用于平行傳送罐路的自動(dòng)收蓋裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，是一種用于平行傳送罐路的自動(dòng)收蓋裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]平行傳送罐路用于運(yùn)送罐蓋，傳統(tǒng)的罐蓋在運(yùn)送的過程中可能會(huì)發(fā)生堵蓋的現(xiàn)象，一旦發(fā)生堵蓋現(xiàn)象，將造成罐蓋堆疊在平行傳送罐路上，嚴(yán)重影響下一道工序的加工處理；如果人工監(jiān)督把控堵蓋現(xiàn)象，將增加人力成本，并且容易因?yàn)槿藶槭韬鲈斐杉庸ぎa(chǎn)品報(bào)廢，嚴(yán)重的還將影響到整個(gè)流水線的設(shè)備安全。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)以上不足之處，提供了一種用于平行傳送罐路的自動(dòng)收蓋裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決技術(shù)問題所采用的方案是，一種用于平行傳送罐路的自動(dòng)收蓋裝置，包括相接于平行傳送罐路旁側(cè)的罐蓋入口，所述罐蓋入口經(jīng)輸送筒與罐蓋出口相連通，所述輸送筒的側(cè)壁上開設(shè)有用于罐蓋周部裸露的缺口，所述缺口上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)罐蓋往罐蓋出口移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0005]進(jìn)一步的，所述罐蓋入口包括架體，所述架體的水平面上方設(shè)置有擋片，所述擋片的上表面固連有若干根螺桿，所述螺桿與橫置于架體上的橫桿相螺接，所述擋片的下表面與架體的水平上表面形成罐蓋通道，所述罐蓋通道在擋片的兩側(cè)設(shè)置有用于圍住罐蓋的圍擋片。
[0006]進(jìn)一步的，所述圍擋片在近平行傳送罐路側(cè)的端部呈用于引導(dǎo)罐蓋進(jìn)入罐蓋通道的弧形狀。
[0007]進(jìn)一步的，所述輸送筒包括均位于罐蓋入口下方的輸送筒A與輸送筒B，所述輸送筒A為兩端部為出入口的L形筒體，所述輸送筒A包括若干圓環(huán)，兩相鄰圓環(huán)的周部之間經(jīng)若干根導(dǎo)桿連接，所述輸送筒A入口處的圓環(huán)與罐蓋通道的末端相接，所述輸送筒A出口處的圓環(huán)與輸送筒B相接，所述缺口對(duì)稱開設(shè)在輸送筒B上。
[0008]進(jìn)一步的，所述擋片在近輸送筒A的端部弧形向下延伸并固定于輸送筒A入口處的圓環(huán)周側(cè)，輸送筒A入口處的圓環(huán)周側(cè)也設(shè)置有若干圍擋片，輸送筒A的入口位于擋片弧形延伸處的下方。
[0009]進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括分別位于對(duì)稱缺口上用于驅(qū)動(dòng)罐蓋往罐蓋出口移動(dòng)的工字型導(dǎo)輥，還包括滑座、滑桿、機(jī)架，所述導(dǎo)輥軸向安裝在滑座上，所述滑桿沿著垂直于輸送筒B軸線的方向延伸，所述滑座經(jīng)滑桿與機(jī)架連接，所述機(jī)架上還設(shè)置有沿著滑桿的軸線方向延伸的用于帶動(dòng)滑座在滑桿上滑移調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿依次與機(jī)架、滑座螺接。
[0010]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)輥經(jīng)電機(jī)、皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、蝸輪蝸桿副驅(qū)動(dòng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，其中對(duì)稱的缺口上的導(dǎo)輥轉(zhuǎn)向相反，所述罐蓋出口包括與輸送筒B的出口連通的半圓形筒。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:該用于平行傳送罐路的自動(dòng)收蓋裝置能夠?qū)崿F(xiàn)當(dāng)罐蓋在平行傳送罐路運(yùn)送過程中發(fā)生堵蓋現(xiàn)象時(shí)自動(dòng)回收堵塞的罐蓋，保證平行傳送罐路的運(yùn)送順暢與生產(chǎn)線的平穩(wěn)運(yùn)作，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型專利進(jìn)一步說明。
[0013]圖1為該實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為罐蓋入口去除一側(cè)圍擋片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0016]圖4為驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖二 ；
[0017]圖5為該實(shí)用新型的工作狀態(tài)示意圖；
[0018]圖6為驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的工作狀態(tài)示意圖；
[0019]圖中:
[0020]1-罐蓋入口 ；2_輸送筒；3-罐蓋出口 ；4-缺口 ；5-驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；6-架體；7-擋片；8_螺桿；9_橫桿；10_罐蓋；11_圍擋片；12_輸送筒A ；13-輸送筒B ;14_圓環(huán)；15_導(dǎo)桿；16-導(dǎo)輥；17-滑座；18-滑桿；19-機(jī)架；20-調(diào)節(jié)螺桿；21_電機(jī)；22_皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；23_蝸輪蝸桿副；24_半圓形筒；25_平行傳送罐路。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0022]如圖1?6所示，一種用于平行傳送罐路的自動(dòng)收蓋裝置，包括相接于平行傳送罐路25旁側(cè)的罐蓋入口 1，所述罐蓋入口經(jīng)輸送筒2與罐蓋出口 3相連通，所述輸送筒的側(cè)壁上開設(shè)有用于罐蓋周部裸露的缺口 4，所述缺口上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)罐蓋往罐蓋出口移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5。
[0023]在本實(shí)施例中，所述罐蓋入口包括架體6，所述架體的水平面上方設(shè)置有擋片7，所述擋片的上表面固連有若干根螺桿8，所述螺桿與橫置于架體上的橫桿9相螺接，所述擋片的下表面與架體的水平上表面形成罐蓋通道，所述罐蓋通道在擋片的兩側(cè)設(shè)置有用于圍住罐蓋的圍擋片11。
[0024]在本實(shí)施例中，所述圍擋片在近平行傳送罐路側(cè)的端部呈用于引導(dǎo)罐蓋進(jìn)入罐蓋通道的弧形狀。
[0025]在本實(shí)施例中，所述輸送筒包括均位于罐蓋入口下方的輸送筒A12與輸送筒B13，所述輸送筒A為兩端部為出入口的L形筒體，所述輸送筒A包括若干圓環(huán)14，兩相鄰圓環(huán)的周部之間經(jīng)若干根導(dǎo)桿15連接，所述輸送筒A入口處的圓環(huán)與罐蓋通道的末端相接，所述輸送筒A出口處的圓環(huán)與輸送筒B相接，所述缺口對(duì)稱開設(shè)在輸送筒B上。
[0026]在本實(shí)施例中，所述擋片在近輸送筒A的端部弧形向下延伸并固定于輸送筒A入口處的圓環(huán)周側(cè)，輸送筒A入口處的圓環(huán)周側(cè)也設(shè)置有若干圍擋片，輸送筒A的入口位于擋片弧形延伸處的下方。
[0027]在本實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括分別位于對(duì)稱缺口上用于驅(qū)動(dòng)罐蓋往罐蓋出口移動(dòng)的工字型導(dǎo)輥16，還包括滑座17、滑桿18、機(jī)架19，所述導(dǎo)輥軸向安裝在滑座上，所述滑桿沿著垂直于輸送筒B軸線的方向延伸，所述滑座經(jīng)滑桿與機(jī)架連接，所述機(jī)架上還設(shè)置有沿著滑桿的軸線方向延伸的用于帶動(dòng)滑座在滑桿上滑移調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)螺桿20，所述調(diào)節(jié)螺桿依次與機(jī)架、滑座螺接。
[0028]在本實(shí)施例中，所述導(dǎo)輥經(jīng)電機(jī)21、皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)22、蝸輪蝸桿副23驅(qū)動(dòng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，其中對(duì)稱的缺口上的導(dǎo)輥轉(zhuǎn)向相反，所述罐蓋出口包括與輸送筒B的出口連通的半圓形筒24。
[0029]具體實(shí)施過程:當(dāng)平行傳送罐路發(fā)生堵蓋現(xiàn)象時(shí)，后一個(gè)罐蓋將前一個(gè)罐蓋頂入罐蓋入口的罐蓋通道，進(jìn)入罐蓋通道的罐蓋10依次在下一個(gè)罐蓋的頂進(jìn)下不斷朝罐蓋通道的末端行進(jìn)，當(dāng)?shù)诌_(dá)輸送筒A入口處的圓環(huán)時(shí)，罐蓋在擋片的弧形延伸處的抵擋下落入L形筒體的輸送筒A中，并在重力作用下從輸送筒A運(yùn)送到輸送筒B，罐蓋抵達(dá)輸送筒B的缺口處時(shí)，由導(dǎo)輥旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)其依次往罐蓋出口方向移動(dòng)。
[0030]上列較佳實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于平行傳送罐路的自動(dòng)收蓋裝置，其特征在于:包括相接于平行傳送罐路旁側(cè)的罐蓋入口，所述罐蓋入口經(jīng)輸送筒與罐蓋出口相連通，所述輸送筒的側(cè)壁上開設(shè)有用于罐蓋周部裸露的缺口，所述缺口上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)罐蓋往罐蓋出口移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于平行傳送罐路的自動(dòng)收蓋裝置，其特征在于:所述罐蓋入口包括架體，所述架體的水平面上方設(shè)置有擋片，所述擋片的上表面固連有若干根螺桿，所述螺桿與橫置于架體上的橫桿相螺接，所述擋片的下表面與架體的水平上表面形成罐蓋通道，所述罐蓋通道在擋片的兩側(cè)設(shè)置有用于圍住罐蓋的圍擋片。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于平行傳送罐路的自動(dòng)收蓋裝置，其特征在于:所述圍擋片在近平行傳送罐路側(cè)的端部呈用于引導(dǎo)罐蓋進(jìn)入罐蓋通道的弧形狀。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于平行傳送罐路的自動(dòng)收蓋裝置，其特征在于:所述輸送筒包括均位于罐蓋入口下方的輸送筒A與輸送筒B，所述輸送筒A為兩端部作為出入口的L形筒體，所述輸送筒A包括若干圓環(huán)，兩相鄰圓環(huán)的周部之間經(jīng)若干根導(dǎo)桿連接，所述輸送筒A入口處的圓環(huán)與罐蓋通道的末端相接，所述輸送筒A出口處的圓環(huán)與輸送筒B相接，所述缺口對(duì)稱開設(shè)在輸送筒B上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于平行傳送罐路的自動(dòng)收蓋裝置，其特征在于:所述擋片在近輸送筒A的端部弧形向下延伸并固定于輸送筒A入口處的圓環(huán)周側(cè)，輸送筒A入口處的圓環(huán)周側(cè)也設(shè)置有若干圍擋片，輸送筒A的入口位于擋片弧形延伸處的下方。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于平行傳送罐路的自動(dòng)收蓋裝置，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括分別位于對(duì)稱缺口上用于驅(qū)動(dòng)罐蓋往罐蓋出口移動(dòng)的工字型導(dǎo)輥，還包括滑座、滑桿、機(jī)架，所述導(dǎo)輥軸向安裝在滑座上，所述滑桿沿著垂直于輸送筒B軸線的方向延伸，所述滑座經(jīng)滑桿與機(jī)架連接，所述機(jī)架上還設(shè)置有沿著滑桿的軸線方向延伸的用于帶動(dòng)滑座在滑桿上滑移調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿依次與機(jī)架、滑座螺接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于平行傳送罐路的自動(dòng)收蓋裝置，其特征在于:所述導(dǎo)輥經(jīng)電機(jī)、皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、蝸輪蝸桿副驅(qū)動(dòng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，其中對(duì)稱的缺口上的導(dǎo)輥轉(zhuǎn)向相反，所述罐蓋出口包括與輸送筒B的出口連通的半圓形筒。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于平行傳送罐路的自動(dòng)收蓋裝置，包括相接于平行傳送罐路旁側(cè)的罐蓋入口，所述罐蓋入口經(jīng)輸送筒與罐蓋出口相連通，所述輸送筒的側(cè)壁上開設(shè)有用于罐蓋周部裸露的缺口，所述缺口上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)罐蓋往罐蓋出口移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。該用于平行傳送罐路的自動(dòng)收蓋裝置能夠?qū)崿F(xiàn)當(dāng)罐蓋在平行傳送罐路運(yùn)送過程中發(fā)生堵蓋現(xiàn)象時(shí)自動(dòng)回收堵塞的罐蓋，保證平行傳送罐路的運(yùn)送順暢與生產(chǎn)線的平穩(wěn)運(yùn)作，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)。
【IPC分類】B65G11/20
【公開號(hào)】CN205060636
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520830924
【發(fā)明人】李明, 林偉杰
【申請(qǐng)人】福建福貞金屬包裝有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年10月26日