本實用新型涉及輸送設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種下線輸送裝置。
背景技術(shù):
:隨著人們生活水平的不斷提高,電器設(shè)備越來越多進(jìn)入家庭,特別是空調(diào),現(xiàn)需求量越來越大。目前,由于家用空調(diào)的體積大,質(zhì)量重,搬運成本比較高,特別是在生產(chǎn)過程中,空調(diào)的內(nèi)外機常常使用人工搬運下線,或者通過在生產(chǎn)線的下線處設(shè)置一個楔形裝置,通過該楔形裝置將空調(diào)的內(nèi)外機搬運下線,前一種人工搬運方式費力,人工成本高;后一種搬運方式中,楔形裝置上的斜面與地面的夾角固定,空調(diào)內(nèi)外機下線后放置的高度不同時,需要根據(jù)高度更換不同的楔形裝置,需要設(shè)置多種楔形裝置,浪費材料,且增加了更換楔形裝置的時間。可見,現(xiàn)有的空調(diào)內(nèi)外機的下線方式費時費力,降低了空調(diào)的生產(chǎn)效率,增加了生產(chǎn)成本。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型的主要目的是提供一種下線輸送裝置,旨在通過裝置運輸空調(diào)內(nèi)外機下線,提高下線效率,降低生產(chǎn)成本。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提出的一種下線輸送裝置,其特征在于,包括支架以及設(shè)置于所述支架上的支撐板,所述支撐板的其中一邊與所述支架轉(zhuǎn)動連接,所述支撐板底部設(shè)有用于推動支撐板轉(zhuǎn)動的推桿,所述推桿調(diào)節(jié)所述支撐板轉(zhuǎn)動角度以形成物體輸送下線所需的傾斜面。進(jìn)一步地,所述推桿上設(shè)置有驅(qū)動器,所述驅(qū)動器用于控制推桿推動所述支撐板轉(zhuǎn)動。進(jìn)一步地,所述驅(qū)動器為氣缸。進(jìn)一步地,所述推桿傾斜安裝于所述支撐板的底部,靠近所述支撐板與所述支架轉(zhuǎn)動連接相對的一邊,所述推桿與所述支架的底面的夾角小于或等于90°。進(jìn)一步地,所述支撐板與所述支架轉(zhuǎn)動連接的邊上設(shè)有軸孔,所述支架上設(shè)有裝設(shè)于所述軸孔中的轉(zhuǎn)動軸。進(jìn)一步地,所述支撐板上設(shè)有用于減少所述支撐板與物體之間的接觸面積的支撐件。進(jìn)一步地,所述支撐件包括設(shè)置于所述支撐板上的滑動組件,所述滑動組件的滑動方向與所述支撐板的傾斜方向一致;或者所述支撐件包括若干個均勻分布于所述支撐板上的滾動件。進(jìn)一步地,所述滾動件為滾動球。進(jìn)一步地,所述滾動球與所述支撐板之間設(shè)置有安裝座,所述安裝座包括安裝板以及凸設(shè)于所述安裝板上的球筒,所述安裝板通過螺絲固定于所述支撐板上,所述滾動球滾動裝設(shè)于所述球筒內(nèi)。進(jìn)一步地,所述支架包括四個支撐腳,四個所述支撐腳兩兩并排排列,所述支架上遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動軸的一排支撐腳的高度低于靠近轉(zhuǎn)動軸的一排支撐腳,相鄰兩個所述支撐腳之間設(shè)置固定桿固定,以圍合成梯形支架。本實用新型的技術(shù)方案中,所述支撐板為活動支撐板,可通過推桿推動其轉(zhuǎn)動任意角度,根據(jù)物體下線高度的要求任意調(diào)整支撐板的傾斜面,使得物體在自身重力的作用下通過傾斜面輸送下線,省時省力,物體下線效率高,從而使得生產(chǎn)成本低。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。圖1為本實用新型下線輸送裝置其中一視角的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型下線輸送裝置另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實用新型下線輸送裝置的第一工作狀態(tài)示意圖;圖4為本實用新型下線輸送裝置的第二工作狀態(tài)示意圖。附圖標(biāo)號說明:標(biāo)號名稱標(biāo)號名稱10支架20支撐板110支撐腳30推桿40驅(qū)動器50滾動件510滾動球520安裝座本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例,參照附圖做進(jìn)一步說明。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。需要說明,本實用新型實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關(guān)系、運動情況等,如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時,則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。另外,各個實施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合,但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ),當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在,也不在本實用新型要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。參照圖1和圖2,本實用新型提出一種下線輸送裝置,用于空調(diào)內(nèi)機和外機的下線輸送,其包括支架10以及設(shè)置于所述支架10上的支撐板20,所述支撐板20的其中一邊與所述支架10轉(zhuǎn)動連接,所述支撐板20底部設(shè)有用于推動所述支撐板20轉(zhuǎn)動的推桿30,所述推桿30調(diào)節(jié)所述支撐板20轉(zhuǎn)動角度以形成物體輸送下線所需的傾斜面。下線輸送裝置通過設(shè)置傾斜面實現(xiàn)物體下線運輸?shù)姆绞接卸喾N,包括通過設(shè)置支撐板20與支架10活動連接,采用支撐桿或人工調(diào)節(jié)支撐板20與底面夾角,形成物體輸送下線所需的斜面,以實現(xiàn)物體下線輸送;或者,所述支撐板20與所述支架10固定連接,而所述支架10的其中并排的兩個支撐腳110為可伸縮的支撐腳110,通過調(diào)節(jié)所述支撐腳110的高度,實現(xiàn)設(shè)于所述支架10上的支撐板20的傾斜角度調(diào)節(jié),以輸送物體下線。本實用新型技術(shù)方案中,所述支撐板20為活動支撐板20,所述支撐板20與底面的夾角可通過推桿30調(diào)節(jié),可根據(jù)物體下線高度的要求,任意調(diào)整支撐板20最低處的位置。體積或質(zhì)量較重的物體通過支撐板20的傾斜面輸送下線,所述支撐板20與所述支架10的底面的夾角可任意調(diào)整,可根據(jù)需要形成任意傾斜面以輸送下線,省時省力,物體運輸下線效率高,生產(chǎn)成本低。進(jìn)一步地,所述推桿30上設(shè)置有驅(qū)動器40,所述驅(qū)動器40用于控制推桿30推動所述支撐板20轉(zhuǎn)動。所述推桿30通過驅(qū)動器40控制其工作,實現(xiàn)支撐板20自動轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)方式簡單快捷,且控制其轉(zhuǎn)動的角度精確度更準(zhǔn)??梢岳斫獾氖牵鐾茥U30上還可通過升降架驅(qū)動,所述升降架與所述推桿30連接,通過升降架升降以驅(qū)動推桿30運動。進(jìn)一步地,所述驅(qū)動器40為氣缸,所述氣缸的活塞與所述推桿30連接??梢岳斫獾氖牵鲵?qū)動器40還可以為升降電機,所述升降電機的輸出軸與所述推桿30連接,或者所述驅(qū)動器40可以為液壓缸。本實用新型中采用氣缸驅(qū)動推桿30運動,氣缸驅(qū)動比較平穩(wěn),且承重大,適用于大型物體的運輸。進(jìn)一步地,所述推桿30傾斜安裝于所述支撐板20的底部,靠近所述支撐板20與所述支架10轉(zhuǎn)動連接相對的一邊,所述推桿30與所述支架10的底面的夾角小于或等于90°。所述推桿30傾斜設(shè)置,推桿30的占用高度矮,增加支撐板20的轉(zhuǎn)動空間;根據(jù)杠桿原理,將推桿30設(shè)置于所述支撐板20與所述支架10轉(zhuǎn)動連接相對的一邊,支撐板20與支架10轉(zhuǎn)動連接的邊為支點,支撐板20為杠桿,該杠桿的阻力點在支撐板20上,為了使得推桿30推動時省力,將動力點設(shè)置在支撐板20與所述支架10轉(zhuǎn)動連接相對的一邊,也即該杠桿的阻力點位于支點與動力點之間,為一種省力的杠桿,便于推桿30的上下推動??梢岳斫獾氖牵鐾茥U30還可以與所述支架10的底面垂直設(shè)置,所述推桿30設(shè)置于所述支撐板20與所述支架10轉(zhuǎn)動連接相對的一邊的邊緣,取最大力臂,以減小推桿30上下推動的動力。更具體地,所述推桿30與所述支撐板20的連接為轉(zhuǎn)動連接,推桿30在推動支撐板20的過程中,所述推桿30相對所述支撐板20轉(zhuǎn)動,推桿30與支撐板20的夾角不斷改變。所述推桿30與所述支撐板20之間采用轉(zhuǎn)動連接方式連接,更有利于推桿30推動支撐板20轉(zhuǎn)動。進(jìn)一步地,所述支撐板20與所述支架10之間的轉(zhuǎn)動連接采用轉(zhuǎn)動軸與軸孔配合轉(zhuǎn)動的方式。所述支撐板20與所述支架10轉(zhuǎn)動連接的邊上設(shè)有軸孔,所述支架10上設(shè)有裝設(shè)于所述軸孔中的轉(zhuǎn)動軸,或者,所述支撐板20的兩側(cè)面凸設(shè)有短軸,所述支架10上設(shè)有分別與所述短軸配合連接的軸孔,所述支撐板20上的短軸可繞著所述軸孔轉(zhuǎn)動。所述支撐板20與所述支架10之間的轉(zhuǎn)動連接通過軸孔與轉(zhuǎn)動軸配合實現(xiàn)轉(zhuǎn)動,結(jié)構(gòu)簡單,易于轉(zhuǎn)動。進(jìn)一步地,所述支撐板20上設(shè)有用于減少所述支撐板20與物體之間的接觸面積的支撐件。所述支撐件可以為所述支撐板20上凸設(shè)的凸臺;或者設(shè)置于所述支撐板20上的滑動組件;或者為設(shè)置與所述支撐板20上的滾動件50。在所述支撐板20上設(shè)置支撐件,減少物體與所述支撐板20的接觸面積,減少摩擦,有利物體在支撐面上的運動,省時省力。進(jìn)一步地,所述支撐件包括設(shè)置于所述支撐板20上的滑動組件,所述滑動組件的滑動方向與所述支撐板20的傾斜方向一致。所述滑動組件包括滑軌以及與所述滑軌相配合的滑塊,物體搬運下線時,將物體放置于滑塊上,隨著滑塊在滑軌上滑動下線。物體與所述支撐板20滑動連接,摩擦力較小,有利于物體在所述支撐板20上的滑動,提高物體下線運輸?shù)男?。或者,所述支撐件包括若干個均勻分布于所述支撐板20上的滾動件50。在所述支撐板20上設(shè)置滾動件50,物體與所述支撐板20滾動連接,摩擦力更小,更有利物體的下線輸送,更省力,物體下線效率更高。進(jìn)一步地,所述滾動件50包括滾動球510。可以理解的是,所述滾動件50還可以包括若干個滾動軸,所述滾動軸的軸線方向與所述支撐板20的傾斜方向垂直。所述支撐板20上設(shè)置滾動球510,球與物體的接觸為點的接觸,接觸面積最小,摩擦最小,運輸過程中更省力,更快速。進(jìn)一步地,所述滾動球510與所述支撐板20之間設(shè)置有安裝座520,所述安裝座520包括安裝板以及凸設(shè)于所述安裝板上的球筒,所述安裝板通過螺絲固定于所述支撐板20上,所述滾動球510滾動裝設(shè)于所述球筒內(nèi)。可以理解的是,所述滾動球510還可以直接設(shè)置于所述支撐板20上,所述支撐板20上設(shè)置凹槽容置所述滾動球510。本實用新型中,滾動球510通過安裝座520固定在所述支撐件上,便于滾動球510的拆裝和更換,同時也避免滾動球510磨損支撐板20。進(jìn)一步地,所述支架10包括四個支撐腳110,四個所述支撐腳110兩兩并排排列,所述支架10上遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動軸的一排支撐腳110的高度低于靠近轉(zhuǎn)動軸的一排支撐腳110,相鄰兩個所述支撐腳110之間設(shè)置固定桿固定,以圍合成梯形支架。所述支撐板20傾斜裝設(shè)于所述支架10的傾斜邊上,支架10設(shè)置傾斜邊以傾斜裝設(shè)支撐板20,增大支撐板20的轉(zhuǎn)動空間。此外,所述支架10上還設(shè)有用于安裝驅(qū)動器40的驅(qū)動器安裝架,所述驅(qū)動器安裝架位于支撐板20的下方,支架10的下部。參照圖3至圖4,圖3為下線輸送裝置其中一種工作狀態(tài)圖,所述下線輸送裝置的左邊為生產(chǎn)線輸出端,右邊為地臺板,物體從生產(chǎn)線輸出端輸出,輸送到下線輸送裝置的支撐板20上,物體在自身重力的作用下,隨著支撐板20所形成的傾斜面滾動,落到所述地臺板,完成物體下線輸送。圖4為下線輸送裝置的另一種工作狀態(tài)圖,所述下線輸送裝置的右邊為所輸送的物體,若將待輸送下線的物體疊放于地臺板上的物體上,調(diào)節(jié)支撐桿30,驅(qū)動支撐板20轉(zhuǎn)動,使得支撐板20的高度與地臺板上的物體的高度平齊,進(jìn)而再將待輸送下線的物體下線輸送到地臺板上的物體的頂部,完成物體下線輸送和疊放。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是在本實用新型的發(fā)明構(gòu)思下,利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換,或直接/間接運用在其他相關(guān)的
技術(shù)領(lǐng)域:
均包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3