一種注塑模具的制作方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種模具，尤其涉及一種注塑模具。
【【背景技術(shù)】】
[0002]注塑成型是根據(jù)金屬壓鑄成型原理發(fā)展而來的塑料制品的主要加工方法，其使用注塑機(jī)和注塑模具把塑料原材料轉(zhuǎn)變?yōu)樗芰现破贰Ｆ浠驹砭褪抢盟芰系目蓴D壓性與可模塑性，首先將松散的粒狀或粉末狀物料從注射機(jī)的料斗送入高溫的機(jī)筒內(nèi)加熱熔融塑化，使之成為粘流態(tài)熔體，然后再柱塞或螺桿的推動，以較大的流速通過機(jī)筒前端的噴嘴注射進(jìn)入溫度較低的閉合模具中，經(jīng)過保壓、冷卻后，開啟模具便可以從模腔中脫出具有一定形狀和尺寸的塑料制品。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，生產(chǎn)一些帶有孔洞的產(chǎn)品時，注塑模具的注膠部件設(shè)置于產(chǎn)品型腔表面，在產(chǎn)品成型脫模后再對產(chǎn)品進(jìn)行余料剪切，鉆孔，去毛邊等工序，耗費(fèi)了工時以及多余的勞動力。
【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0004]為克服現(xiàn)有技術(shù)中，生產(chǎn)一些帶有孔洞的產(chǎn)品時，注塑模具的注膠部件設(shè)置于產(chǎn)品型腔表面，在產(chǎn)品成型脫模后再對產(chǎn)品進(jìn)行余料剪切，鉆孔，去毛邊等工序，耗費(fèi)了工時以及多余的5?動力。
[0005]本實(shí)用新型解決技術(shù)問題的方案是提供一種注塑模具該注塑模具包括一公模和一母模，公模和母模的形狀為矩形，公模的中心部位設(shè)置有一凹槽，母模中部設(shè)置有注膠件，注膠件與凹槽位置對應(yīng)且注膠件的前端伸入凹槽內(nèi)。
[0006]優(yōu)選地，所述注膠件前端伸入凹槽中的長度為凹槽深度的1/3。
[0007]優(yōu)選地，所述注膠件通過兩個螺釘固定在母模上。
[0008]優(yōu)選地，所述注塑模具進(jìn)一步包括一產(chǎn)品型腔，且產(chǎn)品型腔位于公模和母模之間。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型一種注塑模具通過簡單的結(jié)構(gòu)改進(jìn)，在公模中間部位開設(shè)凹槽，在母模上與凹槽正對的位置設(shè)有注膠部件，同時注膠部件伸入到凹槽中1/3，且與凹槽四周形成間隙。避免在需要開孔的產(chǎn)品成型后進(jìn)行開孔處理，頂針裝置在產(chǎn)品剪切工藝完成后將余料部分頂起去除，方便快捷。
【【附圖說明】】
[0010]圖1是本實(shí)用新型一種注塑模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本實(shí)用新型一種注塑模具剖面圖。
[0012]圖3是圖2中A處的放大示意圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0013]為了使本實(shí)用新型的目的，技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施實(shí)例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0014]請參閱圖1與圖2，本實(shí)用新型一種注塑模具10包括公模11，母模13，產(chǎn)品型腔15。公模11和母模13都為矩形，它們的配合界面形成產(chǎn)品型腔15。在公模11與產(chǎn)品型腔15的接觸面中間部位設(shè)有的凹槽111。母模13中間部位設(shè)有可以根據(jù)產(chǎn)品孔洞大小和形狀需要進(jìn)行更換的注膠部件135，同時注膠部件135具有上大下小的結(jié)構(gòu)，其下端面伸出母模13的下端面，且伸入到與之正對設(shè)置在公模11上的凹槽111當(dāng)中1/3。并與凹槽111的四周有一定的距離，便于從注膠部件135進(jìn)來的流體進(jìn)入到產(chǎn)品型腔17中。同時注膠部件135的兩側(cè)對稱設(shè)有兩個螺釘槽131，固定螺釘133與螺釘槽131相配合，起到將注膠部件135固定在母模13上的作用。在合模進(jìn)行帶有孔產(chǎn)品模具生產(chǎn)時，流體入料沿著箭頭方向從注膠部件135進(jìn)入到凹槽111當(dāng)中，當(dāng)凹槽111裝滿時，流體入料從注膠部件135與凹槽111四周形成的間隙流入到產(chǎn)品型腔15中，當(dāng)產(chǎn)品型腔15中填充有足夠的流體入料時，傳感器(圖未示)發(fā)出感應(yīng)信號，然后進(jìn)入保壓、冷卻階段。這兩個階段全部完成后，產(chǎn)品進(jìn)入開模、脫模階段。這時在注膠部件135和凹槽111中都充滿冷卻的膠料，這些膠料不是我們產(chǎn)品所需的部分，因此要對其進(jìn)行切除。在傳統(tǒng)的工藝?yán)镒⒛z部件135位于母模13當(dāng)中沒有伸出其下表面，在脫模的時候，產(chǎn)品與注膠部件135中的膠料粘連在一起，我們要對余料進(jìn)行切除，以及產(chǎn)品開孔的工序。這些多余的程序給我們帶來了不必要的麻煩。以及在開孔時會在產(chǎn)品表面產(chǎn)生毛邊影響產(chǎn)品美觀。在本實(shí)用新型中由于注膠部件135伸出母模13的下表面且伸入到凹槽111中，產(chǎn)品注塑完成后，在產(chǎn)品脫模切除余料時我們只需沿著平齊注膠部件135的下端面進(jìn)行剪切，這時剪切面上留有的殘余料留在產(chǎn)品的內(nèi)表面，不影響產(chǎn)品整體美觀，同時也在產(chǎn)品表面形成孔洞，孔徑大小的問題也可以通過更換相應(yīng)的注膠部件135來解決。在剪切完成以后拆除注膠部件135的固定螺釘133，然后用通過頂針裝置(圖未示)頂起整個注膠部件135以及留在注膠部件135內(nèi)的余料。這不僅解決生產(chǎn)一些帶有孔洞的產(chǎn)品時無需進(jìn)行二次開孔處理，也避免了毛邊處理的問題，節(jié)約了工時以及勞力。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型一種注塑模具10通過簡單的結(jié)構(gòu)改進(jìn)，在公模11中間部位開設(shè)凹槽111，在母模13上與凹槽111正對的位置設(shè)有注膠部件135，同時注膠部件135伸入到凹槽111中1/3，且與凹槽111四周形成間隙。避免在需要開孔的產(chǎn)品成型后進(jìn)行開孔處理，頂針裝置在產(chǎn)品剪切工藝完成后將余料部分頂起去除，方便快捷。
[0016]以上所述僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本實(shí)用新型原則之內(nèi)所作的任何修改，等同替換和改進(jìn)等均應(yīng)包含本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種注塑模具，其特征在于:該注塑模具包括一公模和一母模，公模和母模的形狀為矩形，公模的中心部位設(shè)置有一凹槽，母模中部設(shè)置有注膠件，注膠件與凹槽位置對應(yīng)且注膠件的前端伸入凹槽內(nèi)。2.如權(quán)利要求1所述的注塑模具，其特征在于:所述注膠件前端伸入凹槽中的長度為凹槽深度的1/3。3.如權(quán)利要求1所述的注塑模具，其特征在于:所述注膠件通過兩個螺釘固定在母模上。4.如權(quán)利要求1所述的注塑模具，其特征在于:進(jìn)一步包括一產(chǎn)品型腔，且產(chǎn)品型腔位于公模和母模之間。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種模具，尤其涉及一種注塑模具，該注塑模具包括一公模和一母模，公模和母模的形狀為矩形，公模的中心部位設(shè)置有一凹槽，母模中部設(shè)置有注膠件，注膠件與凹槽位置對應(yīng)且注膠件的前端伸入凹槽內(nèi)。避免在需要開孔的產(chǎn)品成型后進(jìn)行開孔處理，頂針裝置在產(chǎn)品剪切工藝完成后將余料部分頂起去除，方便快捷。
【IPC分類】B29C45/14, B29C45/40, B29C45/26
【公開號】CN204894356
【申請?zhí)枴緾N201520662835
【發(fā)明人】王立鵬
【申請人】深圳金霸王精密電子有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年8月28日