塔式起重機(jī)平衡重自行裝拆裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種塔式起重機(jī)平衡重自行裝拆裝置，具體涉及一種不依賴其他起重機(jī)械能在平衡臂上自行拆裝平衡重的裝置。目的是提供一種穩(wěn)定可靠，能夠重復(fù)利用的塔式起重機(jī)平衡重自行拆裝裝置，包括起升鋼絲繩、塔頂轉(zhuǎn)向滑輪、起升機(jī)構(gòu)及吊鉤，還包括可拆卸連接在塔機(jī)平衡臂上的框架，框架上設(shè)有帶若干銷孔的吊裝梁，吊裝梁上設(shè)有導(dǎo)向滑輪，起升鋼絲繩一端卷繞在起升機(jī)構(gòu)的卷筒上，其另一端依次穿繞塔頂轉(zhuǎn)向滑輪、導(dǎo)向滑輪及吊鉤內(nèi)的滑輪后，通過繩頭固定銷固定在吊裝梁銷孔內(nèi)，吊裝梁上的銷孔使吊鉤滑輪、起升鋼絲繩的繩頭位置可調(diào)節(jié)，以改變吊鉤位置；框架為可拆分結(jié)構(gòu)，搭設(shè)方便快捷，實(shí)現(xiàn)重復(fù)利用。利用塔機(jī)自身的起升鋼絲繩、起升機(jī)構(gòu)等對平衡重進(jìn)行吊運(yùn)，能夠節(jié)約成本，簡化結(jié)構(gòu)。
【專利說明】
塔式起重機(jī)平衡重自行裝拆裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于塔式起重機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于在平衡臂上拆裝平衡重的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]塔式起重機(jī)平衡重的安裝拆卸是在塔式起重機(jī)安裝或拆卸到初始架設(shè)高度時(shí)由汽車吊來完成的。在塔機(jī)升高后，因特殊原因需拆卸平衡重時(shí)，汽車吊的起升高度不夠，就得在平衡臂上臨時(shí)搭設(shè)吊裝架，依靠塔機(jī)自身的起升機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)。吊裝架通常就地取材，用腳手架管和扣件組合，這種就地取材的吊裝支架用后就會被丟棄，不能重復(fù)利用，造成人力物力的浪費(fèi);而且由于臨時(shí)搭設(shè)不規(guī)范，使得支架結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性差，留下吊裝安全隱患。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種塔式起重機(jī)平衡重自行拆裝裝置，結(jié)構(gòu)尺寸標(biāo)準(zhǔn)，安裝方便快捷，穩(wěn)定可靠，安全性能高，能夠重復(fù)利用。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種塔式起重機(jī)平衡重自行裝拆裝置，包括起升鋼絲繩、塔頂轉(zhuǎn)向滑輪、起升機(jī)構(gòu)及吊鉤，還包括可拆卸連接在塔機(jī)平衡臂上的框架;所述框架頂部設(shè)有與平衡臂軸線平行的吊裝梁;所述吊裝梁上沿其長度方向設(shè)有若干銷孔;所述吊裝梁裝配有導(dǎo)向滑輪，所述導(dǎo)向滑輪通過插入銷孔內(nèi)的滑輪軸在吊裝梁的長度方向上定位;所述起升鋼絲繩一端卷繞在起升機(jī)構(gòu)的卷筒上，其另一端依次穿繞塔頂轉(zhuǎn)向滑輪、導(dǎo)向滑輪及吊鉤內(nèi)的滑輪后，再通過繩頭固定銷固定在吊裝梁上的銷孔內(nèi)。
[0005]優(yōu)選的，所述框架包括四根立柱，所述相鄰立柱上端通過頂架橫梁和縱梁用高強(qiáng)螺栓連接，相鄰立柱下端則不相連，形成四肢半開式可拆分框架結(jié)構(gòu);所述立柱下端均設(shè)有耳板，所述塔機(jī)平衡臂主肢后段上設(shè)有與耳板位置對應(yīng)的四個(gè)耳板座，所述耳板與耳板座之間通過高強(qiáng)度螺栓連接
[0006]本實(shí)用新型具有以下有益效果:吊裝梁上的若干銷孔使得吊鉤滑輪、起升鋼絲繩的繩頭位置可以調(diào)節(jié)，從而改變吊鉤的位置，使吊鉤可位于待吊運(yùn)的平衡重上方;框架自身為螺栓連接可拆分結(jié)構(gòu)，組裝方便快捷;框架與平衡臂為可拆卸連接，實(shí)現(xiàn)了重復(fù)利用。能夠利用塔機(jī)自身的起升鋼絲繩、起升機(jī)構(gòu)及塔頂轉(zhuǎn)向滑輪對平衡重進(jìn)行吊運(yùn)，能夠節(jié)約成本，簡化結(jié)構(gòu)。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0008]圖2為圖1的A向視圖；
[0009]圖3為本實(shí)用新型的裝配圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1至圖3所示的，一種塔式起重機(jī)平衡重自行裝拆裝置，包括起升鋼絲繩12、塔頂轉(zhuǎn)向滑輪U、起升機(jī)構(gòu)13及吊鉤7，還包括可拆卸連接在塔機(jī)平衡臂上的框架;所述框架頂部設(shè)有與塔機(jī)平衡臂軸線平行的吊裝梁3;沿吊裝梁3的長度方向上設(shè)有若干銷孔;所述吊裝梁3的銷孔內(nèi)裝配有導(dǎo)向滑輪4，所述導(dǎo)向滑輪4通過插入銷孔內(nèi)的滑輪軸5在吊裝梁3的長度方向上定位;所述起升鋼絲繩12—端卷繞在起升機(jī)構(gòu)13上，其另一端依次穿繞塔頂轉(zhuǎn)向滑輪11、導(dǎo)向滑輪4及吊鉤7內(nèi)的滑輪后，再通過繩頭固定銷6固定在吊裝梁3上的銷孔內(nèi)。所述吊裝梁3為雙肢槽鋼，其開檔間距能容納導(dǎo)向滑輪4;所述相鄰銷孔之間的間距等于相鄰平衡重14的間距，同時(shí)保證起升鋼絲繩12能穿過吊裝梁3繞到吊鉤滑輪上；吊裝梁上的銷孔使得導(dǎo)向滑輪、起升鋼絲繩12的繩頭位置可以調(diào)節(jié)，從而改變吊鉤7的位置，所述相鄰銷孔之間的間距等于相鄰平衡重14上吊耳的間距，使得吊鉤7的位置調(diào)節(jié)更加方便，定位更加準(zhǔn)確使吊鉤可位于待吊運(yùn)的平衡重14上吊耳的正上方。
[0011]優(yōu)選的，所述框架包括四根立柱8，所述相鄰立柱8上端通過頂架橫梁I和縱梁2用高強(qiáng)螺栓連接，相鄰立柱8下端則不相連，形成四肢半開式可拆分框架結(jié)構(gòu)，由于平衡重14兩側(cè)通過銷軸擱置在平衡臂主肢上，四肢半開式框架結(jié)構(gòu)能避免與該銷軸發(fā)生位置干涉，使框架能順暢的安裝在平衡臂主肢上;所述立柱8下端均設(shè)有耳板，所述塔機(jī)平衡臂主肢后段上設(shè)有與耳板位置對應(yīng)的四個(gè)耳板座，所述耳板與耳板座之間通過高強(qiáng)度螺栓連接，高強(qiáng)度螺栓連接為可拆卸連接，實(shí)現(xiàn)框架的重復(fù)利用。
[0012]優(yōu)選的，還包括用于支撐框架的斜撐桿10，所述斜撐桿10兩端均設(shè)有耳板;所述塔機(jī)平衡臂上設(shè)有帶耳板座的底架橫梁9;所述頂架橫梁I上設(shè)有耳板座;所述斜撐桿10兩端的耳板通過高強(qiáng)度螺栓分別與頂架橫梁I及底架橫梁9上的耳板座連接。斜撐桿能提高框架的穩(wěn)定性，防止框架變形，提高了安全性能。
[0013]以拆卸平衡臂最外端的平衡重14為例來說明該裝置的使用方法，步驟如下:
[0014]步驟一、起升鋼絲繩12繞過塔頂轉(zhuǎn)向滑輪11，導(dǎo)向滑輪4、吊鉤7內(nèi)的滑輪后，將繩頭用固定銷6插入吊裝梁3最外端的銷孔將起升鋼絲繩12固定，并將滑輪軸5插入與其間隔一個(gè)銷孔的銷孔內(nèi)，此時(shí)吊鉤7位于中間銷孔的正下方，也就是平衡重14的吊耳的正上方。
[0015]步驟二、起升機(jī)構(gòu)13放出起升鋼絲繩12，吊鉤7鉤住平衡重14的吊耳，收緊起升鋼絲繩12，將平衡重14向上提升約50mm，抽出平衡重14與平衡臂主肢間的裝配銷軸。
[0016]步驟三、起升機(jī)構(gòu)13放出起升鋼絲繩12使吊鉤7下降，將平衡重14放至地面。
[0017]步驟四、將繩頭固定銷6及滑輪軸5移至各自相鄰的銷孔內(nèi)，按照上述步驟進(jìn)行吊運(yùn)，以此類推，直到吊運(yùn)所有平衡重14。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種塔式起重機(jī)平衡重自行裝拆裝置，包括起升鋼絲繩、塔頂轉(zhuǎn)向滑輪、起升機(jī)構(gòu)及吊鉤，其特征在于:還包括可拆卸連接在塔機(jī)平衡臂上的框架;所述框架頂部設(shè)有與平衡臂軸線平行的吊裝梁;所述吊裝梁上沿其長度方向設(shè)有若干銷孔;所述吊裝梁裝配有導(dǎo)向滑輪，所述導(dǎo)向滑輪通過插入銷孔內(nèi)的滑輪軸在吊裝梁的長度方向上定位;所述起升鋼絲繩一端卷繞在起升機(jī)構(gòu)的卷筒上，其另一端依次穿繞塔頂轉(zhuǎn)向滑輪、導(dǎo)向滑輪及吊鉤內(nèi)的滑輪后，再通過繩頭固定銷固定在吊裝梁上的銷孔內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塔式起重機(jī)平衡重自行裝拆裝置，其特征在于:所述框架包括四根立柱，所述相鄰立柱上端通過頂架橫梁和縱梁用高強(qiáng)螺栓連接，相鄰立柱下端則不相連，形成四肢半開式可拆分框架結(jié)構(gòu);所述立柱下端均設(shè)有耳板，所述塔機(jī)平衡臂主肢后段上設(shè)有與耳板位置對應(yīng)的四個(gè)耳板座，所述耳板與耳板座之間通過高強(qiáng)度螺栓連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塔式起重機(jī)平衡重自行裝拆裝置，其特征在于:還包括用于支撐框架的斜撐桿，所述斜撐桿兩端均設(shè)有耳板;所述塔機(jī)平衡臂上設(shè)有帶耳板座的底架橫梁;所述頂架橫梁上設(shè)有耳板座;所述斜撐桿兩端的耳板通過高強(qiáng)度螺栓分別與頂架橫梁及底架橫梁上的耳板座連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塔式起重機(jī)平衡重自行裝拆裝置，其特征在于:所述吊裝梁為雙肢槽鋼，其開檔間距能容納導(dǎo)向滑輪;兩個(gè)槽鋼的間隔距離能容納導(dǎo)向滑輪;所述相鄰銷孔之間的間距等于相鄰平衡重上吊耳的間距。
【文檔編號】B66C23/72GK205527410SQ201620181451
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月9日
【發(fā)明人】周小平
【申請人】重慶長風(fēng)機(jī)械制造有限責(zé)任公司