專利名稱：給容器貼標(biāo)貼的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及了一種給容器貼標(biāo)貼的方法，其中的真空鼓通過(guò)鼓內(nèi)所產(chǎn)生的不同真空度來(lái)支撐標(biāo)貼材料段，從而在操作過(guò)程中對(duì)標(biāo)貼段進(jìn)行更好的控制。
背景技術(shù)：
通過(guò)采用預(yù)先印好的薄膜標(biāo)貼來(lái)標(biāo)貼容器日益發(fā)展成為一種替代傳統(tǒng)的平版印刷術(shù)的方法。各種環(huán)境問(wèn)題，包括空氣污染和回收，強(qiáng)烈地促使我們采用預(yù)印薄膜來(lái)標(biāo)貼容器。薄膜標(biāo)貼可有效地標(biāo)貼塑料瓶，金屬罐和玻璃瓶。
對(duì)成本的考慮導(dǎo)致了薄膜的發(fā)展，它具有可減少使用材料成本的優(yōu)點(diǎn)，但要求更嚴(yán)格的過(guò)程控制，以使高速的標(biāo)貼裝置能處理薄的、可拉伸的，且相對(duì)脆弱的標(biāo)貼材料。
在大量生產(chǎn)罐和瓶子的工廠里標(biāo)貼速度是要重點(diǎn)考慮的，因?yàn)橛捎跇?biāo)貼操作而妨礙了瓶或罐生產(chǎn)線的產(chǎn)量是無(wú)法接受的。
當(dāng)使用某些標(biāo)貼材料而可能使標(biāo)貼速度超過(guò)每秒10個(gè)容器時(shí)，標(biāo)貼速度就是頭等重要的了。通常，有抗拉性的較厚材料用傳統(tǒng)的標(biāo)貼機(jī)器更容易處理些。
當(dāng)薄的標(biāo)貼材料以高速運(yùn)行時(shí)，就會(huì)遇到諸如標(biāo)貼斷裂，拉伸標(biāo)貼和標(biāo)貼錯(cuò)位的問(wèn)題。通過(guò)輥軸傳送標(biāo)貼，當(dāng)標(biāo)貼從標(biāo)貼材料的紙帶上切下來(lái)時(shí)，過(guò)大的拉伸力導(dǎo)致標(biāo)貼被撕裂而不是被切下來(lái)。類似地，當(dāng)薄標(biāo)貼被傳送到真空鼓上時(shí)，過(guò)度拉伸可導(dǎo)致它們發(fā)生延展。當(dāng)標(biāo)貼傳到真空鼓時(shí)，過(guò)度真空會(huì)導(dǎo)致標(biāo)貼段移動(dòng)或跳動(dòng)，從而使容器的標(biāo)貼錯(cuò)位。
包括涂層和飾層因而具有高摩擦系數(shù)的一些標(biāo)貼材料，能阻礙標(biāo)貼過(guò)程。具有高摩擦系數(shù)的標(biāo)貼更容易被拉伸過(guò)度，從而加重了與過(guò)度拉伸相關(guān)的問(wèn)題。
在標(biāo)貼過(guò)程中，當(dāng)用真空鼓支撐標(biāo)貼時(shí)遇到的另外一個(gè)問(wèn)題是，如果用來(lái)防止標(biāo)貼隨涂膠器移動(dòng)的真空不足的話，用來(lái)把膠涂到標(biāo)貼上的涂膠器會(huì)被標(biāo)貼阻塞。
在用輥軸傳送標(biāo)貼的操作中，在標(biāo)貼裁刀上可以使用一真空標(biāo)貼貯留裝置，用來(lái)吸附標(biāo)貼材料紙帶的末端，同時(shí)在把標(biāo)貼送到真空鼓之前將其裁下來(lái)。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)可以通過(guò)設(shè)置裁紙鼓上真空口的位置，在標(biāo)貼紙帶送到裁刀的那一點(diǎn)上提高真空度，同時(shí)在裁刀位置處降低真空壓力。
在裁刀和真空鼓上使用單一真空源導(dǎo)致真空壓力的變化，從而產(chǎn)生標(biāo)貼的打滑或堵塞。
本發(fā)明的主要目的是提供一標(biāo)貼系統(tǒng)，通過(guò)應(yīng)用許多孔洞來(lái)產(chǎn)生不同的真空度，在這樣一種系統(tǒng)中，可快速而準(zhǔn)確地標(biāo)貼薄膜，而使廢料或損耗最少。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種給容器貼標(biāo)貼的方法，這種方法可以標(biāo)貼超薄可拉伸薄膜，而不需降低標(biāo)貼速度或在標(biāo)貼過(guò)程中使標(biāo)貼材料產(chǎn)生過(guò)度拉伸。
本發(fā)明新穎且實(shí)用的方法可以實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的這些和其它目的。
發(fā)明概述根據(jù)本發(fā)明中公開(kāi)的一種給容器貼標(biāo)貼的方法，其中提供了一種標(biāo)貼材料的紙帶，它被切割成標(biāo)貼段，隨后被送入一真空鼓。標(biāo)貼段由真空鼓內(nèi)第一孔洞所產(chǎn)生的第一真空度來(lái)吸附。隨后標(biāo)貼段通過(guò)真空鼓內(nèi)第二孔洞所產(chǎn)生的第二真空度而滯留在鼓上，第二孔洞是與第一孔洞分開(kāi)的。在一實(shí)施方案中，第二真空度大于第一真空度。當(dāng)標(biāo)貼段滯留在真空鼓上時(shí)，標(biāo)貼段被涂上膠，然后貼在容器上。
本方法的另一方面包括在標(biāo)貼器的裁刀處設(shè)置真空差別的步驟，在標(biāo)貼材料紙帶送入裁刀處提供略高的真空度，而在靠近裁刀處設(shè)置較低的真空度。在切割步驟中，靠近刀子的弧形孔洞的較低真空度可減少作用在標(biāo)貼材料紙帶上的拉力?？拷婵展┙o口處真空度的提高，使標(biāo)貼紙帶被裁刀切割處作用在紙帶上的滯留力增大。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，標(biāo)貼材料是從標(biāo)貼材料的輥軸上提供的。將標(biāo)貼段送到真空鼓的步驟最好在切割步驟完成之前進(jìn)行，從而由于第一孔洞中的真空度降低，而減少作用在標(biāo)貼段上的拉力。通過(guò)在這一臨界點(diǎn)上降低標(biāo)貼段上的真空度，可使在切割步驟完成之前真空鼓上的錯(cuò)位、標(biāo)貼撕裂或破損減至最小。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，給標(biāo)貼段涂膠的步驟可包括將粘接劑涂到標(biāo)貼段的預(yù)定位置上。粘接劑可以是一種溶劑，就地形成粘接表面，或者是一種熱或冷的膠狀混合物。給標(biāo)貼段涂膠的步驟也可能包括通過(guò)對(duì)流、傳導(dǎo)或輻射能來(lái)對(duì)標(biāo)貼進(jìn)行局部加熱。
這種方法還包括設(shè)置壓縮空氣口的步驟，可有助于從真空鼓上釋放標(biāo)貼段的尾沿，且有助于將尾沿貼到容器上。
本發(fā)明的一個(gè)特點(diǎn)是真空鼓中分立的孔洞具有獨(dú)立可控的真空度。真空度的獨(dú)立可控，使得可以在標(biāo)貼過(guò)程的不同時(shí)期對(duì)真空度進(jìn)行調(diào)整。從倉(cāng)盒提供的標(biāo)貼在從一疊標(biāo)貼分離出來(lái)之處所需的真空壓力，要比標(biāo)貼在涂膠步驟中或把標(biāo)貼粘在容器上所需的真空度更大。獨(dú)立可控的真空度可增大標(biāo)貼過(guò)程中的靈活性。也可預(yù)見(jiàn)，在真空鼓和裁紙刀上設(shè)置分離的真空源可得到更好的真空控制。
根據(jù)本發(fā)明，可通過(guò)在真空鼓內(nèi)設(shè)置適當(dāng)數(shù)目的孔洞來(lái)得到二、三或更多的真空壓力區(qū)。每個(gè)孔洞可分別提供適當(dāng)?shù)恼婵斩?。例如，可在真空鼓上設(shè)置三個(gè)氣端，一個(gè)高真空壓力氣端設(shè)置在粘接劑涂在標(biāo)貼導(dǎo)邊的位置，并當(dāng)標(biāo)貼的其它部分通過(guò)涂膠處時(shí)提供較低的真空度。如果能夠提高標(biāo)貼對(duì)齊的準(zhǔn)確性和標(biāo)貼最佳處理方法，可在吸附標(biāo)貼處設(shè)置一更低的真空度區(qū)。另外，如果使用覆有熱激發(fā)粘接劑涂層的預(yù)涂層標(biāo)貼，在標(biāo)貼吸附處可以有更大的真空壓力，而在給標(biāo)貼加熱以激活粘接劑處有較小的真空度。
通過(guò)下面的描述和附圖，本發(fā)明的這些和其它優(yōu)點(diǎn)對(duì)本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將變得很明顯。
附圖簡(jiǎn)述

圖1是應(yīng)用本發(fā)明標(biāo)貼方法的標(biāo)貼機(jī)的示意俯視圖；圖2是沿圖1中線22的橫截面圖；圖3是進(jìn)行本發(fā)明操作的裁紙鼓和真空鼓的局部俯視圖；圖4大略地表示具有多口真空源的本發(fā)明真空鼓的局部剖視圖；圖5是根據(jù)本發(fā)明的真空鼓的底視圖；圖6是沿圖5中線66的旋轉(zhuǎn)剖面圖；圖7是沿圖5中線77的旋轉(zhuǎn)局部剖面圖；圖8是真空鼓的示意俯視圖，其中真空鼓具有三個(gè)孔洞用來(lái)產(chǎn)生三個(gè)獨(dú)立可控的真空度。
實(shí)施本發(fā)明的最佳方式現(xiàn)參看圖1，圖中大略表示了總體由參考數(shù)字10所指示的標(biāo)貼器。提供給標(biāo)貼器10的標(biāo)貼材料紙帶12被用來(lái)貼在容器14上。標(biāo)貼材料紙帶12由裁紙鼓18切成標(biāo)貼段16。裁紙鼓18至少包括一裁刀20，它與裁紙鼓一起旋轉(zhuǎn)。裁刀20與裁刀22相配合，裁刀22被固定地安裝，通過(guò)旋轉(zhuǎn)裁刀20，與之周期性地接觸。真空鼓24用來(lái)從裁紙鼓18上吸附標(biāo)貼段16，直到把標(biāo)貼段粘到容器14上為止。
根據(jù)本發(fā)明，真空鼓24具有第一孔洞26和第二孔洞28。第一和第二孔洞26和28的真空是由一個(gè)或多個(gè)真空源提供的，并保持不同的真空壓力。第一孔洞26的真空度最好小于第二孔洞28，從而當(dāng)標(biāo)貼段16從裁紙鼓18移到真空鼓24上時(shí)，作用在標(biāo)貼段16上的拉力最小，降低了標(biāo)貼的撕裂趨勢(shì)，從而可更好地控制標(biāo)貼段16。
涂膠器30與真空鼓24相連。涂膠器30包括一個(gè)膠輥32，當(dāng)標(biāo)貼段16吸附在真空鼓24上時(shí)，可以將膠水輥到標(biāo)貼部分16上。
標(biāo)貼段16被吸附在真空鼓24上，直到標(biāo)貼段16粘到容器14上為止。粘接完成后，容器送入壓緊皮帶34，它把標(biāo)貼段16壓到容器14上。在被標(biāo)貼之前，容器14是由工作臺(tái)機(jī)構(gòu)36托住的。工作臺(tái)機(jī)構(gòu)36可以是棘輪、輥軸或螺旋推進(jìn)。容器14是通過(guò)傳送帶38來(lái)移進(jìn)和移出標(biāo)貼器的。
現(xiàn)參看圖2，對(duì)真空鼓24的結(jié)構(gòu)進(jìn)行更詳細(xì)的說(shuō)明。真空鼓24包括一圓柱形內(nèi)壁40，其上裝有護(hù)墊42。真空口44和45分別位于圓柱形內(nèi)壁40和護(hù)墊42上。第一和第二真空附件46和48連接在固定閥盤(pán)50上。如果需要進(jìn)一步分割真空鼓，可在真空鼓上設(shè)置三個(gè)或更多的真空口?？稍谡婵展?0上提供真空，或通過(guò)第一和第二真空附件在真空鼓24內(nèi)的第一和第二孔洞26和28內(nèi)提供真空。固定閥盤(pán)50作為一固定件，第一和第二真空附件46和48連接在其上。風(fēng)道52位于真空鼓24的底座54中。供給固定閥盤(pán)50的真空是通過(guò)風(fēng)道52送到圓柱形內(nèi)壁中的風(fēng)道56的。當(dāng)?shù)鬃?4和圓柱形內(nèi)壁40相對(duì)于固定閥盤(pán)50旋轉(zhuǎn)時(shí)，供給風(fēng)道52和56，以及真空口44和45的真空度可以是不同的。真空口44和45上真空度不同的優(yōu)越之處已在前文中略述了。
驅(qū)動(dòng)軸58用來(lái)使底座54和圓柱形內(nèi)壁40產(chǎn)生相對(duì)于固定閥盤(pán)50的轉(zhuǎn)動(dòng)。圖2所示的托架60用來(lái)防止固定閥盤(pán)50與圓柱形內(nèi)壁40和底座54一起旋轉(zhuǎn)。排氣口62便于標(biāo)貼段16從真空鼓24移向容器14。排氣口62位于真空鼓24最先與容器14接觸的地方。
現(xiàn)參看圖3，底座54與裁紙鼓18相連。真空鼓24包括一圓柱形內(nèi)壁40、護(hù)墊42和底座54，它作為一個(gè)單元相對(duì)于固定閥盤(pán)50移動(dòng)。第一和第二孔洞26和28分立地位于底座54內(nèi)，并且分別由第一和第二真空附件46和48來(lái)提供真空。如果真空鼓被分割成三個(gè)或更多孔洞，可采用三個(gè)或更多的真空附件。
第二孔洞28還可通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘控制裝置80來(lái)分為兩部分。第二孔洞的多個(gè)第一部分是真空鼓的涂膠區(qū)域。第二孔洞的第二部分是真空鼓的標(biāo)貼輥入?yún)^(qū)域。底座板端口84位于底座54內(nèi)。底座板端口84可選擇地帶有柱銷86，用來(lái)控制真空向位于底座板54內(nèi)的風(fēng)道52的流動(dòng)。
裁紙鼓18上的旋轉(zhuǎn)裁刀20用來(lái)從標(biāo)貼材料紙帶12上切割標(biāo)貼段16。當(dāng)標(biāo)貼段16傳送到真空鼓24時(shí)，標(biāo)貼段的導(dǎo)邊74最初是放在真空鼓24上的。標(biāo)貼段16的尾沿76是真空鼓24上標(biāo)貼段的最后一段。
參看圖3，圖中示出標(biāo)貼段16從紙帶12上切下來(lái)的那一刻，其中標(biāo)貼段16的導(dǎo)邊74與真空鼓24相連，而尾沿連到了裁紙鼓18上。在此時(shí)，真空鼓24將標(biāo)貼段16拖離裁紙鼓18，并送到和卷繞真空鼓24，如果真空鼓24對(duì)標(biāo)貼段16進(jìn)行過(guò)度拉伸，會(huì)導(dǎo)致標(biāo)貼撕裂或錯(cuò)位。裁紙鼓18包括一個(gè)弧形真空孔洞70。排氣口74有助于從裁紙鼓上分離標(biāo)貼段16，使它能被真空鼓24的真空吸附。
現(xiàn)參看圖4，真空源88向第一和第二真空附件46和48提供真空。為了控制提供給第二真空附件48的真空度，要在真空線92上設(shè)置閥門90，而真空源88通過(guò)真空線94向第一真空附件44傳送全真空。通過(guò)這種方法，可在裁紙鼓內(nèi)保持兩個(gè)獨(dú)立的真空壓力水平?？赏ㄟ^(guò)在真空鼓內(nèi)設(shè)置附加的孔洞來(lái)產(chǎn)生三個(gè)或多個(gè)真空壓力水平。
現(xiàn)已發(fā)現(xiàn)，當(dāng)標(biāo)貼段16從裁紙鼓移向真空鼓時(shí)，位于裁紙鼓18上的真空附件73的位置可使拉伸力下降。通過(guò)把真空附件73放在位于裁紙鼓側(cè)面的真空孔洞70的弧形末端，裁紙鼓最初是與紙帶12而不是與標(biāo)貼段16接觸，在標(biāo)貼材料紙帶12上保持高真空壓力的同時(shí)，可得到一個(gè)真空壓力梯度，從而減少標(biāo)貼段16上的真空壓力。標(biāo)貼材料紙帶12通過(guò)一系列導(dǎo)輥78來(lái)控制和向裁紙鼓18送紙。由于位于裁紙鼓18周圍的端口處產(chǎn)生真空損失，使靠近附件73的真空壓力最大，并逐漸遞減。
加在裁紙鼓上的真空最好是獨(dú)立于真空鼓的真空源提供，以保證一致的真空度。
現(xiàn)參看圖5，其中用底視圖表示了固定閥盤(pán)50。固定閥盤(pán)50提供了用來(lái)安裝第一和第二真空附件46和48的裝置，這兩個(gè)附件向第一和第二孔洞26和28提供真空。調(diào)節(jié)螺釘控制裝置80能用來(lái)控制供給第二孔洞28的標(biāo)貼粘接區(qū)域96的真空度。
現(xiàn)參看圖6，所示的第二真空附件48與固定閥盤(pán)50相連，從而形成了第二孔洞28。
現(xiàn)參看圖7，所示的第一真空附件46與固定閥盤(pán)50相連，從而形成了第一孔洞26。
現(xiàn)參看圖8，圖中表示了真空鼓100的另一種實(shí)施方案，其中第一、第二和第三真空口102，104和106用來(lái)向真空鼓表面108提供三個(gè)不同的真空度。圖8中還表示了一個(gè)裝有切好且成疊放置的標(biāo)貼的標(biāo)貼盒110，從盒中可把一疊標(biāo)貼112送到真空鼓。當(dāng)標(biāo)貼112暴露在由孔洞102所產(chǎn)生的第一真空度中時(shí)，就被真空鼓100從盒110中吸附出來(lái)。
當(dāng)標(biāo)貼112通過(guò)真空鼓100旋轉(zhuǎn)而通過(guò)一處理機(jī)構(gòu)114時(shí)，標(biāo)貼可從第二或從第三孔洞104、106得到真空。處理機(jī)構(gòu)114可能為膠輪，彈性涂膠裝置，或是一個(gè)局部加熱的涂膠源。這種局部加熱的涂膠源對(duì)事先帶有粘性涂層的標(biāo)貼112有用，粘接劑裝在真空鼓100上并可受熱激發(fā)。這種可受熱激發(fā)的粘接劑能被熱空氣噴流或其它任何可以局部地加熱標(biāo)貼表面的機(jī)構(gòu)來(lái)激發(fā)。
應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明廣泛適用于各種不同的標(biāo)貼要求。獨(dú)立可控的真空度使得可廣泛采用不同的材料和標(biāo)貼技術(shù)來(lái)進(jìn)行標(biāo)貼。這種靈活性使簡(jiǎn)單的機(jī)器也能通過(guò)使用不同粘接方式和粘接技術(shù)，來(lái)標(biāo)貼多種不同材料。
在操作中，標(biāo)貼段16是由裁紙鼓18從標(biāo)貼材料紙帶12上裁下來(lái)的。當(dāng)標(biāo)貼紙帶12與裁紙鼓18接觸時(shí)，通過(guò)把真空附件73放在裁紙鼓上靠近最先用來(lái)吸附標(biāo)貼材料紙帶12的地方，裁紙鼓可提供最大的真空度。由于與裁刀20的真空附件73的距離原因，在裁紙鼓上的較小真空壓力處，旋轉(zhuǎn)裁刀20和固定裁刀22將標(biāo)貼段16從紙帶12上裁下。當(dāng)與真空附件73的距離增大時(shí)，真空度進(jìn)一步下降。排氣孔72裝在裁紙鼓18上，用來(lái)朝向真空鼓24吹掉標(biāo)貼段的導(dǎo)邊74。
真空鼓24中的第一孔洞基本上挨著裁紙鼓18，并在固定閥盤(pán)50中沿弧線從挨著裁紙鼓的真空鼓上一點(diǎn)向位于涂膠器30前面的一點(diǎn)延伸。通過(guò)在第一孔洞26上提供較小的真空壓力，標(biāo)貼段16在裁切時(shí)或傳送時(shí)不承受完全的真空壓力，因此當(dāng)標(biāo)貼段16由裁紙鼓18傳送到真空鼓24時(shí)，它們撕裂或錯(cuò)位的趨勢(shì)會(huì)減少。
當(dāng)標(biāo)貼段與底板54、圓柱形內(nèi)壁40和護(hù)墊42一起移動(dòng)時(shí)，先前與第一孔洞26相通的底板端口84旋轉(zhuǎn)，直到它們與第二孔洞28相通。當(dāng)與第二孔洞28相通時(shí)，在護(hù)墊42中的真空口44內(nèi)產(chǎn)生一個(gè)不同的且更高的真空度。當(dāng)標(biāo)貼段16通過(guò)涂膠器30時(shí)，提高吸附它的真空度可防止標(biāo)貼段16緊貼膠輥32，從而避免標(biāo)貼段16粘在涂膠器30上。通過(guò)設(shè)置調(diào)節(jié)螺釘控制裝置80，可在標(biāo)貼涂膠區(qū)域控制第二孔洞28中更高的真空度。第二孔洞的標(biāo)貼涂膠區(qū)域96越過(guò)排氣孔62。
前面對(duì)實(shí)施本發(fā)明方式的描述用來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的最佳方式，但不應(yīng)僅局限于此。通過(guò)參看下面范圍較廣的權(quán)利要求，可以了解本發(fā)明的適用范圍。
權(quán)利要求
1.一種給容器貼標(biāo)貼的方法包括提供標(biāo)貼材料紙帶；將紙帶切成標(biāo)貼段；將標(biāo)貼段送向真空鼓；通過(guò)帶有第一真空度的真空鼓吸附標(biāo)貼段，該真空度是由位于真空鼓內(nèi)的第一孔洞提供的；通過(guò)第二真空度將標(biāo)貼段吸附在真空鼓上，該真空度是由位于真空鼓內(nèi)的第二孔洞提供的，所述第二孔洞與第一孔洞分離，且第二真空度要大于第一真空度；當(dāng)標(biāo)貼段通過(guò)第二真空度被吸附在真空鼓上時(shí)，給標(biāo)貼段涂膠；且把標(biāo)貼段粘在所述容器上。
2.權(quán)利要求1中的方法，其中把紙帶切成段的步驟是由裁紙鼓完成的，它有一圓柱形內(nèi)壁，在裁紙步驟中，真空通過(guò)該內(nèi)壁來(lái)吸附標(biāo)貼材料紙帶，該裁紙鼓有一沿徑向從圓柱形內(nèi)壁向外伸出的裁刀?？上鄬?duì)于裁邊旋轉(zhuǎn)，該裁紙鼓有一真空供應(yīng)口和從靠近裁刀的第一點(diǎn)向與裁刀在圓周上相隔開(kāi)的第二點(diǎn)延伸的弧形孔洞，該真空供應(yīng)口在距第二點(diǎn)比距第一點(diǎn)更近的地方與弧形孔洞相通，其中弧形孔洞中靠近裁刀的真空度與靠近弧形孔洞中真空供應(yīng)口的真空度相比是減小的。
3.權(quán)利要求2中的方法，其中弧形孔洞中靠近裁刀處的減小的真空度，在切割步驟中降低了標(biāo)貼材料紙帶的拉伸力，同時(shí)弧形孔洞中靠近真空供應(yīng)口的相對(duì)較大的真空度在圓周上與裁刀相隔的位置處提高了作用在標(biāo)貼材料紙帶上的吸附力。
4.權(quán)利要求1中的方法，其中所述的標(biāo)貼材料紙帶是從用輥?zhàn)犹峁┑?，并且在送入裁紙鼓之前是展開(kāi)的。
5.權(quán)利要求1中的方法，其中把標(biāo)貼段送入真空鼓的步驟在切割步驟完成之前開(kāi)始，且第一真空度保持在一預(yù)定值以下，以降低作用在標(biāo)貼段上的拉伸力，從而可使在切割步驟完成之前真空鼓上標(biāo)貼部分的錯(cuò)位和標(biāo)貼破裂減至最小。
6.權(quán)利要求1中的方法，其中往標(biāo)貼段上涂膠的步驟包括把粘接劑涂到標(biāo)貼段的預(yù)定位置上。
7.權(quán)利要求6中的方法，其中的粘接劑是一種溶劑，用來(lái)就地形成粘性表面。
8.權(quán)利要求6中的方法，其中的粘接劑是熱融膠。
9.權(quán)利要求6中的方法，其中的粘接劑是冷膠。
10.權(quán)利要求1中的方法，其中把標(biāo)貼段粘到容器上的步驟包括進(jìn)一步在真空鼓上一點(diǎn)設(shè)置壓縮空氣口的步驟，在此處，標(biāo)貼段的尾沿從真空鼓上脫離并粘到容器上。
11.一種給容器貼標(biāo)貼的方法包括將標(biāo)貼送到旋轉(zhuǎn)真空鼓上；通過(guò)真空鼓中的第一孔洞提供的第一可控真空度，先把標(biāo)貼吸到真空鼓上；當(dāng)標(biāo)貼隨真空鼓旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過(guò)真空鼓中的第二孔洞所提供的第二可控真空度將標(biāo)貼吸附到真空鼓上；當(dāng)標(biāo)貼被第二可控真空度吸附時(shí)，對(duì)其表面進(jìn)行處理，所述第一和第二可控真空度是單獨(dú)可控的；當(dāng)標(biāo)貼被第二可控真空度部分吸附在真空鼓上時(shí)，將標(biāo)貼粘到容器上。
12.權(quán)利要求11的給容器貼標(biāo)貼的方法，其中在所述處理步驟中，由真空鼓中的第三孔洞提供一個(gè)第三可控真空度，在旋轉(zhuǎn)的真空鼓中，第三孔洞與真空鼓表面相通，連通之處就是把粘接劑涂到標(biāo)貼導(dǎo)邊的地方。
13.權(quán)利要求11的給容器貼標(biāo)貼的方法，其中標(biāo)貼在所述傳送步驟之前就被裁成單獨(dú)的部分，標(biāo)貼上預(yù)先涂上一層可激發(fā)粘接劑，其中上述第一可控真空度保持低于第二可控真空度。
14.權(quán)利要求13的方法，其中所述預(yù)先涂好的粘接劑層是涂在標(biāo)貼上的熱激發(fā)粘接劑，當(dāng)標(biāo)貼被第二可控真空度吸附時(shí)，粘接劑在特定區(qū)域被加熱。
15.權(quán)利要求11中的方法，其中在所述送標(biāo)貼的步驟中，標(biāo)貼是從一疊標(biāo)貼中送入機(jī)器的。
全文摘要
本文公開(kāi)了一種給容器(14)貼標(biāo)貼的方法,它采用了一個(gè)帶有多個(gè)端口的真空鼓(24)的標(biāo)貼器(10)。帶有多個(gè)端口的真空鼓(24)有第一孔洞(26),其中提供的第一真空度用于以有限的拉伸力將標(biāo)貼段(16)從裁紙鼓(18)上吸附過(guò)來(lái)。真空鼓具有第二孔洞(28),其中提供的另一個(gè)更高的真空度用于牢固地吸附標(biāo)貼段(16),就象在標(biāo)貼段(16)上使用了粘接劑一樣。第二孔洞(28)可進(jìn)一步被分成帶有較低真空壓力的標(biāo)貼涂膠區(qū)域(96)。裁紙鼓(18)帶有一弧形孔洞(70),在其末端提供真空,該末端首先與標(biāo)貼材料紙帶(12)接觸,并在標(biāo)貼裁切處和標(biāo)貼釋放處產(chǎn)生減小的真空度。
文檔編號(hào)B65C9/14GK1190373SQ96195304
公開(kāi)日1998年8月12日 申請(qǐng)日期1996年5月9日 優(yōu)先權(quán)日1995年5月17日
發(fā)明者S·奧特魯巴 申請(qǐng)人:B及H制造公司