人力資源，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B29C47/10
【公開號】CN105500663
【申請?zhí)枴緾N201410492393
【發(fā)明人】紀(jì)洪緒
【申請人】天津思邁德高分子科技有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2014年9月24日