專利名稱：包裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及產(chǎn)品包裝時(shí)使用的包裝裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的包裝裝置在包裝譬如空調(diào)機(jī)時(shí)，如圖8所示，是將兩端支承在托架狀緩沖構(gòu)件A上的被包裝物B插入筒狀外箱C中并用捆扎帶D捆扎后完成包裝。
然而，采用上述傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)時(shí)，只是用緩沖構(gòu)件支承被包裝物的兩端，而被包裝物的中央部分并未得到支承。從而，傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)在因掉下等而受到?jīng)_擊時(shí)容易因被包裝物的撓曲而使被包裝物自身受損，故必須改變緩沖構(gòu)件的形狀，或?yàn)榉乐贡话b物破損而部分地追加緩沖構(gòu)件。另外，傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)是使筒狀的外箱保持保管強(qiáng)度，使緩沖構(gòu)件保持保護(hù)被包裝物免受沖擊的緩沖保護(hù)功能，故如果再增加其他輔助零件就會(huì)使零件數(shù)量增多、包裝作業(yè)所需的工時(shí)增加，導(dǎo)致成本上升。
而且傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)在進(jìn)行開包及再包裝作業(yè)時(shí)，在從包裝裝置內(nèi)部取出被包裝物時(shí)，要將筒狀外箱的開口部一側(cè)放在地上，從另一側(cè)的開口部將緩沖構(gòu)件和外箱拔出，然后再取出被包裝物。從而，安裝現(xiàn)場的操作十分不便。另外，剛拔掉緩沖構(gòu)件和外箱的被包裝物僅靠一側(cè)的緩沖構(gòu)件固定著，故容易翻倒，導(dǎo)致被包裝物受損。
再有，在搬運(yùn)包裝裝置時(shí)，作業(yè)人員是將手指伸進(jìn)設(shè)在緩沖構(gòu)件側(cè)面的手孔進(jìn)行搬運(yùn)。但因手孔的大小會(huì)影響商品保管時(shí)的保管強(qiáng)度，故不能太大。由于手孔較小，搬運(yùn)十分不便。
本發(fā)明的目的在于解決上述問題，提供一種價(jià)格低廉、用一個(gè)包裝零件兼顧對被包裝物的保護(hù)功能和保管功能、便于搬運(yùn)作業(yè)、保護(hù)性能優(yōu)良的包裝裝置。
發(fā)明的公開為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的包裝裝置采用如下結(jié)構(gòu)底面的相對的兩邊分別與第1及第2矩形側(cè)面的一邊相連，該第1及第2側(cè)面的與底面相反一側(cè)的邊分別與第1及第2頂面相連，第3、第4側(cè)面的一邊分別橫跨前述底面和前述第1及第2側(cè)面的另外兩邊而與它們相連，在該第3及第4側(cè)面的與前述第1及第2側(cè)面相連的部位分別設(shè)置對角狀折痕。
采用上述結(jié)構(gòu)，可以提供價(jià)格低廉、用一個(gè)包裝零件兼顧對被包裝物的保護(hù)功能和保管功能、便于搬運(yùn)作業(yè)、保護(hù)性能優(yōu)良的包裝裝置。
對附圖的簡單說明圖1A是構(gòu)成本發(fā)明實(shí)施例的包裝裝置的厚紙1的零件圖。
圖1B是構(gòu)成本發(fā)明實(shí)施例的包裝裝置的厚紙3的零件圖。
圖2是本發(fā)明實(shí)施例的包裝裝置的展開圖。
圖3A是表示本發(fā)明實(shí)施例的包裝裝置的組裝方法的分解立體圖。
圖3B是表示圖3A包裝裝置的下道工序組裝方法的分解立體圖。
圖4是本發(fā)明實(shí)施例的包裝裝置外觀圖。
圖5是沿圖3B的A-A線剖視圖。
圖6是沿圖4的B-B線剖視圖。
圖7是表示同一實(shí)施例的開包方法的分解立體圖。
圖8是傳統(tǒng)包裝裝置的立體圖。
實(shí)施發(fā)明的最佳形態(tài)以下結(jié)合


本發(fā)明的實(shí)施例。其中第3及第4側(cè)面作為另外的零件說明。
實(shí)施例1圖1A表示構(gòu)成本實(shí)施例的厚紙1。厚紙1由設(shè)有折痕的5個(gè)面組成，形成支承并覆蓋被包裝物2背面的面(底面)1-a、覆蓋其上下的面(第1及第2側(cè)面)1-b以及支承固定其前面的面(第1頂面)1-c和面(第2頂面)1-d。圖1A中的虛線表示折痕。
圖1B表示構(gòu)成本實(shí)施例的厚紙3。在用厚紙1包裹被包裝物2并形成筒狀外箱時(shí)形成的兩端開口部就用厚紙3封閉，厚紙3上設(shè)有多處折痕或切痕。厚紙3相當(dāng)于第3及第4側(cè)面。
設(shè)有多處折痕和切痕的厚紙3將用厚紙1形成的筒狀外箱的開口部封閉，具有支承被包裝物2的側(cè)面的面3-a和支承被包裝物2的上下的面3-b和3-c。面3-a和面3-b用折痕4來劃分，面3-b和3-c之間用有切痕的折痕5來劃分。
另外，為了與厚紙1粘接，設(shè)有粘接部(下側(cè)重疊部)6、7。粘接部6與面3-a之間以折痕8為界。粘接部7與面3-c之間以折痕9為界。在粘接部6的對面設(shè)有粘接部(上側(cè)重疊部)10，粘接部10與面3-a之間以折痕11為界。
圖2表示將本實(shí)施例的圖1A、圖1B所示的構(gòu)件粘接成一體化的包裝裝置。在由設(shè)有折痕的5個(gè)面組成的厚紙1的面1-a及1-b的兩端部，用設(shè)有多處折痕和切痕的厚紙3上的粘接部6、7將厚紙3粘合。使本實(shí)施例的包裝裝置成為一張展開的紙板。
而且，包裝時(shí)如圖3A所示，將粘合在由設(shè)有折痕的5個(gè)面組成的厚紙1的兩端的厚紙3從折痕8、9處彎折豎立。在該豎立的厚紙3之間裝入被包裝物2，用厚紙3的面3-a支承被包裝物2的兩側(cè)面。
然后如圖3B所示，沿著折痕將厚紙1上的面1-b彎折以將被包裝物2的上下兩側(cè)包覆。這時(shí)，厚紙3的面3-b、3-c沿折痕4、9和切痕5彎折。如圖5所示，面3-b和3-c相鄰，形成支承固定被包裝物2的上下的緩沖厚度。
然后如圖6所示，將厚紙3上的粘接部10向與被包裝物2相反的方向彎折，在厚紙1的端面內(nèi)側(cè)形成厚紙3的支承覆蓋被包裝物2的兩側(cè)面的面3-a。最后將厚紙3上的粘接部10與沿折痕彎折的厚紙1的面1-c、1-d在包裝裝置頂面粘合，成為圖4所示的包裝完成狀態(tài)。
在將包裝裝置開包、再包裝時(shí)如圖7所示，將由設(shè)有折痕的5個(gè)面組成的厚紙1的面1-c從厚紙3的粘接部10處剝離，即可取放被包裝物2。
采用上述結(jié)構(gòu)，用由厚紙1和厚紙3粘合而成的一個(gè)零件即可形成既有對被包裝物2進(jìn)行保護(hù)的緩沖功能，又有商品保管所需的必要保管強(qiáng)度的包裝裝置，而且可削減零件數(shù)量、減少作業(yè)工時(shí)、從而降低整個(gè)包裝費(fèi)用。
另外，如圖2所示，包裝裝置開包后即成為一張平滑的紙板，故無需與其他零件之間進(jìn)行剝離、分開作業(yè)，即可方便地作廢棄處理。另外還可減少包裝前的包裝構(gòu)件存放空間。
另外，通過在厚紙端面內(nèi)側(cè)形成支承覆蓋被包裝物2兩側(cè)面的面3-a，能夠從厚紙1的兩側(cè)邊任一方向搬運(yùn)包裝裝置。而且增加了作業(yè)人員搬運(yùn)包裝裝置時(shí)搭手部位的面積，便于搬運(yùn)。
另外，通過在支承覆蓋被包裝物2的側(cè)面的面3-a上設(shè)置錐形，能夠沿被包裝物2側(cè)面外觀形狀從兩端可靠支承，防止搬運(yùn)時(shí)的沖擊或振動(dòng)引起包裝裝置內(nèi)部的被包裝物移動(dòng)而導(dǎo)致受損。
另外，成為搭手部位的厚紙1的面1-a、1-b、1-c、1-d在厚紙3的粘接部6、7、10處粘合后形成雙重結(jié)構(gòu)，由此可提高強(qiáng)度。
另外，由于將包裝裝置最后的對接封箱部位設(shè)在頂面，只要將厚紙1的面1-c從粘合的厚紙3的粘接部10處剝開，即可從包裝裝置的較長的一面方便地取放被包裝物2。因此便于再包裝及開包作業(yè)，提高了作業(yè)效率。另外，由于能在穩(wěn)定的狀態(tài)下取出被包裝物2，故可防止開包作業(yè)時(shí)被包裝物意外落下、翻倒而受損。
再有，由于面1-c的面積小于面1-d，故從粘接部110處剝開厚紙1的面1-c時(shí)，包裝裝置整體的展開面積小，即使在狹小的安置場所，也能進(jìn)行再包裝及開包作業(yè)。
不過，以上所述是另外做成厚紙3，然后與厚紙1粘合，當(dāng)然也可以將二者做在一張紙板上。
另外，被包裝物2適于采用較輕的大致為長方體的物品，最好是如空調(diào)機(jī)室內(nèi)機(jī)那樣的10公斤左右的物品。
工業(yè)上利用的可能性如上述實(shí)施例所述，采用本發(fā)明的結(jié)構(gòu)，用一個(gè)零件就能兼顧對被包裝物進(jìn)行保護(hù)的緩沖功能和保管時(shí)的保管強(qiáng)度，可削減包裝構(gòu)件的零件數(shù)量、降低成本、便于作業(yè)。而且在對包裝構(gòu)件作廢棄處理時(shí)，同樣便于捆扎，可提高作業(yè)效率。
另外，采用本發(fā)明的結(jié)構(gòu)，可以從筒狀外箱開口部四邊的任一方向抓住包裝裝置，同時(shí)增加了作業(yè)人員在包裝裝置上的搭手面積，提高搬運(yùn)效率。
另外，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)無須將包裝裝置全部解體即可方便地在開包及再包裝時(shí)取放被包裝物，提高了作業(yè)效率。而且可在穩(wěn)定的狀態(tài)下取放被包裝物，故可防止被包裝物意外落下、翻倒而導(dǎo)致受損另外，采用本發(fā)的結(jié)構(gòu)，在從包裝裝置內(nèi)部取放被包裝物時(shí)，包裝裝置整體的展開面積較小，可在狹小的安置場所方便地進(jìn)行開包及再包裝作業(yè)。
另外，采用本發(fā)明的結(jié)構(gòu)，筒狀外箱的兩個(gè)開口部的底面及頂面為包裝構(gòu)件重疊的雙重結(jié)構(gòu)，故增加了抓手部位的強(qiáng)度。
另外，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)改變了下側(cè)重疊部分和上側(cè)重疊部分的長度，包裝裝置的第3及第4面成為錐形側(cè)面，能夠與包裝裝置內(nèi)部的被包裝物的傾斜面配合進(jìn)行支承固定，可防止運(yùn)輸、搬運(yùn)過程中的沖擊和振動(dòng)引起被包裝物移動(dòng)受損。
另外，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)是將第3及第4面作為另外的部分而粘合的，故能有效地進(jìn)行材料的放樣(型取り)，可減少材料邊角料。
權(quán)利要求
1．一種包裝裝置，其特征在于，底面的相對的兩邊分別與第1及第2矩形側(cè)面的一邊相連，該第1及第2側(cè)面的與底面相反一側(cè)的邊分別與第1及第2頂面相連，第3、第4側(cè)面的一邊分別橫跨前述底面和前述第1及第2側(cè)面的另外兩邊而與它們相連，在該第3及第4側(cè)面的與前述第1及第2側(cè)面相連的部位分別設(shè)置對角狀折痕。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝裝置，其特征在于，在第3及第4側(cè)面上設(shè)有彎折后與底面和第1及第2側(cè)面重疊的下側(cè)重疊部，組裝后的第3及第4側(cè)面分別位于由底面、第1及第2側(cè)面、第1及第2頂面構(gòu)成的四角筒狀外端的內(nèi)側(cè)。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝裝置，其特征在于，組裝后構(gòu)成頂面的第1頂面和第2頂面之間相互重疊。
4．根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝裝置，其特征在于，第1頂面和第2頂面的大小不同。
5．根據(jù)權(quán)利要求2所述的包裝裝置，其特征在于，在第3及第4側(cè)面的與下側(cè)重疊部相反的一邊上設(shè)有組裝時(shí)與第1及第2頂面重疊的上側(cè)重疊部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的包裝裝置，其特征在于，通過改變下側(cè)重疊部和上側(cè)重疊部的長度，使組裝時(shí)第3及第4側(cè)面傾斜。
7．根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝裝置，其特征在于，第3及第4側(cè)面另外構(gòu)成，與底面、第1及第2側(cè)面粘合。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的包裝裝置，其特征在于，第3及第4側(cè)面另外構(gòu)成，與底面和第1及第2側(cè)面粘合。
9．根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝裝置，其特征在于，被包裝物為空調(diào)機(jī)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種可削減包裝所需的零件數(shù)量、加工費(fèi)低廉、搬運(yùn)時(shí)作業(yè)效率高、保護(hù)性佳、用一個(gè)零件兼顧緩沖功能和保管強(qiáng)度的包裝裝置。在圖2中,用粘接部6、7將設(shè)有多處折痕和切痕的厚紙3與由設(shè)有折痕的5個(gè)面組成的厚紙1的兩端粘合,成為一體化的平滑紙板。
文檔編號B65D5/02GK1288436SQ9980219
公開日2001年3月21日 申請日期1999年11月16日 優(yōu)先權(quán)日1998年11月17日
發(fā)明者野村正和, 龜田宗雄, 村瀨哲也 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社