專利名稱：自動(dòng)計(jì)米、切斷、成捆、包帶裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是屬于繞線設(shè)備。
我國(guó)現(xiàn)繞線設(shè)備很是落后，雖然國(guó)內(nèi)已使用自動(dòng)計(jì)米裝置，但切線、成捆、包帶工序，基本上是人工操作；而國(guó)外也有成套的自動(dòng)計(jì)米、切斷、成捆、包帶自動(dòng)線，但設(shè)備龐大、復(fù)雜，不適合廣大中小企業(yè)的使用。
本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)上述問題，提供結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊的一種自動(dòng)計(jì)米、切斷、成捆、包帶裝置。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的采用標(biāo)準(zhǔn)的自動(dòng)記米裝置，再設(shè)置切斷、成捆、包帶機(jī)構(gòu)，然后再配備相應(yīng)的油路及電路控制部分，就達(dá)到了上述實(shí)用新型的目的。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
1包裝機(jī)構(gòu)、2包裝帶、3電機(jī)、4機(jī)座、5滑座、6電機(jī)、7皮帶輪、8主傳動(dòng)桿、9線捆、10電機(jī)、11皮帶輪、12成捆機(jī)構(gòu)、13撥線油缸、14排線油缸、15皮帶輪、16凸輪、17連桿、18電機(jī)、19油箱、20控制閥、21油泵、22電機(jī)、23切斷機(jī)構(gòu)、24送線油缸、25計(jì)米箱體、26計(jì)米輪、27導(dǎo)輪、28壓輪、29自動(dòng)計(jì)米器、30送線座、31壓塊、32壓緊油缸、33送線管、34導(dǎo)桿、35電線、36切斷刀、37排線輪、38撥捆器、39轉(zhuǎn)盤、40脹芯、41芯軸、42壓線油缸、43機(jī)架、44托輪、45傳動(dòng)輪、46傳動(dòng)桿、47托架、48包帶輪、49缺口包裝圈、50切斷刀。
切斷刀50機(jī)構(gòu)同切斷刀36機(jī)構(gòu)完全相同，故切斷刀50機(jī)構(gòu)略畫出。
圖2是
圖1的俯視圖。
51切斷刀支架、52工作臺(tái)、53軸、54傳動(dòng)輪、55電機(jī)。
圖3是本實(shí)用新型的油路實(shí)施例示意圖。
D1壓緊閥、D2送線閥、D3壓線閥、D4撥捆閥、D5排線閥、W1溢流閥。
壓緊油缸32、送線油缸24、壓線油缸42、撥線油缸13、排線油缸14分別由呈并聯(lián)連接的壓緊閥D1、送線閥D2、壓線閥D3、撥捆閥D4、排線閥D5所控制，油路由油泵21供油，溢流閥W1對(duì)整個(gè)油路起保壓安全作用。
圖4是本實(shí)用新型的電路的實(shí)施例的示意圖。
56壓緊開關(guān)、57壓緊行程開關(guān)、58送線開關(guān)、59送線行程開關(guān)、60壓線開關(guān)、61壓線行程開關(guān)、62排線開關(guān)、63排線行程開關(guān)、64撥線開關(guān)、65撥線行程開關(guān)、66包裝開關(guān)、67包裝行程開關(guān)、1A為保險(xiǎn)絲。J1壓緊繼電器、J2送線繼電器、J3壓線繼電器、J4排線繼電器、J5撥捆繼電器、J6包裝繼電器。
壓緊開關(guān)56、壓緊行程開關(guān)57、壓緊繼電器J1(壓緊繼電器J1的常開觸點(diǎn)同壓緊開關(guān)56并聯(lián))相串聯(lián)；送線開關(guān)58、送線行程開關(guān)59、送線繼電器J2(送線繼電器J2的常開觸點(diǎn)同送線開關(guān)58并聯(lián))相串聯(lián)；壓線開關(guān)60，壓線行程開關(guān)61、壓線繼電器J3(壓線繼電器J3的常開觸點(diǎn)同壓線開關(guān)60并聯(lián))相串聯(lián)；排線開關(guān)62、排線行程開關(guān)63、排線繼電器J4(排線繼電器J4的常開觸點(diǎn)同排線開關(guān)62并聯(lián))相串聯(lián)；撥線開關(guān)64、撥線行程開關(guān)65、撥線繼電器J5(撥線繼電器J5的常開觸點(diǎn)同撥線開關(guān)64并聯(lián))相串聯(lián)；包裝開關(guān)66、包裝行程開關(guān)67、包裝繼電器J6(包裝繼電器J6的常開觸點(diǎn)同包裝開關(guān)66并聯(lián))相串聯(lián)；再將上述電路并聯(lián)在一起。壓緊繼電器J1、送線繼電器J2，壓線繼電器J3、排線繼電器J4，撥捆繼電器J5、壓線繼電器J6分別控制壓緊閥D1、送線閥D2、壓線閥D3、排線閥D5及電機(jī)10、撥捆閥4、電機(jī)55。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)作具體說明本實(shí)用新型是由自動(dòng)記米器29、切斷機(jī)構(gòu)23、成捆機(jī)構(gòu)12、包裝機(jī)構(gòu)1所組成，自動(dòng)記米器29配置于切斷機(jī)構(gòu)23的上方，切斷機(jī)構(gòu)23、成捆機(jī)構(gòu)12、包裝機(jī)構(gòu)1依次連接而成；本實(shí)用新型的主要技術(shù)特征在于切斷機(jī)構(gòu)23是由送線管33、切斷刀36、導(dǎo)桿34所組成，送線管33設(shè)置在可沿導(dǎo)桿34移動(dòng)的送線座30上，送線座30上具有可固定電線35的壓塊31、壓塊31同壓緊油缸32相連，送線座30同送線油缸24相連，導(dǎo)桿34的尾端具有切斷刀36，切斷刀36同凸輪16相連，凸輪16同電機(jī)18相連；成捆機(jī)構(gòu)12是由排線輪37、芯軸41、撥捆器38、轉(zhuǎn)盤39所組成，機(jī)架43上具有可相對(duì)轉(zhuǎn)盤39作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的芯軸41，芯軸41內(nèi)具有脹芯40，芯軸41同電機(jī)10相連，切斷刀36與轉(zhuǎn)盤39之間設(shè)置排線輪37，撥捆器38的軸53設(shè)置在轉(zhuǎn)盤39的一側(cè)工作臺(tái)52上，撥捆器38同撥線油缸13相連；包裝機(jī)構(gòu)1是由主傳動(dòng)桿8、缺口包裝圈49、切斷刀50所組成，托架47上具有可與缺口包裝圈49相接觸的傳動(dòng)輪45，機(jī)座4的滑座5上具有可同線捆9的內(nèi)壁相接觸的主傳動(dòng)桿8，主傳動(dòng)桿8同電機(jī)6相連，切斷刀50設(shè)置于包裝帶2與缺口包裝圈49之間。
為引進(jìn)線方便，可在線的進(jìn)入端設(shè)置導(dǎo)輪27，轉(zhuǎn)盤39可由電機(jī)10驅(qū)動(dòng)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；為運(yùn)轉(zhuǎn)平衡，可設(shè)置同主傳動(dòng)桿8平行的兩根傳動(dòng)桿46。
本實(shí)用新型的動(dòng)作過程是這樣的當(dāng)線通過導(dǎo)輪27、壓輪28，并伸出送線管33一段后，本裝置便可開始自動(dòng)工作首先壓塊31壓住電線35，送線座30動(dòng)作，電線35通過排線輪37到轉(zhuǎn)盤39上，芯軸41向下運(yùn)動(dòng)，芯軸41的底面與轉(zhuǎn)盤39相接觸，壓住電線35的端頭，轉(zhuǎn)盤39開始轉(zhuǎn)動(dòng)，與此同時(shí)，排線輪37作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，電線35以芯軸41為軸心繞線成捆，當(dāng)電線35達(dá)到予定長(zhǎng)度時(shí)，自動(dòng)記米器29發(fā)出指令，切斷刀36切斷電線35，此后，芯軸41向上運(yùn)動(dòng)，撥捆器38將線捆撥到包裝機(jī)構(gòu)1的托輪44上，主傳動(dòng)桿8，上升并觸及線捆的內(nèi)壁、帶動(dòng)線捆轉(zhuǎn)動(dòng)，與此同時(shí)，缺口包裝圈49轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)包帶達(dá)到予定長(zhǎng)度時(shí)，切斷刀50切斷包帶，傳動(dòng)桿8下降，一次動(dòng)作循環(huán)即結(jié)束。本裝置就是這樣周而復(fù)始地進(jìn)行工作的。
本實(shí)用新型的主要優(yōu)點(diǎn)本結(jié)構(gòu)比現(xiàn)在記米、切斷、成捆、包帶自動(dòng)線簡(jiǎn)單的多，因此，更適合廣大中小企業(yè)的使用。
權(quán)利要求1.自動(dòng)計(jì)米、切斷、成捆、包帶裝置，是由自動(dòng)記米器29、切斷機(jī)構(gòu)23、成捆機(jī)構(gòu)12、包裝機(jī)構(gòu)1所組成，自動(dòng)記米器29配置于切斷機(jī)構(gòu)23的上方，切斷機(jī)構(gòu)23、成捆機(jī)構(gòu)12、包裝機(jī)構(gòu)1依次連接而成，其特征在于切斷機(jī)構(gòu)23是由送線管33、切斷刀36、導(dǎo)桿34所組成，送線管33設(shè)置在可沿導(dǎo)桿34移動(dòng)的送線座30上，送線座30上具有可固定電線35的壓塊31、壓塊31同壓緊油缸32相連，送線座30同送線油缸24相連，導(dǎo)桿34的尾端具有切斷刀36，切斷刀36同凸輪16相連，凸輪16同電機(jī)18相連；成捆機(jī)構(gòu)12是由排線輪37、芯軸41、撥捆器38、轉(zhuǎn)盤39所組成，機(jī)架43上具有可相對(duì)轉(zhuǎn)盤39作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的芯軸41，芯軸41內(nèi)具有脹芯40，芯軸41同電機(jī)10相連，切斷刀36與轉(zhuǎn)盤39之間設(shè)置排線輪37，撥捆器38的軸53設(shè)置在轉(zhuǎn)盤39的一側(cè)工作臺(tái)52上，撥捆器38同撥線油缸13相連；包裝機(jī)構(gòu)1是由主傳動(dòng)桿8、缺口包裝圈49、切斷刀50所組成，托架47上具有可與缺口包裝圈49相接觸的傳動(dòng)輪45，機(jī)座4的滑座5上具有可同線捆9的內(nèi)壁相接觸的主傳動(dòng)桿8，主傳動(dòng)桿8同電機(jī)6相連，切斷刀50設(shè)置于包裝帶2與缺口包裝圈49之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)計(jì)米、切斷、成捆、包帶裝置，其特征在于線的進(jìn)入端設(shè)置導(dǎo)輪27。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)計(jì)米、切斷、成捆、包帶裝置，其特征在于設(shè)置有與主傳動(dòng)桿8平行的兩根傳動(dòng)桿46。
專利摘要自動(dòng)計(jì)米、切斷、成捆、包帶裝置是屬于繞線設(shè)備。本實(shí)用新型采用標(biāo)準(zhǔn)的自動(dòng)計(jì)米裝置、再設(shè)置切斷、成捆、包帶機(jī)構(gòu)所組成，切斷機(jī)構(gòu)是由送線管、切斷刀、導(dǎo)桿所組成，成捆機(jī)構(gòu)是由排線輪、芯軸、撥捆器、轉(zhuǎn)盤所組成，包裝機(jī)構(gòu)是由主傳動(dòng)桿，缺口包裝圈切斷刀所組成。本實(shí)用新型比國(guó)外同類產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B65H54/00GK2059152SQ89210270
公開日1990年7月11日 申請(qǐng)日期1989年3月27日 優(yōu)先權(quán)日1989年3月27日
發(fā)明者費(fèi)中生 申請(qǐng)人:費(fèi)中生