磁性材料生產(chǎn)線上的冷卻裝料罐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及磁性材料的生產(chǎn)設備領(lǐng)域，尤其涉及一種磁性材料生產(chǎn)線上的冷卻裝料罐。
【背景技術(shù)】
[0002]在磁性材料的生產(chǎn)線上，一般采用連續(xù)性傳輸生產(chǎn)線;而由于磁性材料和原料中，部分是帶有磁性的，需要通過特殊的裝料裝置進行存儲，避免磁性材料在存儲和轉(zhuǎn)運過程中影響其他導磁儀器或者設備的正常運行，特別是在磁性材料的生產(chǎn)線上，其生產(chǎn)線上本身的儀器或者設備均為導磁的。
[0003]在磁性材料是生產(chǎn)線上，中間包溢出的鋼液在銅輥表面持續(xù)不斷的甩出，經(jīng)過快速凝結(jié)和破碎后通過裝料罐進行運輸，但是在裝料罐的內(nèi)部，產(chǎn)品本身的溫度較高，還是需要進行冷卻操作，經(jīng)過冷卻后的產(chǎn)品才能進行下一步的工業(yè)生產(chǎn)，而普通的裝料罐在傳輸過程中，會造成裝料罐外側(cè)的溫度過高，不僅造成能量浪費，同時影響企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述存在的問題，本實用新型目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，方便磁性材料在運輸過程冷卻，避免能量損耗，適用于磁性材料生產(chǎn)線的冷卻裝料罐。
[0005]為了達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下:一種磁性材料生產(chǎn)線上的冷卻裝料罐，所述的冷卻裝料罐為密封的殼體，殼體的上部設有加料口，殼體的底部設有排料口，所述的殼體頂部設有定位桿，定位桿的頂部設有傳動輪，殼體通過傳動輪活動連接在磁性材料生產(chǎn)線上，所述殼體的內(nèi)部設有密封儲料倉，所述的密封儲料倉與殼體之間設有冷卻介質(zhì)倉，冷卻介質(zhì)倉內(nèi)填充有冷卻填料，所述的冷卻介質(zhì)倉的兩側(cè)設有進氣口和排氣口，所述的進氣口和排氣口分別設置在冷卻介質(zhì)倉的對角線位置上，所述密封儲料倉的中部設有分層冷卻板，分層冷卻板的兩端與冷卻介質(zhì)倉相連通，分層冷卻板的底部與密封儲料倉的底部之間設有物料通道。
[0006]作為本實用新型的一種改進，所述的加料口連通密封儲料倉的頂部，所述的排料口連通密封儲料倉的底部;通過加料口和排料口的組合作用，完成裝料罐的裝料和卸料工作，操作簡單方便，從裝料罐的上方出料，從其下方卸料。
[0007]作為本實用新型的一種改進，所述的排氣口上設有溫度檢測儀;通過溫度檢測儀實時檢測冷卻介質(zhì)倉內(nèi)的填料溫度和通過氣流的溫度，當氣流通過時，通過氣流帶走冷卻填料吸收的溫度，當氣流溫度達到規(guī)定值時，則表示填料已經(jīng)冷卻，可以方便進行下一步的裝料操作。
[0008]作為本實用新型的一種改進，所述的密封儲料倉的頂部設有抽真空管，所述的抽真空管為金屬波紋管;通過抽真空管抽走密封儲料倉內(nèi)的氣體，避免在高溫環(huán)境下原料與氧氣接觸發(fā)生氧化，同時可以將密封儲料倉內(nèi)形成真空隔熱層，方便冷卻介質(zhì)倉的冷卻操作，金屬波紋管的密封性能好，保證密封儲料倉與真空系統(tǒng)在連接過程中的密封性。。
[0009]作為本實用新型的一種改進，所述的殼體的側(cè)方設有填料更換口，所述的填料更換口，加料口，排料口，進氣口，排氣口和抽真空管上均設有密封截止閥;通過密封截止閥來控制各個出口，保證裝置整體的密封性，避免裝置內(nèi)氣體或者換熱能量的泄露。
[0010]本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型通過安裝在磁性材料生產(chǎn)線上裝料罐結(jié)構(gòu)，整體裝料罐吊裝在控制，其內(nèi)部儲存的磁性材料不與外界導磁設備直接接觸，避免磁力對設備的直接影響；其次裝料罐本身在裝載和運輸物料的同時進行物料的冷卻操作，操作簡單方便，換熱效率高，避免了不必要的能量損耗，大大提高了磁性材料生產(chǎn)線的工作效率。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的裝置結(jié)構(gòu)簡圖；
[0012]圖2為本實用新型的冷卻介質(zhì)倉的俯視結(jié)構(gòu)簡圖；
[0013]其中，I殼體，2定位桿，3傳動輪，4磁性材料生產(chǎn)線，5冷卻介質(zhì)倉，6密封儲料倉，7分層冷卻板，8加料口，9排料口，10進氣口，11排氣口，12抽真空管。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合【附圖說明】和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的描述。
[0015]實施例1:如圖1和2所示的一種磁性材料生產(chǎn)線上的冷卻裝料罐，所述的冷卻裝料罐為密封的殼體I，殼體I的上部設有加料口8，殼體I的底部設有排料口9，所述的殼體I的頂部設有定位桿2，定位桿2的頂部設有傳動輪3，殼體I通過傳動輪3活動連接在磁性材料生產(chǎn)線4上，所述殼體I的內(nèi)部設有密封儲料倉6，所述的密封儲料倉6與殼體I之間設有冷卻介質(zhì)倉5，冷卻介質(zhì)倉5內(nèi)填充有冷卻填料，所述的冷卻介質(zhì)倉5的兩側(cè)設有進氣口 10和排氣口11，所述的進氣口 10和排氣口 11分別設置在冷卻介質(zhì)倉5的對角線位置上，所述密封儲料倉6的中部設有分層冷卻板7，分層冷卻板7的兩端與冷卻介質(zhì)倉5相連通，分層冷卻板7的底部與密封儲料倉6的底部之間設有物料通道。
[0016]實施例2:如圖1和2所示，加料口8連通密封儲料倉6的頂部，所述的排料口 9連通密封儲料倉6的底部;通過加料口 8和排料口 9的組合作用，完成裝料罐的裝料和卸料工作，操作簡單方便，從裝料罐殼體I的上方出料，從其下方卸料。
[0017]實施例3:如圖1和2所示，排氣口11上設有溫度檢測儀;通過溫度檢測儀實時檢測冷卻介質(zhì)倉5內(nèi)的填料溫度和通過的氣流溫度，當氣流通過時，通過氣流帶走冷卻填料吸收的溫度，當氣流溫度達到規(guī)定值時，則表示填料已經(jīng)冷卻，可以方便進行下一步的裝料操作。
[0018]實施例4:如圖1和2所示，密封儲料倉6的頂部設有抽真空管12，所述的抽真空管12為金屬波紋管;通過抽真空管12抽走密封儲料倉6內(nèi)的氣體，避免在高溫環(huán)境下原料與氧氣接觸發(fā)生氧化，同時可以將密封儲料倉6內(nèi)形成真空隔熱層，方便冷卻介質(zhì)倉的冷卻操作，金屬波紋管的密封性能好，保證密封儲料倉6與真空系統(tǒng)在連接過程中的密封性。。
[0019]實施例5:如圖1和2所示，殼體I的側(cè)方設有填料更換口，所述的填料更換口，加料口 8，排料口 9，進氣口 10，排氣口 11和抽真空管12上均設有密封截止閥；通過密封截止閥來控制各個出口，保證裝置整體的密封性，避免裝置內(nèi)氣體或者換熱能量的泄露。
[0020]需要說明的是，上述僅僅是本實用新型的較佳實施例，并非用來限定本實用新型的保護范圍，在上述實施例的基礎(chǔ)上所做出的任意組合或等同變換均屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種磁性材料生產(chǎn)線上的冷卻裝料罐，所述的冷卻裝料罐為密封的殼體，殼體的上部設有加料口，殼體的底部設有排料口，其特征在于，所述的殼體頂部設有定位桿，定位桿的頂部設有傳動輪，殼體通過傳動輪活動連接在磁性材料生產(chǎn)線上，所述殼體的內(nèi)部設有密封儲料倉，所述的密封儲料倉與殼體之間設有冷卻介質(zhì)倉，冷卻介質(zhì)倉內(nèi)填充有冷卻填料，所述的冷卻介質(zhì)倉的兩側(cè)設有進氣口和排氣口，所述的進氣口和排氣口分別設置在冷卻介質(zhì)倉的對角線位置上，所述密封儲料倉的中部設有分層冷卻板，分層冷卻板的兩端與冷卻介質(zhì)倉相連通，分層冷卻板的底部與密封儲料倉的底部之間設有物料通道。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁性材料生產(chǎn)線上的冷卻裝料罐，其特征在于，所述的加料口連通密封儲料倉的頂部，所述的排料口連通密封儲料倉的底部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁性材料生產(chǎn)線上的冷卻裝料罐，其特征在于，所述的排氣口上設有溫度檢測儀。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁性材料生產(chǎn)線上的冷卻裝料罐，其特征在于，所述的密封儲料倉的頂部設有抽真空管，所述的抽真空管為金屬波紋管。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁性材料生產(chǎn)線上的冷卻裝料罐，其特征在于，所述的殼體的側(cè)方設有填料更換口，所述的填料更換口，加料口，排料口，進氣口，排氣口和抽真空管上均設有密封截止閥。
【專利摘要】本實用新型公開了一種磁性材料生產(chǎn)線上的冷卻裝料罐，其為密封的殼體，殼體頂部設有定位桿，定位桿的頂部設有傳動輪，殼體通過傳動輪活動連接在磁性材料生產(chǎn)線上，殼體的內(nèi)部設有密封儲料倉，密封儲料倉與殼體之間設有冷卻介質(zhì)倉，冷卻介質(zhì)倉內(nèi)填充有冷卻填料，冷卻介質(zhì)倉的兩側(cè)設有進氣口和排氣口，進氣口和排氣口分別設置在冷卻介質(zhì)倉的對角線位置上，密封儲料倉的中部設有分層冷卻板；本實用新型通過安裝在磁性材料生產(chǎn)線吊裝的裝料罐，其內(nèi)部儲存的磁性材料不與外界導磁設備直接接觸，避免磁力對設備的直接影響；裝料罐本身在裝載和運輸物料的同時進行物料的冷卻操作，操作簡單方便，換熱效率高，避免了不必要的能量損耗。
【IPC分類】B65D88/74, B65D88/20, B65D88/18
【公開號】CN205345870
【申請?zhí)枴緾N201620103376
【發(fā)明人】王庭瑜, 唐紅建
【申請人】江蘇江淮磁業(yè)有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年2月2日