一種無軸芯輥筒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及物流設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種無軸芯輥筒。
【背景技術(shù)】
[0002]輥筒是物流領(lǐng)域常見的設(shè)備，人們會(huì)使用多個(gè)繞自身軸線旋轉(zhuǎn)輥筒作為傳輸裝置。傳統(tǒng)的輥筒包括設(shè)在中心的軸芯和套設(shè)在軸芯上的筒體，隨著現(xiàn)代工藝的不斷進(jìn)步，輥筒的軸向長度也在不斷增長，軸芯的長度也在增長。增長的軸芯雖然能有效支撐筒體，但有幾方面的不足，一方面由于自身長度的增長帶來的自重增加，這些自重會(huì)使得原本保持水平的軸芯在中部位置下降，成弧形，對輥筒的正常旋轉(zhuǎn)帶來影響，為了克服自重必須以增加軸芯半徑的方式來提升結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，但制造成本和使用中的能耗成本都有所上升；另一方面，長度長重量重的軸芯在安裝時(shí)工人搬運(yùn)與安裝非常的費(fèi)力不便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種無軸芯輥筒，去除了傳統(tǒng)輥筒的軸芯，安裝便捷，制造成本和使用成本都得以降低。
[0004]本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種無軸芯輥筒，包含輥筒體、機(jī)架和設(shè)在所述輥筒體兩端且用于將所述輥筒體安裝在所述機(jī)架上的去芯安裝件，所述去芯安裝件包含與所述機(jī)架連接固定的固定段和插接入所述輥筒體內(nèi)部的連接段。
[0005]所述機(jī)架架設(shè)在所述輥筒體兩端，多個(gè)所述輥筒體位于所述機(jī)架中部位置，去除了傳統(tǒng)技術(shù)的軸芯，使用所述去芯安裝件進(jìn)行安裝，其中所述固定段與所述機(jī)架固定連接，連接的方式可以是扣條和與扣條匹配的扣槽，也可以是相互匹配的螺紋孔洞和帶有螺紋的連接件，所述連接段插入所述輥筒體兩端位置，不需要貫穿整個(gè)所述輥筒體，只需要在兩端插入就可以完成固定效果，所述連接段表面可以光滑，便于插入連接到所述輥筒體內(nèi)，進(jìn)而與所述輥筒體內(nèi)的軸承連接，轉(zhuǎn)動(dòng)便捷。
[0006]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，所述機(jī)架上設(shè)有安裝孔，所述去芯安裝件穿過所述安裝孔與所述輥筒體連接，所述固定段與所述安裝孔內(nèi)壁連接固定。
[0007]所述固定段外壁與所述安裝孔內(nèi)壁可設(shè)有相互匹配的螺紋，完成兩者之間的連接固定。
[0008]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，所述去芯安裝件還包含與所述固定段連接的抵觸段，在所述去芯安裝件完成所述機(jī)架與所述輥筒體的安裝連接后，所述抵觸段與所述機(jī)架抵觸。
[0009]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，所述機(jī)架上連接有多個(gè)相互平行的穩(wěn)架桿，所述穩(wěn)架桿的延伸方向與所述輥筒體軸向方向平行，所述穩(wěn)架桿兩端分別與所述機(jī)架抵觸。
[0010]在實(shí)際工作中，多個(gè)相互平行的輥筒構(gòu)成一片傳輸裝置，需要共同連接在所述機(jī)架上，所述機(jī)架會(huì)由于實(shí)際需要而設(shè)置比較長的距離，所述穩(wěn)架桿兩端分別與所述機(jī)架抵觸，一方面，保持整個(gè)所述機(jī)架的連接結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，另一方面，保持所述機(jī)架之間的距離恒定，從而保證數(shù)目眾多的所述輥筒體順利安裝。
[0011]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，所述穩(wěn)架桿包括兩塊延伸斜板和一塊成弧形連接兩塊所述延伸斜板的連接弧板。
[0012]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，所述機(jī)架上連接有調(diào)整架，所述調(diào)整架包含延伸方向與所述輥筒體軸線方向平行的短桿、延伸方向與所述輥筒體上貨物的傳輸方向平行即與所述短桿垂直的長桿和連接所述長桿與所述短桿的連接架，所述長桿上設(shè)有用于分隔工位的分隔架。
[0013]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，所述長桿上設(shè)有滑槽，所述分隔架能在所述滑槽上滑動(dòng)以選擇在所述長桿上的安裝位置。
[0014]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，所述分隔架包含在豎直方向上延伸的分隔板和與所述分隔板連接且在水平方向上延伸與所述長桿連接的安裝板。
[0015]用戶可以使用諸如螺栓等固定件將所述安裝板能固定在所述長桿上，所述滑槽可以用于容納固定件，所述分隔板可以在所述輥筒體的前后方向，從而對使用中的所述輥筒體進(jìn)行阻擋和限位，從而保證所述輥筒體旋轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性。
[0016]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，所述相鄰分隔架的所述安裝板在水平前后方向上的延伸方向不同。
[0017]在實(shí)際工作中，相鄰的所述安裝板延伸方向不同，使得用戶可以方便地分辨出在工位間隔數(shù)量，從而選擇在哪些位置安裝入所述輥筒體，哪些工位安裝入所述分隔架。
[0018]綜上所述，本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0019]1、所述去芯安裝件能連接所述輥筒體和機(jī)架，省去了所述輥筒體的傳統(tǒng)的軸芯，大大降低生產(chǎn)成本。
[0020]2、所述固定段和所述抵觸段與所述機(jī)架連接穩(wěn)定便捷，所述連接段與所述輥筒體連接。
[0021]3、所述穩(wěn)架桿能增加整個(gè)所述機(jī)架和所述輥筒體之間的連接結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，并保持所述機(jī)架之間的距離恒定。
[0022]4、所述分隔架一方面能對所述輥筒體進(jìn)行限位，增加旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定性，另一方面也可用于標(biāo)識工位。
【附圖說明】
[0023]圖1是實(shí)施例1的示意圖；
[0024]圖2是所述穩(wěn)架桿的示意圖；
[0025]圖3是圖1A處的細(xì)節(jié)放大圖；
[0026]圖4是圖1B處的細(xì)節(jié)放大圖；
[0027]圖5是圖1C處的細(xì)節(jié)放大圖。
[0028]圖中:
[0029]1、輥筒體，2、機(jī)架，21、定位孔，31、固定段，32、連接段，33、抵觸段，3、去芯安裝件，4、穩(wěn)架桿，41、延伸斜板，42、連接弧板，6、調(diào)整架，61、長桿，62、短桿，63、連接架，7、滑槽，8、分隔架，81、分隔板，82、安裝板。
【具體實(shí)施方式】
[0030]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0031]本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
[0032]實(shí)施例1，如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示:一種無軸芯輥筒，包含輥筒體1、機(jī)架2和設(shè)在輥筒體I兩端且用于將輥筒體I安裝在機(jī)架2上的去芯安裝件3，去芯安裝件3包含與機(jī)架2連接固定的固定段31和插接入輥筒體I內(nèi)部的連接段32。機(jī)架2架設(shè)在輥筒體I兩端，多個(gè)輥筒體I位于機(jī)架2中部位置，去除了傳統(tǒng)技術(shù)的軸芯，使用去芯安裝件3進(jìn)行安裝，連接段32插入輥筒體I兩端位置，不需要貫穿整個(gè)輥筒體1，只需要在兩端插入就可以完成固定效果，連接段32表面可以光滑，便于插入連接到輥筒體I內(nèi)，進(jìn)而與輥筒體I內(nèi)的軸承連接，轉(zhuǎn)動(dòng)便捷。
[0033]機(jī)架2上設(shè)有安裝孔21，去芯安裝件3穿過安裝孔21與輥筒體I連接，固定段31與安裝孔21內(nèi)壁連接固定。固定段31外壁與安裝孔21內(nèi)壁可設(shè)有相互匹配的螺紋，完成兩者之間的連接固定。去芯安裝件3還包含與固定段31連接的抵觸段33，在去芯安裝件3完成機(jī)架2與輥筒體I的安裝連接后，抵觸段33與機(jī)架2抵觸。
[0034]機(jī)架2上連接有多個(gè)相互平行的穩(wěn)架桿4，穩(wěn)架桿4的延伸方向與輥筒體I軸向方向平行，穩(wěn)架桿4兩端分別與機(jī)架2抵觸。多個(gè)相互平行的輥筒構(gòu)成一片傳輸裝置，需要共同連接在機(jī)架2上，機(jī)架2會(huì)由于實(shí)際需要而設(shè)置比較長的距離，穩(wěn)架桿4兩端分別與機(jī)架2抵觸，一方面，保持整個(gè)機(jī)架2的連接結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，另一方面，保持機(jī)架2之間的距離恒定，從而保證數(shù)目眾多的輥筒體I順利安裝。穩(wěn)架桿4包括兩塊延伸斜板41和一塊成弧形連接兩塊延伸斜板41的連接弧板42。
[0035]機(jī)架2上連接有調(diào)整架6，調(diào)整架6包含延伸方向與輥筒體I軸線方向平行的短桿62、延伸方向與輥筒體I上貨物的傳輸方向平行即與短桿62垂直的長桿61和連接長桿61與短桿62的連接架63，長桿61上設(shè)有用于分隔工位的分隔架8。長桿61上設(shè)有滑槽7，分隔架8能在滑槽7上滑動(dòng)以選擇在長桿61上的安裝位置。分隔架8包含在豎直方向上延伸的分隔板81和與分隔板81連接且在水平方向上延伸與長桿61連接的安裝板82。用戶可以使用諸如螺栓等固定件將安裝板82能固定在長桿61上，滑槽7可以用于容納固定件，分隔板81可以在輥筒體I的前后方向，從而對使用中的輥筒體I進(jìn)行阻擋和限位，從而保證輥筒體I旋轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性。相鄰分隔架8的安裝板82在水平前后方向上的延伸方向不同。在實(shí)際工作中，相鄰的安裝板82延伸方向不同，使得用戶可以方便地分辨出在工位間隔數(shù)量，從而選擇在哪些位置安裝入輥筒體1，哪些工位安裝入分隔架8。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種無軸芯輥筒，其特征在于:包含輥筒體(I)、機(jī)架(2)和設(shè)在所述輥筒體(I)兩端且用于將所述輥筒體(I)安裝在所述機(jī)架(2 )上的去芯安裝件(3 )，所述去芯安裝件(3 )包含與所述機(jī)架(2)連接固定的固定段(31)和插接入所述輥筒體(I)內(nèi)部的連接段(32)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無軸芯輥筒，其特征在于:所述機(jī)架(2)上設(shè)有安裝孔(21)，所述去芯安裝件(3)穿過所述安裝孔(21)與所述輥筒體(I)連接，所述固定段(31)與所述安裝孔(21)內(nèi)壁連接固定。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種無軸芯輥筒，其特征在于:所述去芯安裝件(3)還包含與所述固定段(31)連接的抵觸段(33)，在所述去芯安裝件(3)完成所述機(jī)架(2)與所述輥筒體(I)的安裝連接后，所述抵觸段(33 )與所述機(jī)架(2 )抵觸。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種無軸芯輥筒，其特征在于:所述機(jī)架(2)上連接有多個(gè)相互平行的穩(wěn)架桿(4)，所述穩(wěn)架桿(4)的延伸方向與所述輥筒體(I)軸向方向平行，所述穩(wěn)架桿(4)兩端分別與所述機(jī)架(2)抵觸。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種無軸芯輥筒，其特征在于:所述穩(wěn)架桿(4)包括兩塊延伸斜板(41)和一塊成弧形連接兩塊所述延伸斜板(41)的連接弧板(42)。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種無軸芯輥筒，其特征在于:所述機(jī)架(2)上連接有調(diào)整架(6)，所述調(diào)整架(6)包含延伸方向與所述輥筒體(I)軸線方向平行的短桿(62)、延伸方向與所述輥筒體(I)上貨物的傳輸方向平行即與所述短桿(62)垂直的長桿(61)和連接所述長桿(61)與所述短桿(62)的連接架(63)，所述長桿(61)上設(shè)有用于分隔工位的分隔架(8)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種無軸芯輥筒，其特征在于:所述長桿(61)上設(shè)有滑槽(7)，所述分隔架(8)能在所述滑槽(7)上滑動(dòng)以選擇在所述長桿(61)上的安裝位置。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種無軸芯輥筒，其特征在于:所述分隔架(8)包含在豎直方向上延伸的分隔板(81)和與所述分隔板(81)連接且在水平方向上延伸與所述長桿(61)連接的安裝板(82)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種無軸芯輥筒，其特征在于:所述相鄰分隔架(8)的所述安裝板(82)在水平前后方向上的延伸方向不同。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及物流設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種無軸芯輥筒。本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種無軸芯輥筒，包含輥筒體、機(jī)架和設(shè)在所述輥筒體兩端且用于將所述輥筒體安裝在所述機(jī)架上的去芯安裝件，所述去芯安裝件包含與所述機(jī)架連接固定的固定段和插接入所述輥筒體內(nèi)部的連接段。本實(shí)用新型的目的是提供一種無軸芯輥筒，去除了傳統(tǒng)輥筒的軸芯，安裝便捷，制造成本和使用成本都得以降低。
【IPC分類】B65G13/00, B65G39/12
【公開號】CN204917054
【申請?zhí)枴緾N201520689381
【發(fā)明人】戴國華
【申請人】浙江德馬工業(yè)設(shè)備有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年9月8日