本實(shí)用新型涉及電梯技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種焊接主軸套的扶梯梯級三腳架組件結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

梯級是自動(dòng)扶梯上供乘客站立的電梯部件，現(xiàn)有的梯級主要由踏板、踢板和三腳架組件等部件組成，其中，三腳架組件包含有三腳架，鑄鋼主輪座等零件，是自動(dòng)扶梯梯級的重要支承構(gòu)件之一，三腳架通常采用薄碳鋼板沖壓一次成型，通過梯級兩端三腳架將梯級踏板部件，圓弧踢板部件和其它部件相互連接，使其成為一個(gè)完整梯級。梯級三腳架是梯級的主要支承件，因此要求梯級三腳架能夠承受設(shè)計(jì)要求載荷，同時(shí)需要梯級三腳架結(jié)構(gòu)簡單輕便、制造安裝容易。以前的梯級安裝主軸的部位為鑄鋼主輪座，再用螺釘與三腳架連接，鑄鋼主輪座工藝復(fù)雜，能耗高，污染大，成本高，且鑄件有氣孔，沙眼等鑄造缺陷，產(chǎn)品質(zhì)量也無法保證。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提出了一種焊接主軸套的扶梯梯級三腳架組件結(jié)構(gòu)，在三腳架上直接焊接弧形管來作為主軸套，制造簡單，成本低，且結(jié)構(gòu)牢固。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種焊接主軸套的扶梯梯級三腳架組件結(jié)構(gòu)，包括三腳架，所述三腳架包括依次首尾連接的第一邊側(cè)體、第二邊側(cè)體和第三邊側(cè)體；所述三腳架的第三邊側(cè)體與第一邊側(cè)體的轉(zhuǎn)角端設(shè)有一個(gè)弧形開口，所述弧形開口通過焊接連接有圓弧狀的主軸套；所述主軸套的外側(cè)面與所述開口緊密連接，所述主軸套的套口位于所述弧形開口的外部；所述第二邊側(cè)體邊緣設(shè)有與所述第二邊側(cè)體垂直的翻邊。

作為優(yōu)選，所述三腳架的空心內(nèi)部設(shè)有加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋一端與所述三腳架的第一邊側(cè)體的中部連接、另一端與所述三腳架的第二邊側(cè)體的中部連接，且所述加強(qiáng)筋的中部向所述三腳架的第三邊側(cè)體的中部方向凸起。

作為優(yōu)選，所述加強(qiáng)筋的寬度不小于所述三腳架中所述第一邊側(cè)體、所述第二邊側(cè)體及所述第三邊側(cè)體中的最小寬度。

作為優(yōu)選，所述加強(qiáng)筋將所述三腳架的空心內(nèi)部分成兩個(gè)空心區(qū)域，每一所述空心區(qū)域的邊緣設(shè)有一圈凸起。

作為優(yōu)選，所述主軸套的軸向長度與所述弧形開口的軸向長度相等。

作為優(yōu)選，所述翻邊的寬度由與所述第一邊側(cè)體連接處向與所述第三邊側(cè)體連接處逐步變大，所述翻邊在靠近所述第三邊側(cè)體端設(shè)有安裝連接孔。

本實(shí)用新型的有益效果是，三腳架與主軸套焊接而成，連接牢固，節(jié)省了材料，大大降低了制造成本；三腳架設(shè)置了特定的加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)，大大提高了梯級的支撐強(qiáng)度。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種焊接主軸套的扶梯梯級三腳架組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中三腳架組件結(jié)構(gòu)的主視圖；

圖3為圖1中三腳架組件結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；

圖4為圖1中三腳架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖1中主軸套的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，3、三腳架，31、主軸套，33、加強(qiáng)筋。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

如圖1-5所示，一種梯級三腳架結(jié)構(gòu)，包括三腳架3，所述三腳架3包括依次首尾連接的第一邊側(cè)體、第二邊側(cè)體和第三邊側(cè)體，第一邊側(cè)體與踏板連接，第二邊側(cè)體與踢板連接。所述三腳架3的第三邊側(cè)體與第一邊側(cè)體的轉(zhuǎn)角端設(shè)有一個(gè)弧形開口，所述弧形開口通過氣體保護(hù)焊接連接有圓弧狀的主軸套31，所述主軸套31的外側(cè)面與所述開口緊密連接，所述主軸套31的套口位于所述弧形開口的外部。主軸套31與弧形開口通過焊接方式連接，相比沖壓方式，連接更加牢固，且不需要一定的材料來作為衍生邊進(jìn)行沖壓輔助，耗材量小，可大大降低制造成本。所述主軸套31的軸向長度與所述弧形開口的軸向長度相等，進(jìn)一步減少了主軸套31的耗材，降低了制造成本。

所述三腳架3的空心內(nèi)部設(shè)有加強(qiáng)筋33，所述加強(qiáng)筋33一端與所述三腳架3的第一邊側(cè)體的中部連接、另一端與所述三腳架3的第二邊側(cè)體的中部連接，且所述加強(qiáng)筋33的中部向所述三腳架3的第三邊側(cè)體的中部方向凸起，且所述加強(qiáng)筋33的寬度不小于所述三腳架3中所述第一邊側(cè)體、所述第二邊側(cè)體及所述第三邊側(cè)體中的最小寬度，該結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)筋33大大提高了三腳架3的支撐牢固度，提高了梯級的安全性能。

所述加強(qiáng)筋33將所述三腳架3的空心內(nèi)部分成兩個(gè)空心區(qū)域，每一所述空心區(qū)域的邊緣設(shè)有一圈凸起，設(shè)置凸起可以增大加強(qiáng)筋33邊緣的受力面積，便于工作人員拿握加強(qiáng)筋33來安裝三腳架3，還可以避免在安裝三腳架3時(shí)因空心區(qū)域邊緣太過鋒利而弄傷工作人員。

所述第二邊側(cè)體邊緣設(shè)有與所述第二邊側(cè)體垂直的翻邊，所述翻邊的寬度由與所述第一邊側(cè)體連接處向與所述第三邊側(cè)體連接處逐步變大，所述翻邊在靠近所述第三邊側(cè)體端設(shè)有安裝連接孔，通過翻邊上的安裝連接孔可以將三腳架與踢板通過角形件固定連接。翻邊寬度依次增大，寬度最大端正好用于安裝角形件，其他部分寬度小，一方面可以節(jié)省三腳架的用料成本，另一方面便于三腳架與踢板連接。

上面所述的實(shí)施例僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型請求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。