一種成型供粉粉體流量自動控制系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及紙面石膏板生產(chǎn)線控制系統(tǒng)，具體的說是一種成型供粉粉體流量自動控制系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]紙面石膏板生產(chǎn)過程中，石膏粉料的供給的穩(wěn)定性關系到石膏板材成品的質量及合格率，粉體流量不穩(wěn)定，會造成料漿的不穩(wěn)定，影響生產(chǎn)的效率和產(chǎn)品的質量。
【實用新型內容】
[0003]為解決上述存在的技術問題，本實用新型提供了一種成型供粉粉體流量自動控制系統(tǒng)，利用PLC控制系統(tǒng)接收到的旋轉編碼器的數(shù)值信號變化，調整分格輪轉速，以達到調整熟粉倉下料量的目的，使熟粉倉能夠穩(wěn)定下料，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。
[0004]為達到上述目的，本實用新型所采用的技術方案是:
[0005]一種成型供粉粉體流量自動控制系統(tǒng)，包含有孰粉倉、分格輪、輸料FU和旋轉編碼器，所述分格輪設置于熟粉倉的底部，所述輸料FU設置于熟粉倉的下方，所述輸料FU筒體底部向上三分之一至二分之一處設置擋料刮板，所述擋料刮板軸側設置有旋轉編碼器，所述旋轉編碼器與PLC控制系統(tǒng)信號連接，所述旋轉編碼器的數(shù)值變化反映輸料FU筒體內料位的高低變化，PLC控制系統(tǒng)進行判斷，及時調整分格輪的下料量。
[0006]所述分格輪采用變頻控制。
[0007]本實用新型在原有的粉體流量裝置上做出了機械和電氣方面的改進，機械方面在熟粉倉的底部設置分格輪，通過分格輪的轉速調整，實現(xiàn)粉體流量的調整，在電氣方面，在輸料FU筒體內的擋料刮板上設置旋轉編碼器，并與PLC控制系統(tǒng)信號連接，PLC控制系統(tǒng)通過旋轉編碼器數(shù)值變化所反映的輸料FU內筒體料位的變化，調整分格輪的轉速，從而達到調節(jié)熟粉倉下料穩(wěn)定的目的，提高了石膏板生產(chǎn)的穩(wěn)定性，避免不必要的損失，節(jié)約生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細描述:
[0010]如圖1所示，該成型供粉粉體流量自動控制系統(tǒng)，包含有孰粉倉1、分格輪2、輸料FU3和旋轉編碼器4，所述分格輪2設置于熟粉倉I的底部，所述輸料FU3設置于熟粉倉I的下方，所述輸料FU3筒體底部向上三分之一至二分之一處設置擋料刮板5，所述擋料刮板5軸側設置有旋轉編碼器4，所述旋轉編碼器4與PLC控制系統(tǒng)信號連接，所述旋轉編碼器4的數(shù)值變化反映輸料FU3筒體內料位的高低變化，PLC控制系統(tǒng)進行判斷，及時調整分格輪的下料量。
[0011 ] 所述分格輪2采用變頻控制。
[0012]本實用新型實現(xiàn)了粉體下料的精確控制，在孰料倉I底部設置了分格輪2，所述分格輪2采用變頻控制，輸料FU3的筒體上設置擋料刮板5，在刮板軸側加裝旋轉編碼器4，所述旋轉編碼器4與PLC控制系統(tǒng)信號連接，旋轉編碼器4上的數(shù)值大小，反映出分格輪2下方輸料FU3內料位的高低，PLC控制系統(tǒng)通過旋轉編碼器4傳來的信號進行做出反應，實時調整分格輪2的運行轉速，以調整粉料下料量，達到粉體的穩(wěn)定下料，在保證生產(chǎn)用粉量的同時，穩(wěn)定供料，提尚生廣的穩(wěn)定性，實現(xiàn)生廣尚效化。
[0013]當然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本技術領域的技術人員在本實用新型的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也應屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種成型供粉粉體流量自動控制系統(tǒng)，其特征在于，包含有孰粉倉(I)、分格輪(2)、輸料FU (3 )和旋轉編碼器(4 )，所述分格輪(2 )設置于熟粉倉(I)的底部，所述輸料FU (3 )設置于熟粉倉(I)的下方，所述輸料FU (3 )筒體底部向上三分之一至二分之一處設置擋料刮板(5)，所述擋料刮板(5)軸側設置有旋轉編碼器(4)，所述旋轉編碼器(4)與PLC控制系統(tǒng)信號連接，所述旋轉編碼器(4)的數(shù)值變化反映輸料FU (3)筒體內料位的高低變化，PLC控制系統(tǒng)進行判斷，及時調整分格輪的下料量。2.根據(jù)權利要求1所述的一種成型供粉粉體流量自動控制系統(tǒng)，其特征在于，所述分格輪(2)采用變頻控制。
【專利摘要】本實用新型公開了一種成型供粉粉體流量自動控制系統(tǒng)，涉及紙面石膏板生產(chǎn)線控制系統(tǒng)，包含有孰粉倉、分格輪、輸料FU和旋轉編碼器，所述分格輪設置于熟粉倉的底部，所述輸料FU設置于熟粉倉的下方，所述輸料FU筒體底部向上三分之一至二分之一處設置擋料刮板，所述擋料刮板軸側設置有旋轉編碼器，所述旋轉編碼器與PLC控制系統(tǒng)信號連接，所述旋轉編碼器的數(shù)值變化反映輸料FU筒體內料位的高低變化，PLC控制系統(tǒng)進行判斷，及時調整分格輪的下料量。本實用新型利用PLC控制系統(tǒng)接收到的旋轉編碼器的數(shù)值信號變化，調整分格輪轉速，以達到調整熟粉倉下料量的目的，使熟粉倉能夠穩(wěn)定下料，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。
【IPC分類】B65G43/00
【公開號】CN204896663
【申請?zhí)枴緾N201520617649
【發(fā)明人】李廣文, 王林林, 侯禮昌, 朱炳章, 周忠誠, 李虎
【申請人】泰山石膏股份有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年8月17日