本實用新型涉及一種鍵式滑差環(huán)。

背景技術：

滑差軸，又稱差速軸、摩擦軸，用作分切機的收卷軸及特殊放卷軸,滑差軸的摩擦轉矩由壓縮空氣的氣

壓大小來控制?；钶S由軸芯、磨擦組件以及多組滑差環(huán)組成，各組滑差環(huán)處于獨立打滑狀態(tài)，扭矩受控于中心氣壓或側面?zhèn)鬟f的壓力。實現各條卷材內卷徑到外卷徑的張力恒穩(wěn)均勻，端面整齊，恒張力收卷、恒張力放卷，保證物料張緊有度。

分切機是將整幅卷料分切成多卷的設備，要求同一卷取軸的張力能夠精確分段控制、有效調整產品的延伸率、保證端面平整度。由于整幅材料各點存在厚度誤差，分條卷取過程中，各個卷料直徑產生較大的積累誤差，導致同軸各卷料之間的速度張力差距、松緊不一、端面參差不齊，部份卷材因拉力過大拉伸變形。滑差軸是有來克服這些現象的，各個滑差環(huán)以一定的滑轉力矩打滑，滑動量正好補償速度差，準確控制每一卷材料的張力。根據分切的材質、寬度、厚度、拉伸率不同選擇適用的滑差軸型號，就能達到理想的效果。

滑差軸使分切機自動卸卷、人性化操作、分切收卷精度、運行速度、生產效率得以大大提高；滑差軸極大地提高正品率、降低成本，貴重材料（金屬箔、鋰電池隔膜、鋰電池極片、相紙紙等）非用不可；滑差軸使分切窄卷料再沒有難度。

滑差軸往往有多個滑差環(huán)套接在軸上組成的，由于滑差環(huán)是用于包裝薄膜上的，而且其結構本身非常的緊湊，這導致滑差環(huán)的潤滑油的用量要非常的少，也要非常的準確，潤滑油多了，容易出現漏油而弄臟薄膜，但若潤滑油少了，容易出現張緊塊和整個系統(tǒng)的動作不順暢。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是：提供一種結構緊湊的自潤滑差環(huán)。

本實用新型解決其技術問題的解決方案是：

一種鍵式滑差環(huán)，包括橫向延伸的軸套，軸套上設有抬升段，所述抬升段上環(huán)形布設有多個抬升弧面，還包括若干個平鍵狀的張緊塊，套接在軸套外的限位環(huán)，限位環(huán)的上環(huán)形均布有多個孔組，每個孔組包括兩個一左一右設置的過孔，張緊塊設在所述過孔內并設在抬升弧面的外側，限位環(huán)的左右兩側均設有軸承，軸套設在左右兩側的軸承之間，抬升弧面包括與限位環(huán)內壁貼合的圓弧支撐面，圓弧支撐面上設有若干個凹點或凹槽，所述凹點或凹槽內設有石墨，所述過孔內側壁設有環(huán)形的密封槽，密封槽內設有密封圈，密封圈與張緊塊套接。

作為上述方案的進一步改進，包括彈頂塊，軸套一左一右地設有兩個抬升段，每個抬升段左右相鄰的抬升弧面分別對應一個孔組的兩個過孔，所述兩個抬升段之間設有避空槽；限位環(huán)上環(huán)形均布有若干個通孔，通孔內設有所述彈頂塊并伸向避空槽內，避空槽內設有彈性部件，所述彈性部件與彈頂塊抵接。

作為上述方案的進一步改進，密封槽的截面為矩形，所述密封圈的內環(huán)面設有毛絨層。

本實用新型的有益效果是：一種鍵式滑差環(huán)，包括橫向延伸的軸套，軸套上設有抬升段，所述抬升段上環(huán)形布設有多個抬升弧面，還包括若干個平鍵狀的張緊塊，套接在軸套外的限位環(huán)，限位環(huán)的上環(huán)形均布有多個孔組，每個孔組包括兩個一左一右設置的過孔，張緊塊設在所述過孔內并設在抬升弧面的外側，限位環(huán)的左右兩側均設有軸承，軸套設在左右兩側的軸承之間，抬升弧面包括與限位環(huán)內壁貼合的圓弧支撐面，圓弧支撐面上設有若干個凹點或凹槽，所述凹點或凹槽內設有石墨，所述過孔內側壁設有環(huán)形的密封槽，密封槽內設有密封圈，密封圈與張緊塊套接。由于凹點或凹槽內設有石墨，石墨能實現長效的潤滑。但是用石墨作為潤滑劑容易出現石墨粉塵溢出的問題，而本實用新型的密封圈的設置可防止石墨的流失，也能防止石墨粉粘到薄膜上。本實用新型用于滑差環(huán)。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，本領域的技術人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他設計方案和附圖。

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例的軸套的抬升段的截面示意圖；

圖3是本實用新型實施例的軸套結構示意圖；

圖4是本實用新型實施例的結構局部放大示意圖。

具體實施方式

以下將結合實施例和附圖對本實用新型的構思、具體結構及產生的技術效果進行清楚、完整地描述，以充分地理解本實用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實施例只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，基于本實用新型的實施例，本領域的技術人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬于本實用新型保護的范圍。另外，文中所提到的所有聯接/連接關系，并非單指構件直接相接，而是指可根據具體實施情況，通過添加或減少聯接輔件，來組成更優(yōu)的聯接結構。本實用新型創(chuàng)造中的各個技術特征，在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。

參照圖1至圖4，這是本實用新型的實施例，具體地：

一種鍵式滑差環(huán)，包括橫向延伸的軸套1，軸套1上設有抬升段11，所述抬升段11上環(huán)形布設有多個抬升弧面111，還包括若干個平鍵狀的張緊塊3，套接在軸套1外的限位環(huán)2，限位環(huán)2的上環(huán)形均布有多個孔組，每個孔組包括兩個一左一右設置的過孔，張緊塊3設在所述過孔內并設在抬升弧面111的外側，限位環(huán)2的左右兩側均設有軸承，軸套1設在左右兩側的軸承之間，抬升弧面111包括與限位環(huán)2內壁貼合的圓弧支撐面112，圓弧支撐面112上設有若干個凹點或凹槽，所述凹點或凹槽內設有石墨，所述過孔內側壁設有環(huán)形的密封槽21，密封槽21內設有密封圈，密封圈與張緊塊3套接。由于凹點或凹槽內設有石墨，石墨能實現長效的潤滑。但是用石墨作為潤滑劑容易出現石墨粉塵溢出的問題，而本實用新型的密封圈的設置可防止石墨的流失，也能防止石墨粉粘到薄膜上。

由于薄膜卷的中心孔的尺寸往往有少許的偏差，為了讓薄膜卷能很好的固定在滑差環(huán)上，本實施例創(chuàng)造性地設置彈頂塊4，軸套1一左一右地設有兩個抬升段11，每個抬升段11左右相鄰的抬升弧面111分別對應一個孔組的兩個過孔，所述兩個抬升段11之間設有避空槽12；限位環(huán)2上環(huán)形均布有若干個通孔，通孔內設有所述彈頂塊4的一端伸向避空槽12內，彈頂塊的另一端伸出限位環(huán)的外環(huán)面，避空槽12內設有彈性部件，所述彈性部件與彈頂塊4抵接。通過彈頂塊4就能解決薄膜卷的中心孔的尺寸偏差問題。

本領域技術人員用于密封的密封元件一般是膠圈，但是針對本實施例的石墨粉塵，經過大量的試驗，將本實施例的密封槽21的截面設置為矩形，所述密封圈的內環(huán)面設有毛絨層，毛絨層對石墨粉塵有非常好的密封效果。

以上對本實用新型的較佳實施方式進行了具體說明，但本實用新型創(chuàng)造并不限于所述實施例，熟悉本領域的技術人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權利要求所限定的范圍內。