專利名稱：注塑機熱能收集干燥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及熱量收集技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種注塑機上對工作壓力油 所含有的熱量進行收集并利用的注塑機熱能收集干燥裝置。
背景技術(shù)：
目前所知的一些注塑機的對工作壓力油的散熱系統(tǒng)都是通過水冷散熱方 式來進行散熱，這樣就將會將該部分熱能完全浪費掉，未能達到將注塑機工 作時所產(chǎn)生的熱量收集利用。而需要進行烘干后才能進行加工的注塑原料， 都是要經(jīng)過專門的干燥設(shè)備進行干燥，并且即使是專門烘干的注塑原料在放 入注塑機進料槽斗時，空氣中含有的水份也會侵入注塑原料中，從而影響了 注塑產(chǎn)品的質(zhì)量，使得生產(chǎn)成本增加，資源浪費。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供了一種能夠充分收集并利用注塑機工 作所產(chǎn)生的熱量，對注塑原料進行加熱烘干，達到減少產(chǎn)品生產(chǎn)成本和提高 產(chǎn)品質(zhì)量的注塑機熱能收集干燥裝置。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是注塑機熱能收集干燥裝置， 包括注塑機機體上設(shè)有的進料槽斗、以及連通各液壓工作裝置和油箱的回油 管路，所述回油管路上設(shè)有集熱裝置，所述集熱裝置設(shè)有進氣口，所述集熱 裝置與所述進料槽斗之間設(shè)有通氣管。
作為一種改進，所述通氣管上設(shè)有風機。
作為進一步的改進，所述通氣管連通進料槽斗的底部。
作為進一步的改進，所述集熱裝置包括套裝于回油管路外側(cè)的集熱罩殼， 所述集熱罩殼內(nèi)設(shè)有若干集熱片，所述進氣口設(shè)于所述集熱罩殼的底部，所 述通氣管連通所述集熱罩殼的上部。
上述技術(shù)方案的注塑機熱能收集干燥裝置，由于是采用在注塑機的回油
管路上設(shè)有集熱裝置，集熱裝置設(shè)有進氣口，集熱裝置與進料槽斗之間設(shè)有 通氣管，這樣通過集熱裝置將注塑機工作時各液壓工作裝置產(chǎn)生的熱量進行 集中收集，再將熱量通過氣流方式傳輸至進料槽對注塑原料進行加熱烘干， 以對注塑機工作時所產(chǎn)行的熱能資源進行充分利用，并達到減少產(chǎn)品的生產(chǎn) 成本，相應(yīng)提高了產(chǎn)品質(zhì)量。在通氣管上設(shè)有風機，提高了熱量收集效果和 利用效率。集熱裝置采用套裝于回油管路外側(cè)的集熱罩殼，在集熱罩殼內(nèi)設(shè) 有若干集熱片，而將進氣口設(shè)于集熱罩殼的底部，通氣管連通集熱罩殼的上 部，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，并且效果顯著。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
作進一步的說明。
附圖是本發(fā)明注塑機熱能收集干燥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
如附圖所示，注塑機熱能收集干燥裝置，包括注塑機l、注塑機進料槽斗
8、以及連通注塑機各液壓工作裝置5和油箱4的回油管路6，而在回油管路 6上設(shè)有集熱裝置7，在集熱裝置7設(shè)有進氣口 71，在集熱裝置7與迸料槽斗 8之間設(shè)有通氣管73。在注塑機1工作時，壓力油如附圖中實線箭頭所示， 由馬達2驅(qū)動油泵3將油箱4內(nèi)的壓力油加壓高壓輸入注塑機各液壓工作裝 置5實現(xiàn)注塑機的工作，然后壓力油經(jīng)回油管路6由各液壓工作裝置5輸送 回油箱4，完成循環(huán)。期間，由于壓力油在各液壓工作裝置5工作時因高壓磨 擦等原因使得壓力油溫度升高，所以壓力油在經(jīng)過集熱裝置7時，壓力油內(nèi) 所含有的熱量被集熱裝置7吸收后變成低溫油再循環(huán)回流到油箱4;而由集熱 裝置7吸收集中的熱量將由進氣口 71進入的空氣加熱后，由通氣管73輸送 到進料槽斗8對注塑原料進行加熱烘干。并且為了提高效率，在通氣管73上 設(shè)有風機72，并將通氣管73連通進料槽斗8的底部，通過風機72將外部空 氣從進氣口 71吸入集熱裝置7內(nèi)部，并通過風機72將吸收了熱量后的熱空 氣通過通氣管73由進料槽斗8的底部輸入。
如附圖所示，集熱裝置7可以采用常規(guī)的結(jié)構(gòu)，如采用包括套裝于回油
管路6外側(cè)的集熱罩殼，在集熱罩殼內(nèi)設(shè)有若干集熱片，并且進氣口71設(shè)于 集熱罩殼的底部，通氣管73連通集熱罩殼的上部。并且可以將風機72安裝 于通氣管73與集熱罩殼連通處，提高吸氣和排氣效率。
權(quán)利要求
1、注塑機熱能收集干燥裝置，包括注塑機進料槽斗(8)、以及連通注塑機各液壓工作裝置(5)和油箱(4)的回油管路(6)，其特征在于所述回油管路(6)上設(shè)有集熱裝置(7)，所述集熱裝置(7)設(shè)有進氣口(71)，所述集熱裝置(7)與所述進料槽斗(8)之間設(shè)有通氣管(73)。
2、 如權(quán)利要求1所述的注塑機熱能收集干燥裝置，其特征在于所述 通氣管(73)上設(shè)有風機(72)。
3、 如權(quán)利要求1所述的注塑機熱能收集干燥裝置，其特征在于所述 通氣管(73)連通進料槽斗(8)的底部。
4、 如權(quán)利要求1、 2或3所述的注塑機熱能收集干燥裝置，其特征在于 所述集熱裝置(7)包括套裝于回油管路(6)外側(cè)的集熱罩殼，所述集熱罩 殼內(nèi)設(shè)有若干集熱片，所述進氣口 (71)設(shè)于所述集熱罩殼的底部，所述通 氣管(73)連通所述集熱罩殼的上部。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種注塑機熱能收集干燥裝置，包括注塑機機體上設(shè)有的進料槽斗、以及連通各液壓工作裝置和油箱的回油管路，回油管路上設(shè)有集熱裝置，集熱裝置設(shè)有進氣口，集熱裝置與進料槽斗之間設(shè)有通氣管。本發(fā)明能夠充分收集并利用注塑機工作所產(chǎn)生的熱量，對注塑原料進行加熱烘干目的，達到減少產(chǎn)品生產(chǎn)成本和提高產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號B29C45/72GK101342781SQ20081013887
公開日2009年1月14日 申請日期2008年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月4日
發(fā)明者牟昌山 申請人:牟昌山