一種焦倉(cāng)分料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煉焦生產(chǎn)中焦炭的運(yùn)輸、貯存設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及用于一種焦倉(cāng)分料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]1、分料裝置應(yīng)用現(xiàn)狀
[0003]在工業(yè)生產(chǎn)中，原材料的儲(chǔ)運(yùn)，產(chǎn)品的轉(zhuǎn)運(yùn)存放等各個(gè)方面都有結(jié)合分料器應(yīng)用的物料分料裝置。物料分料裝置在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)物料的承接轉(zhuǎn)運(yùn)起到了重要作用，有效地保證了工業(yè)生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。物料分料裝置一般由來(lái)料運(yùn)輸裝置、分料器裝置、物料貯存裝置、物料輸出裝置等幾個(gè)部分構(gòu)成。根據(jù)用途的不同，分料裝置一般分為動(dòng)力驅(qū)動(dòng)類(lèi)型的分料裝置和機(jī)械結(jié)構(gòu)的分料裝置。
[0004]2、焦倉(cāng)分料裝置在生產(chǎn)中的作用:
[0005]焦倉(cāng)分料裝置是焦炭生產(chǎn)運(yùn)輸過(guò)程中的貯存中轉(zhuǎn)裝置，在高爐不需要連續(xù)供焦時(shí)，可以起到臨時(shí)貯存焦炭的作用，保證焦?fàn)t生產(chǎn)持續(xù)進(jìn)行；同時(shí)在焦?fàn)t生產(chǎn)不能滿(mǎn)足高爐需要時(shí)，輸出貯存的焦炭，保證高爐生產(chǎn)的順利進(jìn)行，很好的起到緩沖作用，保證焦化、煉鐵生產(chǎn)的連續(xù)順利進(jìn)行。
[0006]3、焦倉(cāng)分料裝置的結(jié)構(gòu):
[0007]鋼鐵聯(lián)合企業(yè)及焦化廠(chǎng)焦倉(cāng)分料裝置因其適用對(duì)象和設(shè)施安裝位置環(huán)境的影響，焦倉(cāng)分料裝置結(jié)構(gòu)主要包括:運(yùn)焦皮帶機(jī)頭、下料槽、雙叉溜槽、焦倉(cāng)、排焦斗嘴等裝置。在生產(chǎn)中運(yùn)焦皮帶機(jī)頭與下料槽位置相對(duì)固定，為單向來(lái)料，來(lái)自焦?fàn)t生產(chǎn)的焦炭，經(jīng)過(guò)熄焦和篩焦處理后，經(jīng)過(guò)運(yùn)焦皮帶，在運(yùn)焦皮帶機(jī)頭處導(dǎo)入下料槽，由與下料槽相接的雙叉溜槽分料，分料后進(jìn)入焦倉(cāng)內(nèi)存放，在需要輸出焦炭時(shí)，再由排焦斗嘴排出。
[0008]4、焦倉(cāng)分料裝置存在的問(wèn)題:
[0009]根據(jù)資料顯示，焦?fàn)t煉焦項(xiàng)目前在全國(guó)各地在建與建成投產(chǎn)的共有100多座，與其配套的焦倉(cāng)分料裝置也與現(xiàn)有工業(yè)生產(chǎn)的分料裝置設(shè)計(jì)構(gòu)成大同小異。
[0010]現(xiàn)有分料裝置在焦炭生產(chǎn)應(yīng)用中主要存在兩個(gè)方面的問(wèn)題:
[0011 ] 一方面:現(xiàn)階段焦倉(cāng)分料裝置在由于皮帶機(jī)頭與溜槽下料位置設(shè)計(jì)存在不足，焦倉(cāng)在焦倉(cāng)存貯時(shí)產(chǎn)生偏料現(xiàn)象，尤其是機(jī)械裝置類(lèi)分料裝置偏料現(xiàn)象更嚴(yán)重，雖然采取抑制偏料的措施，但仍與焦倉(cāng)設(shè)計(jì)貯存容量要求有一定差距，焦炭貯存能力受到限制，在焦炭不能保證連續(xù)輸出的情況下，嚴(yán)重影響焦?fàn)t、高爐生產(chǎn)的順利進(jìn)行；
[0012]另一方面:焦化生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)中，焦炭自身塊度大、密度大、硬度高、輸出量大，對(duì)機(jī)器設(shè)備的磨損嚴(yán)重，焦炭相互碰撞、摩擦產(chǎn)生的粉塵尤其對(duì)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)類(lèi)分料裝置造易造成卡塞設(shè)備情況，出現(xiàn)短路等問(wèn)題，維護(hù)成本高，不能有效地保證焦倉(cāng)貯藏容量的高效利用，不利于保障焦?fàn)t、高爐生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
[0013]綜上所述，目前急需要開(kāi)發(fā)出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定，易檢修，能夠適應(yīng)高灰惡劣條件下的焦炭運(yùn)輸、貯存的焦倉(cāng)分料裝置，以保障高爐和焦?fàn)t生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
[0014]專(zhuān)利《煅后焦倉(cāng)裝置》授權(quán)公告日:2014.08.06，授權(quán)公告號(hào):CN 203754031 U，本實(shí)用新型提供了一種煅后焦倉(cāng)裝置，包括焦倉(cāng)及貫穿所述料倉(cāng)頂壁的下料管，還包括與所述下料管連接且驅(qū)動(dòng)所述下料管旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力裝置，所述下料管包括垂直貫穿于所述頂壁的主體部及自所述主體部的位于所述料倉(cāng)內(nèi)的一端朝遠(yuǎn)離所述頂壁的方向延伸的傾斜部，所述傾斜部與所述頂壁不垂直。與相關(guān)技術(shù)相比，本實(shí)用新型有益效果在于防止下料時(shí)物料偏析，防止配方失真，確保陽(yáng)極生產(chǎn)的穩(wěn)定。
[0015]該實(shí)用新型專(zhuān)利所用的換向裝置相對(duì)較復(fù)雜，雖然能夠一定程度上的減少偏料的發(fā)生，但是焦炭生產(chǎn)量大、塊度大，硬度高，如果實(shí)際應(yīng)用該裝置使用壽命難以保證。而且，如果動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下料管裝置小，滿(mǎn)足不了生產(chǎn)要求且克服偏析效果差;動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下料管裝置增大又不利于充分提高焦倉(cāng)容量的利用率。另外生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境惡劣，高灰生產(chǎn)條件常會(huì)造成動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置卡塞現(xiàn)象，使電機(jī)極過(guò)載，造成短路，需要準(zhǔn)備備件等，而焦倉(cāng)是密封裝置，運(yùn)行和維護(hù)成本高，這樣很難有效保證煉焦、高爐生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)平穩(wěn)運(yùn)行
[0016]專(zhuān)利《一種高爐雙焦倉(cāng)皮帶輸送系統(tǒng)》授權(quán)公告日:2010.11.10，授權(quán)公開(kāi)號(hào):CN201626704 U，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高爐雙焦倉(cāng)皮帶輸送系統(tǒng)，包括并列設(shè)置的兩個(gè)焦倉(cāng)，皮帶和皮帶輪，其特點(diǎn)在于所述皮帶輪包括起始輪和終止輪，起始輪位于起料處，終止輪位于焦倉(cāng)中部上方，皮帶直接繞接在起始輪和終止輪上轉(zhuǎn)動(dòng)，在終止輪下方設(shè)置有二通褲衩梭槽，二通褲衩梭槽上端開(kāi)口與終止輪位置對(duì)應(yīng);二通褲衩梭槽內(nèi)部設(shè)置有換倉(cāng)翻板，轉(zhuǎn)動(dòng)該換倉(cāng)翻板，轉(zhuǎn)動(dòng)該換倉(cāng)翻板可控制物料從二通褲衩梭槽下端任一出口流出。本實(shí)用新型的高爐雙焦倉(cāng)皮帶輸送系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，操作控制也更加方便簡(jiǎn)潔。同時(shí)，因精簡(jiǎn)了結(jié)構(gòu)，故還具備生產(chǎn)成本低廉，便于維護(hù)、維修成本低廉等優(yōu)點(diǎn)。
[0017]該實(shí)用新型專(zhuān)利只是從宏觀(guān)上增加焦倉(cāng)數(shù)量，來(lái)增加輸送貯存能力，對(duì)解決焦倉(cāng)分料裝置提高焦倉(cāng)貯存容量和克服物料偏析問(wèn)題未給出有效地解決辦法，而且受現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)條件的限制不能全都滿(mǎn)足雙焦倉(cāng)結(jié)構(gòu)安裝要求。應(yīng)用效果受限制。
[0018]還有一些焦倉(cāng)分料裝置專(zhuān)利改變了動(dòng)力裝置的位置，設(shè)置不同的翻板和推桿等結(jié)構(gòu)來(lái)適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)要求，但是在生產(chǎn)過(guò)程中，焦倉(cāng)是封閉裝置，在焦炭反復(fù)不斷地運(yùn)輸過(guò)程中，內(nèi)部粉塵等物質(zhì)大量存在，無(wú)法克服卡塞可能的出現(xiàn)，造成操作不夠簡(jiǎn)潔，易短路，維護(hù)成本高等問(wèn)題，更是在實(shí)際解決焦倉(cāng)貯存容量問(wèn)題上效果有限。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0019]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提出一種焦倉(cāng)分料裝置，可以有效解決焦倉(cāng)偏料現(xiàn)象、能夠大幅度的提高焦倉(cāng)貯存容量，可以適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)高灰生產(chǎn)環(huán)境，很好的適應(yīng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)要求，實(shí)現(xiàn)焦倉(cāng)分料器的長(zhǎng)周期無(wú)故障免維護(hù)運(yùn)行，本裝置在生產(chǎn)過(guò)程中不需要?jiǎng)恿︱?qū)動(dòng)，減少作業(yè)人員，提高了安全性，制作簡(jiǎn)便，便于維護(hù)和檢修，對(duì)材料和安裝要求不高，在節(jié)省大量備件采購(gòu)及維修成本的同時(shí)，充分利用發(fā)揮焦倉(cāng)分料裝置作用，保障生產(chǎn)持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。
[0020]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0021 ] 一種焦倉(cāng)分料裝置，包括分料裝置和焦倉(cāng)，焦倉(cāng)底部設(shè)有排焦斗嘴，分料裝置設(shè)置在焦倉(cāng)的上方，分料裝置包括下料槽、雙叉溜槽，下料槽下部連接雙叉溜槽，下料槽內(nèi)設(shè)有分料板，分料板與雙叉溜槽其中一側(cè)溜槽底邊連接，且與溜槽底邊在同一斜面上，即沿雙叉溜槽一側(cè)溜槽底邊逆下料方向延伸至下料槽側(cè)壁，雙叉溜槽的兩個(gè)出料槽口下方分別設(shè)有V型擋板，V型擋板固定在焦倉(cāng)的側(cè)壁上。
[0022]所述的分料板寬度為雙叉溜槽寬度的1/2。
[0023]所述的V型擋板向焦倉(cāng)中心傾斜，V型擋板的中分線(xiàn)與垂直方向的夾角為5-30°。
[0024]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0025](I)基于焦倉(cāng)分料裝置的作用，使用該設(shè)計(jì)后對(duì)焦炭進(jìn)行了兩次分料，即四分料處理，有效克服焦倉(cāng)的偏料問(wèn)題、大幅度提高焦倉(cāng)貯存容量，可保證焦炭生產(chǎn)和使用的順利進(jìn)行，確保生產(chǎn)操作的順利完成。
[0026](2)本實(shí)用新型達(dá)到了焦倉(cāng)分料裝置長(zhǎng)周期免維護(hù)無(wú)故障運(yùn)行的目的，設(shè)備一次安裝，在兩次生產(chǎn)檢修之間無(wú)需更換修理，大量節(jié)省了備件采購(gòu)成本及維修成本，有效保證了工廠(chǎng)生產(chǎn)的持續(xù)穩(wěn)定進(jìn)行。
[0027](3)在使用過(guò)程中無(wú)需動(dòng)力推動(dòng)，減少了操作工序，減少人員工作量，提高了生產(chǎn)安全性。
【附圖說(shuō)明】
[0028]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0029]圖2為分料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖3為焦倉(cāng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖中:1_運(yùn)焦皮帶2-下料槽3-分料板4-雙叉溜槽5-V型擋板6_焦倉(cāng)7_排焦斗嘴
【具體實(shí)施方式】
[0032]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)一步說(shuō)明:
[0033]如圖1-圖3，一種焦倉(cāng)分料裝置，包括分料裝置和焦倉(cāng)，分料裝置設(shè)置在焦倉(cāng)的上方，分料裝置包括下料槽2、雙叉溜槽4，運(yùn)焦皮帶機(jī)頭I設(shè)置在下料槽2上方，沿下料槽2任意一側(cè)延伸100mm-500mm，皮帶運(yùn)行方向與水平方向成0°?15°夾角，焦倉(cāng)6底部并排設(shè)有三個(gè)排焦斗嘴7，下料槽2下部連接雙叉溜槽4，雙叉溜槽4兩出料槽口水平距離達(dá)到焦倉(cāng)6跨度的1/6?1/3。
[0034]下料槽2內(nèi)設(shè)有分料板3，分料板3與雙叉溜槽4其中一側(cè)溜槽底邊連接，且與溜槽底邊在同一斜面上，即沿雙叉溜槽4一側(cè)溜槽底邊逆下料方向延伸至下料槽2側(cè)壁，雙叉溜槽4的兩個(gè)出料槽口下方分別設(shè)有V型擋板5，V型擋板5向焦倉(cāng)6中心傾斜，V型擋板5的中分線(xiàn)與垂直方向的夾角A為5-30° J型擋板5固定在焦倉(cāng)6的側(cè)壁上。V型擋板5的最低點(diǎn)與雙叉溜槽出料槽口水平距離0.5?1.5m，高向距離0.5?1.5m，承接從雙叉溜槽輸出的焦炭，起到二次分料的作用。最終實(shí)現(xiàn)焦倉(cāng)貯存量基本達(dá)到設(shè)計(jì)容量，從而保證焦?fàn)t生產(chǎn)的持續(xù)平穩(wěn)運(yùn)行。
[0035]上面所述僅是本實(shí)用新型的基本原理，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型對(duì)其進(jìn)行等同變化和修飾，均在本專(zhuān)利技術(shù)保護(hù)方案的范疇之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種焦倉(cāng)分料裝置，其特征在于，包括分料裝置和焦倉(cāng)，焦倉(cāng)底部設(shè)有排焦斗嘴，分料裝置設(shè)置在焦倉(cāng)的上方，分料裝置包括下料槽、雙叉溜槽，下料槽下部連接雙叉溜槽，下料槽內(nèi)設(shè)有分料板，分料板與雙叉溜槽其中一側(cè)溜槽底邊連接，且與溜槽底邊在同一斜面上，即沿雙叉溜槽一側(cè)溜槽底邊逆下料方向延伸至下料槽側(cè)壁，雙叉溜槽的兩個(gè)出料槽口下方分別設(shè)有V型擋板，V型擋板固定在焦倉(cāng)的側(cè)壁上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焦倉(cāng)分料裝置，其特征在于，所述的分料板寬度為雙叉溜槽寬度的1/2。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焦倉(cāng)分料裝置，其特征在于，所述的V型擋板向焦倉(cāng)中心傾斜，V型擋板的中分線(xiàn)與垂直方向的夾角為5-30°。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種焦倉(cāng)分料裝置，包括分料裝置和焦倉(cāng)，焦倉(cāng)底部設(shè)有排焦斗嘴，分料裝置設(shè)置在焦倉(cāng)的上方，分料裝置包括下料槽、雙叉溜槽，下料槽下部連接雙叉溜槽，下料槽內(nèi)設(shè)有分料板，分料板與雙叉溜槽其中一側(cè)溜槽底邊連接，且與溜槽底邊在同一斜面上，即沿雙叉溜槽一側(cè)溜槽底邊逆下料方向延伸至下料槽側(cè)壁，雙叉溜槽的兩個(gè)出料槽口下方分別設(shè)有V型擋板，V型擋板固定在焦倉(cāng)的側(cè)壁上。本實(shí)用新型可以有效解決焦倉(cāng)偏料現(xiàn)象、能夠大幅度的提高焦倉(cāng)貯存容量，可以適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)高灰生產(chǎn)環(huán)境，很好的適應(yīng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)要求，實(shí)現(xiàn)焦倉(cāng)分料器的長(zhǎng)周期無(wú)故障免維護(hù)運(yùn)行，本裝置在生產(chǎn)過(guò)程中不需要?jiǎng)恿︱?qū)動(dòng)，減少作業(yè)人員，提高了安全性。
【IPC分類(lèi)】B65G65/32, B65D88/54, B65D88/26
【公開(kāi)號(hào)】CN205274743
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521048794
【發(fā)明人】王超, 龐克亮, 劉冬杰, 張 杰, 宋悅銘
【申請(qǐng)人】鞍鋼股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2015年12月16日