專利名稱：巨型工程輪胎鋼絲圈包布纏繞機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種巨型工程輪胎生產(chǎn)設備，具體說涉及一種巨型工程輪胎鋼 絲圈包布纏繞機。
背景技術：
目前，巨型工程子午胎在工藝操作方面有嚴格要求，巨型工程子午胎在生 產(chǎn)過程中，鋼絲圈包布纏繞是一項必不可少的工序。由于鋼絲圈重量比較大， 通常采用人工包布纏繞，這種纏繞包布方式不僅松緊不一致，包布排列也不均 勻，存在窩氣現(xiàn)象，而且勞動量較大，生產(chǎn)效率較低。
發(fā)明內容
本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種包布均勻、節(jié)省人力，提高生產(chǎn)效率 的巨型工程輪胎鋼絲圈包布纏繞機。
為解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術方案是-巨型工程輪胎鋼絲圈包布纏繞機，包括支撐架，支撐架的下部安裝有底座， 所述支撐架的上部設有兩根導柱，兩根導柱之間設有支撐箱體，所述支撐箱體 的中間位置設有環(huán)形的齒盤，齒盤通過連接盤支撐在支撐箱體上，所述齒盤與 安裝在支撐箱體內的第一動力驅動裝置傳動連接，所述底座內安裝有用來驅動 鋼絲圈轉動的齒形輥，所述齒形輥與第二動力驅動裝置傳動連接。 作為上述技術方案的進一步改進
所述底座上安裝有下導向輥，支撐箱體上與下導向輥相對應的位置安裝有 上導向輥。
所述支撐箱體的下部設有開口 ，所述齒盤和連接盤上分別設有與支撐箱體 上的開口寬度一致開口，所述連接盤上安裝有用來放置尼龍包布巻的轉軸。所述第一動力驅動裝置包括安裝在支撐箱體內與齒盤相嚙合的電機齒輪， 電機齒輪與安裝在支撐箱體外的電機傳動連接，支撐箱體內還安裝有與齒盤相 嚙合的下齒輪，所述下齒輪與電機齒輪之間通過中間輪進行傳動。
所述齒形輥為兩個，分別安裝在底座內，兩個齒形輥之間通過鏈輪和鏈條 傳動，其中一個齒形輥與第二動力驅動裝置傳動連接。
所述第二動力驅動裝置包括安裝在底座上的電機減速器，電機減速器的動 力輸出軸上安裝有主動鏈輪，齒形輥的轉動軸上安裝有從動鏈輪，主動鏈輪與 從動鏈輪之間通過鏈條傳動。
底座的上殼體與齒形輥相對應的位置設有長孔。
所述支撐箱體的兩側設有導套，導套安裝在導柱上并可沿導柱上下移動。 所述兩根導柱的頂部設有橫梁，所述橫梁與支撐箱體之間安裝有調節(jié)支撐 箱體上下移動的調節(jié)絲杠。
操作時，把鋼絲圈放入上導向輥和下導向輥中間并支撐在兩個齒形輥上，將
鋼絲圈的上部穿過支撐箱體及齒盤和連接盤的開口使其位:r環(huán)形的齒盤內，扶 正鋼絲圈，然后啟動電機減速器驅動齒形輥轉動并帶動鋼絲圈轉動，然后通過 調節(jié)絲杠，調整好調齒盤的高度，把裁好的尼龍包布巻放在轉軸上，把包布接 頭貼在鋼絲圈上，然后啟動電機帶動齒盤轉動，鋼絲圈在帶有切口的齒盤下方 轉動，連接盤帶動包布沿鋼絲圈下方周圈旋轉把包布緊貼在鋼絲圈上。
本發(fā)明操作簡單，實用性強，使用方便，適合各種大規(guī)格鋼絲圈的包布纏繞， 單人單機可操作，包布纏繞時松緊一致，排列均勻，密實，造價低廉，節(jié)省了
勞動成本，提高了產(chǎn)品質量和工作效率。
下面結合附圖和實施例來對本發(fā)明的技術方案作進-步的說明
附圖1為本發(fā)明實施例的結構示意圖； 附圖2為附圖1的后視附圖3為本發(fā)明實施例中底座的內部結構示意圖； 附圖4為本發(fā)明實施例中齒盤的結構示意圖； 附圖5為本發(fā)明實施例中連接盤的結構不意圖。
圖中l(wèi)-支撐架，2-支撐箱體，3-上橫梁，4-連接盤，5-導套，6-導柱，7-底座，8-斜踏板，9-下導向輥，10-調節(jié)絲杠，11-齒盤，12、 26、 27-開口， 13-轉軸，14-上導向輥，15-中間輪，16-下齒輪，17-電機，18-長孔，19-電機減速 器，20-齒形輥，21-轉動軸，22-鏈輪，23-從動鏈輪，24、 28-鏈條，25-主動鏈 輪、29-電機齒輪。
具體實施例方式
實施例，如圖1、圖2所示， 一種巨型工程輪胎鋼絲圈包布纏繞機，包括 支撐架l，支撐架1的下部安裝有底座7，所述底座7上安裝有下導向輥9，所 述支撐架1的上部設有兩根導柱6，兩根導柱6之間設有支撐箱體2，所述支撐 箱體2的兩側設有導套5，導套5安裝在導柱6上并可沿導柱6上下移動，所述 兩根導柱6的頂部設有橫梁3，所述橫梁3與支撐箱體2之間安裝有調節(jié)支撐箱 體2上下移動的調節(jié)絲杠10，支撐箱體2上與下導向輥9相對應的位置安裝有 上導向輥14，所述支撐箱體2的中間位置設有環(huán)形的齒盤11，齒盤11通過連 接盤4支撐在支撐箱體2上，所述連接盤4上安裝有用來放置尼龍包布巻的轉 軸13，所述齒盤11與安裝在支撐箱體2內的第一動力驅動裝置傳動連接，所述 第一動力驅動裝置包括安裝在支撐箱體2內與齒盤11相嚙合的電機齒輪29，電 機齒輪29與安裝在支撐箱體2外的電機17傳動連接，支撐箱體2內還安裝有 與齒盤11相嚙合的下齒輪16，所述下齒輪16與電機齒輪29之間通過中間輪15進行傳動。
所述底座7內安裝有用來驅動鋼絲圈轉動的兩個齒形輥20，底座7的上殼 體與齒形輥20相對應的位置設有長孔18，所述底座7靠近齒形輥20的一側設 有斜踏板8，如圖3所示，兩個齒形輥20之間通過鏈輪22和鏈條28傳動，其 中一個齒形輥20與第二動力驅動裝置傳動連接，所述第二動力驅動裝置包括安 裝在底座7上的電機減速器19，電機減速器19的動力輸出軸上安裝有主動鏈輪 25，齒形輥20的轉動軸21上安裝有從動鏈輪23，主動鏈輪25與從動鏈輪23 之間通過鏈條24傳動，所述支撐箱體2的下部設有開口 12，如圖4、圖5所示， 所述齒盤11和連接盤4上分別設有與支撐箱體2上的開口 12寬度一致開口 26 和開口 27。
操作時，把鋼絲圈放入上導向輥14和下導向輥9中間并支撐在兩個齒形輥 20上，將鋼絲圈的上部穿過支撐箱體2及齒盤11和連接盤4的開口使其位于環(huán) 形的齒盤ll內，扶正鋼絲圈，然后啟動電機減速器19驅動齒形輥20轉動并帶 動鋼絲圈轉動，然后通過調節(jié)絲杠10,調整好調齒盤的高度，把裁好的尼龍包 布巻放在轉軸13上，把包布接頭貼在鋼絲圈上，然后啟動電機17帶動齒盤11 轉動，鋼絲圈在帶有切口的齒盤ll下方轉動，連接盤4帶動包布沿鋼絲圈下方 周圈旋轉把包布緊貼在鋼絲圈上。
權利要求
1、一種巨型工程輪胎鋼絲圈包布纏繞機，包括支撐架(1)，其特征是支撐架(1)的下部安裝有底座(7)，所述支撐架(1)的上部設有兩根導柱(6)，兩根導柱(6)之間設有支撐箱體(2)，所述支撐箱體(2)的中間位置設有環(huán)形的齒盤(11)，齒盤(11)通過連接盤(4)支撐在支撐箱體(2)上，所述齒盤(11)與安裝在支撐箱體(2)內的第一動力驅動裝置傳動連接，所述底座(7)內安裝有用來驅動鋼絲圈轉動的齒形輥(20)，所述齒形輥(20)與第二動力驅動裝置傳動連接。
2、 根據(jù)權利要求1所述的巨型工程輪胎鋼絲圈包布纏繞機，其特征是所述底座(7)上安裝有下導向輥(9)，支撐箱體(2)上與下導向輥(9)相對應的位置安裝有上導向輥(14)。
3、 根據(jù)權利要求1或2所述的巨型工程輪胎鋼絲圈包布纏繞機，其特征是；所述支撐箱體(2)的下部設有開口(12)，所述齒盤(11)和連接盤(4)上分別設有與支撐箱體(2)上的開口(12)寬度一致開口(26、 27)，所述連接盤(4)上安裝有用來放置尼龍包布巻的轉軸(13)。
4、 根據(jù)權利要求1所述的巨型工程輪胎鋼絲圈包布纏繞機，其特征是所述第一動力驅動裝置包括安裝在支撐箱體(2)內與齒盤(11)相嚙合的電機齒輪(29)，電機齒輪(29)與安裝在支撐箱體(2)外的電機(17)傳動連接， 支撐箱體(2)內還安裝有與齒盤(11)相嚙合的下齒輪(16)，所述下齒輪(16) 與電機齒輪(29)之間通過中間輪(15)進行傳動。
5、 根據(jù)權利要求1所述的巨型工程輪胎鋼絲圈包布纏繞機，其特征是所述齒形輥(20)為兩個，分別安裝在底座(7)內，兩個齒形輥(20)之間通過鏈輪(22)和鏈條(28)傳動，其中一個齒形輥(20)與第二動力驅動裝置傳動連接。
6、 根據(jù)權利要求5所述的巨型工程輪胎鋼絲圈包布纏繞機，其特征是 所述第二動力驅動裝置包括安裝在底座(7)上的電機減速器(19)，電機減速器(19)的動力輸出軸上安裝有主動鏈輪(25)，齒形輥(20)的轉動軸(21) 上安裝有從動鏈輪(23)，主動鏈輪(25)與從動鏈輪(23)之間通過鏈條(24) 傳動。
7、 根據(jù)權利要求5或6所述的巨型工程輪胎鋼絲圈包布纏繞機，其特征是底座(7)的上殼體與齒形輥(20)相對應的位置設有長孔(18)。
8、 根據(jù)權利要求1所述的巨型工程輪胎鋼絲圈包布纏繞機，其特征是所述支撐箱體(2)的兩側設有導套(5)，導套(5)安裝在導柱(6)上并可沿導柱(6)上下移動。
9、 根據(jù)權利要求2所述的巨型工程輪胎鋼絲圈包布纏繞機，其特征是所述兩根導柱(6)的頂部設有橫梁(3)，所述橫梁(3)與支撐箱體(2)之間安裝有調節(jié)支撐箱體(2)上下移動的調節(jié)絲杠(10)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種巨型工程輪胎鋼絲圈包布纏繞機，包括支撐架，支撐架的下部安裝有底座，所述支撐架的上部設有兩根導柱，兩根導柱之間設有支撐箱體，所述支撐箱體的中間位置設有環(huán)形的齒盤，齒盤通過連接盤支撐在支撐箱體上，所述齒盤與安裝在支撐箱體內的第一動力驅動裝置傳動連接，所述底座內安裝有用來驅動鋼絲圈轉動的齒形輥，所述齒形輥與第二動力驅動裝置傳動連接，本發(fā)明操作簡單，實用性強，使用方便，適合各種大規(guī)格鋼絲圈的包布纏繞，單人單機可操作，包布纏繞時松緊一致，排列均勻，密實，造價低廉，節(jié)省了勞動成本，提高了產(chǎn)品質量和工作效率。
文檔編號B29D30/32GK101342791SQ20081013922
公開日2009年1月14日 申請日期2008年8月21日 優(yōu)先權日2008年8月21日
發(fā)明者劉建華, 劉晨志, 劉永華, 劉永祥, 張躍光, 燕青梅, 范長富, 閆偉新, 隋家興 申請人:山東銀寶輪胎集團有限公司