鋼絲纏繞裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鋼絲成形裝置，尤其涉及一種鋼絲纏繞裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]將多根鋼絲整體扭曲纏繞形成特定的形狀，如筒形結(jié)構(gòu)，上述結(jié)構(gòu)需要專用工具進行制作，同時保證鋼絲整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。進一步采用鋼絲作為骨架，在骨架內(nèi)外層和外層分別復合其他材料制備筒形結(jié)構(gòu)的物品，也是需要專用工具的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單的鋼絲纏繞裝置。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為:一種鋼絲纏繞裝置，包括:中軸和相間設置在所述中軸上的兩組扭線盤，所述扭線盤圓心處套設在所述中軸上，其特征在于，每組扭線盤包括兩個緊貼在一起的扭線盤，所述扭線盤周向邊緣設置有若干個卡槽，同一組內(nèi)的兩個扭線盤能沿中軸相對旋轉(zhuǎn)，相對設置的兩組扭線盤中內(nèi)側(cè)的兩個扭線盤能夠沿中軸相對旋轉(zhuǎn)，每組扭線盤均配套設置一個卡盤鉗，所述卡盤鉗設置有兩個帶有半圓形鉗頭的鉗體，兩個鉗頭能夠形成與所述扭線盤形狀吻合的圓環(huán)，所述圓環(huán)內(nèi)側(cè)壁設置有若干個凸部，所述凸部與所述扭線盤上的卡槽位置一一對應。
[0005]本實用新型一個較佳實施例中，所述扭線盤周向邊緣均勻排布有若干卡槽，所述卡槽為圓弧形結(jié)構(gòu)。
[0006]本實用新型一個較佳實施例中，所述圓弧弧度在180°-270°范圍內(nèi)。
[0007]本實用新型一個較佳實施例中，所述卡槽邊緣開有刃部，同一組的兩個扭線盤上的刃部緊貼在一起形成剪刀口。
[0008]本實用新型一個較佳實施例中，所述鉗體還設有與所述鉗頭連接的手柄，鉗頭和手柄連接的位置帶有鉸接孔，兩個鉗體通過鉸接孔鉸接在一起。
[0009]本實用新型一個較佳實施例中，所述卡盤鉗上的凸部能夠卡入到對應的卡槽內(nèi)。
[0010]本實用新型一個較佳實施例中，相對設置的兩組扭線盤中內(nèi)側(cè)的兩扭線盤能夠在中軸上旋轉(zhuǎn)，外側(cè)的兩扭線盤固定設置在中軸上。
[0011]本實用新型一個較佳實施例中，兩組扭線盤之間的中軸上還套設有限位套筒，所述限位套筒與圓柱形結(jié)構(gòu)。
[0012]本實用新型一個較佳實施例中，所述限位套筒上設置有加熱層。
[0013]本實用新型解決了【背景技術(shù)】中存在的缺陷，本實用新型具備以下有益效果:
[0014](I)卡槽為圓弧形，契合了鋼絲的橫截面形狀，同時弧度范圍的設置保證鋼絲容易卡入，但不容易脫離，卡槽的結(jié)構(gòu)方便卡入或取出鋼絲。
[0015](2)兩個扭線盤相互配合的轉(zhuǎn)動，可以靈活的實現(xiàn)鋼絲的扭結(jié)成型，同時同一根鋼絲錯位放入兩個扭線盤位置不對應的卡槽內(nèi)，可以預先對鋼絲進行扭曲，然后在通過兩個扭線盤的若干周旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)纏繞的目的。
[0016](3)兩組相對設置的扭線盤以及兩端分別卡入不同組扭線盤卡槽內(nèi)的鋼絲整體上形成一個圓筒形結(jié)構(gòu)，然后通過扭曲可以形成需要的鋼絲筒形形狀。
[0017](4)卡盤鉗通過其圓環(huán)結(jié)構(gòu)的兩個鉗頭箍緊，可以將鋼絲鎖緊在卡槽內(nèi)，同時通過握住手柄旋轉(zhuǎn)形成兩組扭線盤的相對轉(zhuǎn)動，進而對鋼絲進行纏繞。
[0018](5)限位套筒補充了中軸徑向尺寸，可以輔助鋼絲在纏繞過程中沿徑向收縮的最小尺寸，同時通過在限位套筒外周纏繞塑性材料，可以讓塑性材料預先形成筒形結(jié)構(gòu)，使鋼絲以骨架的作用纏繞在塑性材料上。
[0019](6)限位套筒外表面上的加熱層可以對塑性材料進行加熱，保證其形成一定的軟化或熔融，讓鋼絲在纏繞后嵌入到塑性材料上。
[0020](7)凸部使得卡盤鉗能夠卡住卡槽內(nèi)的鋼絲，也能夠卡住扭線盤并帶動其旋轉(zhuǎn)。
[0021](7)同一組扭線盤上相貼的刃部形成的剪刀口將鋼絲切斷。
【附圖說明】
[0022]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0023]圖1是本實用新型的優(yōu)選實施例的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0024]圖2是本實用新型的優(yōu)選實施例的去掉限位套筒后的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0025]圖3是本實用新型的優(yōu)選實施例的帶有限位套筒的中軸的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0026]圖4是本實用新型的優(yōu)選實施例的卡盤鉗的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖5是本實用新型的優(yōu)選實施例的卡盤鉗的工作原理圖；
[0028]圖中:1、中軸，2、扭線盤，3、卡槽，4、卡盤鉗，5、鉗頭，6、凸部，7、手柄，8、限位套筒。
【具體實施方式】
[0029]現(xiàn)在結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0030]如圖1-5所示，一種鋼絲纏繞裝置，包括:中軸I和相間設置在中軸I上的兩組扭線盤2，扭線盤2圓心處套設在中軸I上，每組扭線盤2包括兩個緊貼在一起的扭線盤2，扭線盤2周向邊緣設置有若干個卡槽3，同一組內(nèi)的兩個扭線盤2能沿中軸I相對旋轉(zhuǎn)，相對設置的兩組扭線盤2中內(nèi)側(cè)的兩個扭線盤2能夠沿中軸I相對旋轉(zhuǎn)，每組扭線盤2均配套設置一個卡盤鉗4，卡盤鉗4設置有兩個帶有半圓形鉗頭5的鉗體，兩個鉗頭5能夠形成與扭線盤2形狀吻合的圓環(huán)，圓環(huán)內(nèi)側(cè)壁設置有若干個凸部6，凸部6與扭線盤2上的卡槽3位置一一對應。
[0031]兩個扭線盤2相互配合的轉(zhuǎn)動，可以靈活的實現(xiàn)鋼絲的扭結(jié)成型，同時同一根鋼絲錯位放入兩個扭線盤2位置不對應的卡槽3內(nèi)，可以預先對鋼絲進行扭曲，然后在通過兩個扭線盤2的若干周旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)纏繞的目的。
[0032]扭線盤2周向邊緣均勻排布有若干卡槽3，卡槽3為圓弧形結(jié)構(gòu)，圓弧弧度在180°-270°范圍內(nèi)?？ú?為圓弧形，契合了鋼絲的橫截面形狀，同時弧度范圍的設置保證鋼絲容易卡入，但不容易脫離。
[0033]卡槽3邊緣開有刃部，同一組的兩個扭線盤2上的刃部緊貼在一起形成剪刀口。
[0034]鉗體還設有與鉗頭5連接的手柄7，鉗頭5和手柄7連接的位置帶有鉸接孔，兩個鉗體通過鉸接孔鉸接在一起。
[0035]相對設置的兩組扭線盤2中內(nèi)側(cè)的兩扭線盤2能夠在中軸I上旋轉(zhuǎn)，外側(cè)的兩扭線盤2固定設置在中軸I上。兩組相對設置的扭線盤2以及兩端分別卡入不同組扭線盤2卡槽3內(nèi)的鋼絲整體上形成一個圓筒形結(jié)構(gòu)，然后通過扭曲可以形成需要的鋼絲筒形形狀。
[0036]卡盤鉗4均上的凸部6能夠卡入到對應的卡槽3內(nèi)?？ūP鉗4通過其圓環(huán)結(jié)構(gòu)的兩個鉗頭5箍緊，可以將鋼絲鎖緊在卡槽3內(nèi)，同時通過握住手柄7旋轉(zhuǎn)形成兩組扭線盤2的相對轉(zhuǎn)動，進而對鋼絲進行纏繞。
[0037]凸部6使得卡盤鉗4能夠卡住卡槽3內(nèi)的鋼絲，也能夠卡住扭線盤2并帶動其旋轉(zhuǎn)。
[0038]兩組扭線盤2之間的中軸I上還套設有限位套筒8，限位套筒8與圓柱形結(jié)構(gòu)，限位套筒8上設置有加熱層。限位套筒8補充了中軸I徑向尺寸，可以輔助鋼絲在纏繞過程中沿徑向收縮的最小尺寸，同時通過在限位套筒8外周纏繞塑性材料，可以讓塑性材料預先形成筒形結(jié)構(gòu)，使鋼絲以骨架的作用纏繞在塑性材料上。
[0039]限位套筒8外表面上的加熱層可以對塑性材料進行加熱，保證其形成一定的軟化或熔融，讓鋼絲在纏繞后嵌入到塑性材料上。
[0040]本實用新型在使用時，如圖1所示，將若干個鋼絲的端部分別卡入到扭線盤2上的卡槽3內(nèi)，然后將卡盤鉗4箍緊內(nèi)側(cè)的兩個扭線盤2，并確定每個凸部6卡入到卡槽3內(nèi)，旋轉(zhuǎn)扭線盤2使得鋼絲跟隨扭曲旋轉(zhuǎn)形成一個整體的筒形結(jié)構(gòu);可以在限位套筒8外周預先纏繞若干圈一定厚度的膜(塑性材料)，然后在纏繞鋼絲，鋼絲纏繞結(jié)束后，亦可以在鋼絲外層纏繞一定厚度的膜，通過加熱層的加熱作用，可以保證鋼絲與膜之間的粘附，形成整體穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。膜可以將松散的若干根鋼絲集聚在一起，鋼絲可以對膜形成骨架式支撐。
[0041 ]當然纏繞一層鋼絲后，還可以再纏繞一層鋼絲，纏繞一層鋼絲結(jié)束后，通過相對旋轉(zhuǎn)同一組扭線盤2，可以讓其刃部形成的剪刀口將鋼絲切斷，層與層之間通過膜來隔離。
[0042]以上依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項】
1.一種鋼絲纏繞裝置，包括:中軸和相間設置在所述中軸上的兩組扭線盤，所述扭線盤圓心處套設在所述中軸上，其特征在于，每組扭線盤包括兩個緊貼在一起的扭線盤，所述扭線盤周向邊緣設置有若干個卡槽，同一組內(nèi)的兩個扭線盤能沿中軸相對旋轉(zhuǎn)，相對設置的兩組扭線盤中內(nèi)側(cè)的兩個扭線盤能夠沿中軸相對旋轉(zhuǎn)，每組扭線盤均配套設置一個卡盤鉗，所述卡盤鉗設置有兩個帶有半圓形鉗頭的鉗體，兩個鉗頭能夠形成與所述扭線盤形狀吻合的圓環(huán)，所述圓環(huán)內(nèi)側(cè)壁設置有若干個凸部，所述凸部與所述扭線盤上的卡槽位置一一對應。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲纏繞裝置，其特征在于:所述扭線盤周向邊緣均勻排布有若干卡槽，所述卡槽為圓弧形結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼絲纏繞裝置，其特征在于:所述圓弧弧度在180°-270°范圍內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的鋼絲纏繞裝置，其特征在于:所述卡槽邊緣開有刃部，同一組的兩個扭線盤上的刃部緊貼在一起形成剪刀口。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲纏繞裝置，其特征在于:所述鉗體還設有與所述鉗頭連接的手柄，鉗頭和手柄連接的位置帶有鉸接孔，兩個鉗體通過鉸接孔鉸接在一起。6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的鋼絲纏繞裝置，其特征在于:所述卡盤鉗上的凸部能夠卡入到對應的卡槽內(nèi)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲纏繞裝置，其特征在于:相對設置的兩組扭線盤中內(nèi)側(cè)的兩扭線盤能夠在中軸上旋轉(zhuǎn)，外側(cè)的兩扭線盤固定設置在中軸上。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲纏繞裝置，其特征在于:兩組扭線盤之間的中軸上還套設有限位套筒，所述限位套筒與圓柱形結(jié)構(gòu)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鋼絲纏繞裝置，其特征在于:所述限位套筒上設置有加熱層。
【專利摘要】本實用新型涉及一種鋼絲纏繞裝置，包括：中軸和相間設置在所述中軸上的兩組扭線盤，所述扭線盤圓心處套設在所述中軸上，每組扭線盤包括兩個緊貼在一起的扭線盤，扭線盤上周向邊緣設置有若干個卡槽，同一組內(nèi)的兩個扭線盤能沿中軸相對旋轉(zhuǎn)，相對設置的兩組扭線盤中內(nèi)側(cè)的兩個扭線盤能夠沿中軸相對旋轉(zhuǎn)，每組扭線盤均配套設置一個卡盤鉗，所述卡盤鉗設置有兩個帶有半圓形鉗頭的鉗體，兩個鉗頭能夠形成與所述扭線盤形狀吻合的圓環(huán)，所述圓環(huán)內(nèi)側(cè)壁設置有若干個凸部，所述凸部與所述扭線盤上的卡槽位置一一對應。
【IPC分類】B25B5/16, B25B5/14, B21F7/00, B25B5/04
【公開號】CN205183609
【申請?zhí)枴緾N201521037895
【發(fā)明人】徐德明
【申請人】蘇州創(chuàng)豐精密五金有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年12月15日