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一種對(duì)接穩(wěn)定的懸臂AGV的制作方法

文檔序號(hào):40656498發(fā)布日期:2025-01-10 19:08閱讀:12來(lái)源:國(guó)知局
一種對(duì)接穩(wěn)定的懸臂AGV的制作方法

本發(fā)明涉及物料轉(zhuǎn)運(yùn),具體涉及一種對(duì)接穩(wěn)定的懸臂agv。


背景技術(shù):

1、在極卷的加工過(guò)程中,其上下料主要由懸臂agv進(jìn)行,agv首先從輥壓機(jī)下料端自動(dòng)取料,將物料搬運(yùn)到分條上料端上料;然后將多個(gè)空卷筒放到分切下料端;分切完成后,將分切上料端的的空卷筒取下,再?gòu)妮亯簷C(jī)下料端取一卷料,將新的卷料放入分條上料端,再將分切下料端分切好的多卷小極卷取放到分切后緩存架上,再放一組空卷筒到分條下料端,以此循環(huán)。而大極卷物料重量為600kg,分條后小極卷重量為100~300kg,懸臂未取料時(shí),其上極卷重量可認(rèn)為是0,因此,agv懸臂在不同工序之間的負(fù)載重量差距極大,懸臂串桿在不同的工作狀態(tài)具有較大撓度差,導(dǎo)致agv懸臂前端在與機(jī)臺(tái)或緩存架等對(duì)接結(jié)構(gòu)進(jìn)行對(duì)接時(shí)出現(xiàn)偏差,料越重,偏差值越大,使得agv懸臂對(duì)接不穩(wěn)定,設(shè)備穩(wěn)定性低,且需要經(jīng)常維修調(diào)節(jié),降低了作業(yè)效率。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種對(duì)接穩(wěn)定的懸臂agv,能夠解決不同工序之間載荷變化區(qū)間大造成的撓度對(duì)接穩(wěn)定性問(wèn)題,提高設(shè)備穩(wěn)定性。

2、為解決上述問(wèn)題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:一種對(duì)接穩(wěn)定的懸臂agv,包括懸臂組件和角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述懸臂組件包括承載架和懸臂,所述懸臂可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于所述承載架;所述角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括感應(yīng)器、控制器和角度調(diào)節(jié)組件,所述控制器電性連接或信號(hào)連接所述感應(yīng)器和所述角度調(diào)節(jié)組件;所述感應(yīng)器能夠檢測(cè)所述懸臂前端的傾角,所述控制器能夠接收所述懸臂前端的傾角信息,并控制所述角度調(diào)節(jié)組件啟動(dòng),所述角度調(diào)節(jié)組件能夠驅(qū)使所述懸臂相對(duì)所述承載架轉(zhuǎn)動(dòng),以調(diào)節(jié)所述懸臂的傾角。

3、相比現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的有益效果在于:本懸臂agv設(shè)有角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),在采用懸臂agv進(jìn)行上下料的過(guò)程中,感應(yīng)器能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)懸臂前端的傾角,并將傾角信息發(fā)送給控制器,由控制器來(lái)控制角度調(diào)節(jié)組件,驅(qū)使懸臂相對(duì)承載架轉(zhuǎn)動(dòng),以調(diào)節(jié)懸臂前端傾角,使得懸臂前端保持水平,以利于懸臂與機(jī)臺(tái)或緩存架等對(duì)接結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定對(duì)接,以解決不同工序之間載荷變化區(qū)間大造成的撓度對(duì)接穩(wěn)定性問(wèn)題,從輥壓下料到卷繞上料整個(gè)生產(chǎn)工序的物料周轉(zhuǎn)切換過(guò)程中,懸臂agv均能保持穩(wěn)定對(duì)接,能夠提高設(shè)備穩(wěn)定性和作業(yè)效率。

4、上述的對(duì)接穩(wěn)定的懸臂agv,所述角度調(diào)節(jié)組件包括驅(qū)動(dòng)件和滑動(dòng)件,所述驅(qū)動(dòng)件安裝于所述承載架,所述滑動(dòng)件連接于所述驅(qū)動(dòng)件的輸出端,并可在所述驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)下相對(duì)所述承載架滑動(dòng),所述滑動(dòng)件的側(cè)部開(kāi)設(shè)有斜滑槽;所述懸臂的外周設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)連接部和滑動(dòng)連接部,所述轉(zhuǎn)動(dòng)連接部可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于所述承載架,所述滑動(dòng)連接部插接于所述斜滑槽內(nèi),并可與所述斜滑槽相對(duì)滑動(dòng);所述驅(qū)動(dòng)件驅(qū)使所述滑動(dòng)件相對(duì)所述承載架滑動(dòng)時(shí),所述斜滑槽相對(duì)所述滑動(dòng)連接部滑動(dòng),以使所述懸臂繞著所述轉(zhuǎn)動(dòng)連接部轉(zhuǎn)動(dòng)。

5、上述的對(duì)接穩(wěn)定的懸臂agv,所述滑動(dòng)連接部的外周套設(shè)有滑動(dòng)輪,所述滑動(dòng)輪的外徑與所述斜滑槽的槽寬相等。

6、上述的對(duì)接穩(wěn)定的懸臂agv,所述滑動(dòng)件的側(cè)部設(shè)有斜滑臺(tái),所述斜滑臺(tái)與所述斜滑槽相對(duì)設(shè)置;所述滑動(dòng)連接部相對(duì)設(shè)置有兩個(gè),其中一個(gè)所述滑動(dòng)連接部插接于所述斜滑槽內(nèi),另外一個(gè)所述滑動(dòng)連接部可滑動(dòng)地連接于所述斜滑臺(tái),且所述斜滑臺(tái)位于該滑動(dòng)連接部的上方。

7、上述的對(duì)接穩(wěn)定的懸臂agv,所述懸臂的后端開(kāi)設(shè)有缺口,所述滑動(dòng)連接部位于所述缺口的上方,所述轉(zhuǎn)動(dòng)連接部位于所述缺口的前方。

8、上述的對(duì)接穩(wěn)定的懸臂agv,所述滑動(dòng)連接部高于所述轉(zhuǎn)動(dòng)連接部。

9、上述的對(duì)接穩(wěn)定的懸臂agv,所述懸臂的后端側(cè)部一體成型有加強(qiáng)凸塊,所述滑動(dòng)連接部一體成型于所述加強(qiáng)凸塊的側(cè)部。

10、上述的對(duì)接穩(wěn)定的懸臂agv,所述角度調(diào)節(jié)組件還包括滾珠絲桿,所述驅(qū)動(dòng)件用于驅(qū)使所述滾珠絲桿的螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),所述滾珠絲桿的螺母固定連接所述滑動(dòng)件。

11、上述的對(duì)接穩(wěn)定的懸臂agv,所述承載架上設(shè)有滑軌,所述滑動(dòng)件的頂部設(shè)有滑塊,所述滑塊可滑動(dòng)地連接所述滑軌。

12、上述的對(duì)接穩(wěn)定的懸臂agv,所述懸臂的頂部設(shè)有導(dǎo)向組件,所述導(dǎo)向組件沿所述懸臂的軸向分布有多組,每組所述導(dǎo)向組件均包括三個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于所述懸臂的導(dǎo)向輪,三個(gè)所述導(dǎo)向輪呈三角形分布,并且相互呈角度設(shè)置。

13、下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。



技術(shù)特征:

1.一種對(duì)接穩(wěn)定的懸臂agv,其特征在于,包括懸臂組件(100)和角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(200),所述懸臂組件(100)包括承載架(110)和懸臂(120),所述懸臂(120)可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于所述承載架(110);所述角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(200)包括感應(yīng)器(210)、控制器(220)和角度調(diào)節(jié)組件(230),所述控制器(220)電性連接或信號(hào)連接所述感應(yīng)器(210)和所述角度調(diào)節(jié)組件(230);

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)接穩(wěn)定的懸臂agv,其特征在于,所述角度調(diào)節(jié)組件(230)包括驅(qū)動(dòng)件(231)和滑動(dòng)件(232),所述驅(qū)動(dòng)件(231)安裝于所述承載架(110),所述滑動(dòng)件(232)連接于所述驅(qū)動(dòng)件(231)的輸出端,并可在所述驅(qū)動(dòng)件(231)的驅(qū)動(dòng)下相對(duì)所述承載架(110)滑動(dòng),所述滑動(dòng)件(232)的側(cè)部開(kāi)設(shè)有斜滑槽(2321);

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的對(duì)接穩(wěn)定的懸臂agv,其特征在于,所述滑動(dòng)連接部(122)的外周套設(shè)有滑動(dòng)輪(123),所述滑動(dòng)輪(123)的外徑與所述斜滑槽(2321)的槽寬相等。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的對(duì)接穩(wěn)定的懸臂agv,其特征在于,所述滑動(dòng)件(232)的側(cè)部設(shè)有斜滑臺(tái)(2322),所述斜滑臺(tái)(2322)與所述斜滑槽(2321)相對(duì)設(shè)置;

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的對(duì)接穩(wěn)定的懸臂agv,其特征在于,所述懸臂(120)的后端開(kāi)設(shè)有缺口(124),所述滑動(dòng)連接部(122)位于所述缺口(124)的上方,所述轉(zhuǎn)動(dòng)連接部(121)位于所述缺口(124)的前方。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的對(duì)接穩(wěn)定的懸臂agv,其特征在于,所述滑動(dòng)連接部(122)高于所述轉(zhuǎn)動(dòng)連接部(121)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的對(duì)接穩(wěn)定的懸臂agv,其特征在于,所述懸臂(120)的后端側(cè)部一體成型有加強(qiáng)凸塊(125),所述滑動(dòng)連接部(122)一體成型于所述加強(qiáng)凸塊(125)的側(cè)部。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的對(duì)接穩(wěn)定的懸臂agv,其特征在于,所述角度調(diào)節(jié)組件(230)還包括滾珠絲桿(233),所述驅(qū)動(dòng)件(231)用于驅(qū)使所述滾珠絲桿(233)的螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),所述滾珠絲桿(233)的螺母固定連接所述滑動(dòng)件(232)。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的對(duì)接穩(wěn)定的懸臂agv,其特征在于,所述承載架(110)上設(shè)有滑軌(111),所述滑動(dòng)件(232)的頂部設(shè)有滑塊(234),所述滑塊(234)可滑動(dòng)地連接所述滑軌(111)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)接穩(wěn)定的懸臂agv,其特征在于,所述懸臂(120)的頂部設(shè)有導(dǎo)向組件(130),所述導(dǎo)向組件(130)沿所述懸臂(120)的軸向分布有多組,每組所述導(dǎo)向組件(130)均包括三個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于所述懸臂(120)的導(dǎo)向輪(131),三個(gè)所述導(dǎo)向輪(131)呈三角形分布,并且相互呈角度設(shè)置。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種對(duì)接穩(wěn)定的懸臂AGV,包括懸臂組件和角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),懸臂組件包括承載架和懸臂,懸臂可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于承載架;角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括感應(yīng)器、控制器和角度調(diào)節(jié)組件,控制器電性連接或信號(hào)連接感應(yīng)器和角度調(diào)節(jié)組件;感應(yīng)器能夠檢測(cè)懸臂前端的傾角,控制器能夠接收懸臂前端的傾角信息,并控制角度調(diào)節(jié)組件啟動(dòng),角度調(diào)節(jié)組件能夠驅(qū)使懸臂相對(duì)承載架轉(zhuǎn)動(dòng),以調(diào)節(jié)懸臂的前端傾角,使得懸臂前端保持水平,以利于懸臂與機(jī)臺(tái)或緩存架等對(duì)接結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定對(duì)接,以解決不同工序之間載荷變化區(qū)間大造成的撓度對(duì)接穩(wěn)定性問(wèn)題,從輥壓下料到卷繞上料整個(gè)生產(chǎn)工序的物料周轉(zhuǎn)切換過(guò)程中,懸臂AGV均能保持穩(wěn)定對(duì)接,能夠提高設(shè)備穩(wěn)定性和作業(yè)效率。

技術(shù)研發(fā)人員:昝學(xué)彥,黃輝平,李飛軍,陳瓊,陳斯源,張四龍,趙華祥,鄒家?guī)?劉丹,蔣干勝,徐波
受保護(hù)的技術(shù)使用者:珠海創(chuàng)智科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/1/9
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