專(zhuān)利名稱(chēng)：一種澆注線(xiàn)圈用薄鋼板模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種澆注線(xiàn)圈用薄鋼板模具
(一) 技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于變壓器模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種干式變壓器線(xiàn)圈澆 注的低成本薄鋼板模具。
(二) 背景技術(shù)
目前，公知的澆注線(xiàn)圈用模具有三種，第一種是厚鋼板模具，用于樹(shù)脂 不加填料的澆注系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工難度大，成本高；第二種是用于樹(shù)脂 '不加填料澆注系統(tǒng)的薄鋼板模具，公知的此種模具密封結(jié)構(gòu)不合理，澆注時(shí) 容易滲漏；第三種是用于樹(shù)脂加填料澆注系統(tǒng)的薄鋼板模具，公知的此種模 具從模具上方進(jìn)行澆注，內(nèi)模表面不封閉，不容易拔(脫)模。另外，公知
的以上三種模具上部均不具備線(xiàn)圈限高功能，澆注后需要機(jī)械加工，才能保 證線(xiàn)圈高度。
(三) 實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種澆注線(xiàn)圈用薄鋼板模具，它可以解決公 知模具技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題，不但可用于樹(shù)脂不加填料的澆注系統(tǒng)，亦可 用于樹(shù)脂加填料的澆注系統(tǒng)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案 一種澆注線(xiàn)圈用薄鋼板模具，由底座、內(nèi)模、
'外模、出線(xiàn)板和壓板構(gòu)成，所說(shuō)的外模、內(nèi)模與底座通過(guò)上部壓板壓緊，所
說(shuō)的出線(xiàn)板與外模連接；其特征在于所說(shuō)的內(nèi)模上部焊接有限位板，限位板 上有不少于一個(gè)的弧形及圓孔，口 。
上述所說(shuō)的內(nèi)模與底座間有密封槽I ，密封槽內(nèi)有密封墊I 。 上述所說(shuō)的外模與底座間有密封槽II ，密封槽內(nèi)有密封墊II 。
上述所說(shuō)的出線(xiàn)板與外模間有密封槽ni，密封槽內(nèi)有密封墊m。
上述所說(shuō)的出線(xiàn)板與底座間有密封槽IV，密封槽內(nèi)有密封墊IV。
上述所說(shuō)的外模和壓板依調(diào)節(jié)螺栓連接。 上述所說(shuō)的內(nèi)模采用封閉式，其內(nèi)表面焊有至少一個(gè)的加強(qiáng)環(huán)，內(nèi)模的
外表面的垂直方向上設(shè)有利于垂直方向拔模的1 2%。的錐度。 上述所說(shuō)的外模采用2 3iran厚的不銹鋼板，為不封閉式。 上述所說(shuō)的外模下部有4 6個(gè)澆注口 。
本實(shí)用新型的優(yōu)越性①大大提高了底座與內(nèi)、外模之間的密封性；②內(nèi)模上的加強(qiáng)環(huán)和錐度的設(shè)計(jì)有利于提高模具的機(jī)械強(qiáng)度及拔模效果；③密 封條的設(shè)計(jì)也保證了線(xiàn)圈在澆注時(shí)不發(fā)生滲漏現(xiàn)象；④模具上端的限位板設(shè) 置更是實(shí)現(xiàn)了不需機(jī)械加工即可達(dá)到工藝所需要的線(xiàn)圈高度；⑤本實(shí)用新型 既可用于樹(shù)指加填料系統(tǒng)的線(xiàn)圈澆注，又可用于樹(shù)脂不加填料系統(tǒng)的線(xiàn)圈澆 注，拔模操作簡(jiǎn)單；⑥與厚鋼板模具相比成本降低了約三分之二。
(四)

圖1為本實(shí)用新型所涉一種澆注線(xiàn)圈用薄鋼板模具的整體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1中A處的局部放大圖3為本實(shí)用新型所涉一種澆注線(xiàn)圈用薄鋼板模具的底座與內(nèi)、外模之 間的密封示意圖4為圖1中B-B剖面圖，即本實(shí)用新型所涉一種澆注線(xiàn)圈用薄鋼板模 具的出線(xiàn)板與外模之間的密封示意圖5為本實(shí)用新型所涉一種澆注線(xiàn)圈用薄鋼板模具的底座與出線(xiàn)板之間 的密封示意圖6為本實(shí)用新型所涉一種澆注線(xiàn)圈用薄鋼板模具的外模示意圖； 圖7為本實(shí)用新型所涉一種澆注線(xiàn)圈用薄鋼板模具的出線(xiàn)板示意圖； 圖8為本實(shí)用新型所涉一種澆注線(xiàn)圈用薄鋼板模具的限位板示意圖； 圖9為本實(shí)用新型所涉一種澆注線(xiàn)圈用薄鋼板模具的內(nèi)模示意圖。 其中，l為壓板，2為調(diào)節(jié)螺栓，3為限位板，4為內(nèi)模，5為外模，6為 出線(xiàn)板，7為底座，8為底座與內(nèi)模之間的密封墊I， 9為底座與內(nèi)模之間的 密封槽I， IO為底座與外模之間的密封槽II， 11為底座與外模之間的密封墊 II， 12為出線(xiàn)板與外模之間的密封墊ni， 13為出線(xiàn)板與外模之間的密封槽瓜， 14為底座與出線(xiàn)板之間的密封槽IV， 15為底座與出線(xiàn)板之間的密封墊IV， 16 為加強(qiáng)環(huán)。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例 一種澆注線(xiàn)圈用薄鋼板模具(見(jiàn)圖1一2)，由底座7、內(nèi)模4、 外模5 (見(jiàn)圖6)、出線(xiàn)板6 (見(jiàn)圖7)和壓板1構(gòu)成，所說(shuō)的外模5、內(nèi)模4 與底座7通過(guò)上部壓板1壓緊，所說(shuō)的出線(xiàn)板6與外模5連接；其特征在于 所說(shuō)的內(nèi)模4上部焊接有限位板3，限位板3 (見(jiàn)圖8)上有不少于一個(gè)的弧 形及圓孔冒口。
上述所說(shuō)的內(nèi)模與底座間有密封槽I 9，密封槽內(nèi)有密封墊I 8。(見(jiàn)圖3) 上述所說(shuō)的外模與底座間有密封槽IIIO，密封槽內(nèi)有密封墊IIll。(見(jiàn)圖.3)
上述所說(shuō)的出線(xiàn)板與外模間有密封槽ni13，密封槽內(nèi)有密封墊mi2。(見(jiàn)
'圖4)
上述所說(shuō)的出線(xiàn)板與底座間有密封槽IV14，密封槽內(nèi)有密封墊IV15。(見(jiàn) 圖5)
上述所說(shuō)的外模5和壓板1依調(diào)節(jié)螺栓2連接。(見(jiàn)圖l) 上述所說(shuō)的內(nèi)模4采用封閉式，其內(nèi)表面焊有至少一個(gè)的加強(qiáng)環(huán)16，內(nèi) 模的外表面的垂直方向上設(shè)有利于垂直方向拔模的1. 5%。的錐度。(見(jiàn)圖9) 上述所說(shuō)的外模5采用3mm厚的不銹鋼板，為不封閉式。(見(jiàn)圖6) 上述所說(shuō)的外模5下部有5個(gè)澆注口。(見(jiàn)圖4)
權(quán)利要求1、一種澆注線(xiàn)圈用薄鋼板模具，由底座、內(nèi)模、外模、出線(xiàn)板和壓板構(gòu)成，所說(shuō)的外模、內(nèi)模與底座通過(guò)上部壓板壓緊，所說(shuō)的出線(xiàn)板與外模連接；其特征在于所說(shuō)的內(nèi)模上部焊接有限位板，限位板上有不少于一個(gè)的弧形及圓孔冒口。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所說(shuō)的一種澆注線(xiàn)圈用薄鋼板模具，其特征在于所說(shuō) 的內(nèi)模與底座間有密封槽I，密封槽內(nèi)有密封墊I 。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所說(shuō)的一種澆注線(xiàn)圈用薄鋼板模具，其特征在于所說(shuō) 的外模與底座間有密封槽II，密封槽內(nèi)有密封墊II。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所說(shuō)的一種澆注線(xiàn)圈用薄鋼板模具，其特征在于所說(shuō)的出線(xiàn)板與外模間有密封槽m，密封槽內(nèi)有密封墊m。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所說(shuō)的一種澆注線(xiàn)圈用薄鋼板模具，其特征在于所說(shuō)的出線(xiàn)板與底座間有密封槽iv，密封槽內(nèi)有密封墊iv。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所說(shuō)的一種澆注線(xiàn)圈用薄鋼板模具，其特征在于所說(shuō)的外模和壓板依調(diào)節(jié)螺栓連接。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所說(shuō)的一種澆注線(xiàn)圈用薄鋼板模具，其特征在于所說(shuō)的內(nèi)模采用封閉式，其內(nèi)表面焊有至少一個(gè)的加強(qiáng)環(huán)，內(nèi)模的外表面的垂直方向上設(shè)有利于垂直方向拔模的1 2%。的錐度。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所說(shuō)的一種澆注線(xiàn)圈用薄鋼板模具，其特征在于所說(shuō) 的外模采用2 3mm厚的不銹鋼板，為不封閉式。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所說(shuō)的一種澆注線(xiàn)圈用薄鋼板模具，其特征在于述所 說(shuō)的外模下部有4 6個(gè)澆注口。
專(zhuān)利摘要一種澆注線(xiàn)圈用薄鋼板模具，由底座、內(nèi)模、外模、出線(xiàn)板和壓板構(gòu)成，所說(shuō)的外模、內(nèi)模與底座通過(guò)上部壓板壓緊，所說(shuō)的出線(xiàn)板與外模連接；其特征在于所說(shuō)的內(nèi)模上部焊接有限位板，限位板上有不少于一個(gè)的弧形及圓孔冒口。其優(yōu)越性①大大提高了底座與內(nèi)、外模之間的密封性；②內(nèi)模上的加強(qiáng)環(huán)和錐度的設(shè)計(jì)有利于提高模具的機(jī)械強(qiáng)度及拔模效果；③密封條的設(shè)計(jì)也保證了線(xiàn)圈在澆注時(shí)不發(fā)生滲漏現(xiàn)象；④模具上端的限位板設(shè)置更是實(shí)現(xiàn)了不需機(jī)械加工即可達(dá)到工藝所需要的線(xiàn)圈高度；⑤本實(shí)用新型既可用于樹(shù)指加填料系統(tǒng)的線(xiàn)圈澆注，又可用于樹(shù)脂不加填料系統(tǒng)的線(xiàn)圈澆注，拔模操作簡(jiǎn)單；⑥與厚鋼板模具相比成本降低了約三分之二。
文檔編號(hào)B29C39/26GK201134352SQ20072031235
公開(kāi)日2008年10月15日 申請(qǐng)日期2007年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月30日
發(fā)明者劉利艷, 劉培欣, 劉志強(qiáng), 劉桂起, 田貴書(shū), 趙忠云 申請(qǐng)人:天津天能變壓器有限公司