可自動翻轉(zhuǎn)磁性材料傳送式軌道的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種磨床用傳送式軌道，特別是一種可自動翻轉(zhuǎn)磁性材料傳送式軌道；其本體(1)呈長方體；本體(1)上表面設(shè)有一端開口的凹槽(2)，凹槽(2)由A區(qū)(3)、B區(qū)(4)和C區(qū)(5)組成；且凹槽(2)在本體(1)內(nèi)部沿A區(qū)(3)、B區(qū)(4)和C區(qū)(5)方向扭轉(zhuǎn)，完成大于等于100°的軌道扭轉(zhuǎn)角度；本實(shí)用新型技術(shù)方案，結(jié)構(gòu)簡單，拆卸更換方便，設(shè)計(jì)合理，可依次快速傳送產(chǎn)品的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動翻轉(zhuǎn)；傳送軌道包括順時(shí)針扭轉(zhuǎn)和逆時(shí)針扭轉(zhuǎn)；軌道可重復(fù)利用，通過不同規(guī)格產(chǎn)品，解決了此前關(guān)于產(chǎn)品翻轉(zhuǎn)問題的繁瑣與不便；可廣泛用于各種不同規(guī)格的磁性材料傳送，實(shí)現(xiàn)自動翻轉(zhuǎn)作業(yè)。
【專利說明】
可自動翻轉(zhuǎn)磁性材料傳送式軌道
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種磨床用傳送式軌道，特別是一種可自動翻轉(zhuǎn)磁性材料傳送式軌道。
【背景技術(shù)】
[0002]磨床(grinder,grinding machine)是利用磨具對工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床，大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工，如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等;在加工磁性材料時(shí)，以往的磁性材料翻面作業(yè)，往往會降低生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)合格率，在自動磨床中需要增設(shè)使用自動翻轉(zhuǎn)磁性材料傳送式軌道進(jìn)行磁性材料的傳送，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在著產(chǎn)品翻轉(zhuǎn)問題的繁瑣與不便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種減少物料損耗、提高出品合格率、增加生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本的可自動翻轉(zhuǎn)磁性材料傳送式軌道。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是按如下方式實(shí)現(xiàn)的:設(shè)計(jì)一種可自動翻轉(zhuǎn)磁性材料傳送式軌道;本體上表面設(shè)有一端開口的凹槽，凹槽由A區(qū)、B區(qū)和C區(qū)組成；凹槽中A區(qū)、B區(qū)和C區(qū)的槽體光滑過度，且凹槽在本體內(nèi)部沿A區(qū)、B區(qū)和C區(qū)方向扭轉(zhuǎn)，扭轉(zhuǎn)角度大于等于100°。
[0005]進(jìn)一步的，所述C區(qū)為產(chǎn)品出口區(qū)。
[0006]本實(shí)用新型的積極效果:本實(shí)用新型技術(shù)方案，結(jié)構(gòu)簡單，拆卸更換方便，設(shè)計(jì)合理，可依次快速傳送產(chǎn)品的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動翻轉(zhuǎn);傳送軌道包括順時(shí)針扭轉(zhuǎn)和逆時(shí)針扭轉(zhuǎn)；軌道可重復(fù)利用，通過不同規(guī)格產(chǎn)品，解決了此前關(guān)于產(chǎn)品翻轉(zhuǎn)問題的繁瑣與不便;可廣泛用于各種不同規(guī)格的磁性材料傳送，實(shí)現(xiàn)自動翻轉(zhuǎn)作業(yè)。
【附圖說明】
[0007]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】和附圖，對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。在此，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施方式及其說明用于解釋本實(shí)用新型，但并不作為對本實(shí)用新型的限定。
[0008]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施方案的結(jié)構(gòu)示意圖
[0009]圖中，1、本體;2、凹槽;3、A區(qū)；4、B區(qū)；5、C區(qū)。
【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖所示，本實(shí)用新型所述可自動翻轉(zhuǎn)磁性材料傳送式軌道，其本體I呈長方體；本體I上表面設(shè)有一端開口的凹槽2，凹槽2由A區(qū)3、B區(qū)4和C區(qū)5組成；凹槽2中A區(qū)3、B區(qū)4和C區(qū)5的槽體光滑過度，且凹槽2在本體I內(nèi)部沿A區(qū)3、B區(qū)4和C區(qū)5方向扭轉(zhuǎn)，扭轉(zhuǎn)角度大于等于100。。
[0011]進(jìn)一步的，所述C區(qū)5為產(chǎn)品出口區(qū)。
[0012]產(chǎn)品由A區(qū)傳送至C區(qū)過程中，軌道沿來料縱向中心線扭轉(zhuǎn)，根據(jù)產(chǎn)品大小，制作所需的軌道行程范圍，完成大于等于100°的軌道扭轉(zhuǎn)角度，以在產(chǎn)品傳送的過程中，同時(shí)實(shí)現(xiàn)自動翻轉(zhuǎn);此裝置不但減少了實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品在翻轉(zhuǎn)過程中所需的空間和時(shí)間，減少了在產(chǎn)品在翻轉(zhuǎn)作業(yè)時(shí)的損耗，提升了產(chǎn)品合格率，更提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可自動翻轉(zhuǎn)磁性材料傳送式軌道，其特征在于:其本體(I)呈長方體;本體(I)上表面設(shè)有一端開口的凹槽(2)，凹槽(2)由A區(qū)(3)、B區(qū)(4)和C區(qū)(5)組成；凹槽(2)中A區(qū)(3)、B區(qū)(4)和C區(qū)(5)的槽體光滑過度，且凹槽(2)在本體(I)內(nèi)部沿A區(qū)(3)、B區(qū)(4)和C區(qū)(5)方向扭轉(zhuǎn)，扭轉(zhuǎn)角度大于等于100°。2.如權(quán)利要求1所述的可自動翻轉(zhuǎn)磁性材料傳送式軌道，其特征在于:所述C區(qū)(5)為產(chǎn)品出口區(qū)。
【文檔編號】B24B41/02GK205520911SQ201620245302
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月28日
【發(fā)明人】徐益明, 徐海銀, 祝鳳彩, 何永華
【申請人】浙江融創(chuàng)磁業(yè)有限公司