本實(shí)用新型涉及一種西村雙向圓珠滑差環(huán)。

背景技術(shù)：

滑差軸，又稱差速軸、摩擦軸，用作分切機(jī)的收卷軸及特殊放卷軸,滑差軸的摩擦轉(zhuǎn)矩由壓縮空氣的氣

壓大小來控制?；钶S由軸芯、磨擦組件以及多組滑差環(huán)組成，各組滑差環(huán)處于獨(dú)立打滑狀態(tài)，扭矩受控于中心氣壓或側(cè)面?zhèn)鬟f的壓力。實(shí)現(xiàn)各條卷材內(nèi)卷徑到外卷徑的張力恒穩(wěn)均勻，端面整齊，恒張力收卷、恒張力放卷，保證物料張緊有度。

分切機(jī)是將整幅卷料分切成多卷的設(shè)備，要求同一卷取軸的張力能夠精確分段控制、有效調(diào)整產(chǎn)品的延伸率、保證端面平整度。由于整幅材料各點(diǎn)存在厚度誤差，分條卷取過程中，各個(gè)卷料直徑產(chǎn)生較大的積累誤差，導(dǎo)致同軸各卷料之間的速度張力差距、松緊不一、端面參差不齊，部份卷材因拉力過大拉伸變形?；钶S是有來克服這些現(xiàn)象的，各個(gè)滑差環(huán)以一定的滑轉(zhuǎn)力矩打滑，滑動(dòng)量正好補(bǔ)償速度差，準(zhǔn)確控制每一卷材料的張力。根據(jù)分切的材質(zhì)、寬度、厚度、拉伸率不同選擇適用的滑差軸型號(hào)，就能達(dá)到理想的效果。

滑差軸使分切機(jī)自動(dòng)卸卷、人性化操作、分切收卷精度、運(yùn)行速度、生產(chǎn)效率得以大大提高；滑差軸極大地提高正品率、降低成本，貴重材料（金屬箔、鋰電池隔膜、鋰電池極片、相紙紙等）非用不可；滑差軸使分切窄卷料再?zèng)]有難度。

滑差軸往往有多個(gè)滑差環(huán)套接在軸上組成的，現(xiàn)有滑差環(huán)上的限位環(huán)往往需要開孔來供張緊塊的進(jìn)出，在環(huán)上的通孔非常難加工，所以很難將滑差環(huán)做到小型化，除此之外，張緊塊越多，對卷材提供的摩擦力越大，也越均勻。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：提供一種結(jié)構(gòu)緊湊的摩擦力大又均勻的滑差環(huán)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題的解決方案是：

一種西村雙向圓珠滑差環(huán)，包括橫向延伸的軸套，還包括套接在軸套上的張緊組件，所述張緊組件為左右對稱結(jié)構(gòu)，張緊組件包括設(shè)環(huán)形布設(shè)在軸套外的滾珠組件，所有的滾珠組件均設(shè)在滾珠環(huán)上，滾珠環(huán)套接在軸套的上，滾珠環(huán)位于張緊組件的中間位置，滾珠環(huán)的左側(cè)設(shè)有氣動(dòng)環(huán)，氣動(dòng)環(huán)上環(huán)形地布設(shè)有若干個(gè)橫向設(shè)置的氣動(dòng)活塞，每個(gè)驅(qū)動(dòng)活塞均對應(yīng)一組抬升組件，所述抬升組件設(shè)在滾珠環(huán)和氣動(dòng)環(huán)之間，抬升組件包括靠近軸套的主動(dòng)塊和從動(dòng)塊，主動(dòng)塊和從動(dòng)塊上設(shè)有抵接斜面，主動(dòng)塊與氣動(dòng)活塞抵接，使得氣動(dòng)活塞的向右運(yùn)動(dòng)而令主動(dòng)塊向右運(yùn)動(dòng)從而將從動(dòng)塊向上運(yùn)動(dòng)，從動(dòng)塊上設(shè)有綁緊槽，張緊組件還包括首尾連接在一起的彈簧圈，所述左側(cè)的彈簧圈套在軸套外并與左側(cè)所有的從動(dòng)塊的綁緊槽連接。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，滾珠環(huán)與軸套之間設(shè)有滾珠軸承。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，滾珠環(huán)的左右兩側(cè)均設(shè)有承托環(huán)，所述滾珠軸承設(shè)在承托環(huán)與軸套之間。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，氣動(dòng)活塞上設(shè)有密封圈。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述密封圈的截面形狀為由兩個(gè)直角梯形的短邊連接拼合而成，從而形成一個(gè)燕尾部，所述燕尾部遠(yuǎn)離滾珠環(huán)，燕尾部所在的一側(cè)為氣動(dòng)活塞的通氣側(cè)。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，滾珠組件包括連接在一起的底殼和面罩，底殼和面罩圍成一個(gè)具有開口的滾珠腔，所述開口設(shè)在面罩上，滾珠腔內(nèi)設(shè)有具有內(nèi)球面的托架，托架的內(nèi)球面上設(shè)有若干個(gè)減磨鋼珠，減磨鋼珠的上方設(shè)有滾動(dòng)鋼珠，滾動(dòng)鋼珠的下球面與減磨鋼珠抵接，滾動(dòng)鋼珠的上球面伸出滾珠腔的開口。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，托架與面罩之間設(shè)有防止減磨鋼珠滑出托架的封擋環(huán)。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，底殼的上端設(shè)有橫向的翻邊，面罩的邊緣折返包住所述翻邊。

本實(shí)用新型的有益效果是：一種西村雙向圓珠滑差環(huán)，包括橫向延伸的軸套，還包括套接在軸套上的張緊組件，所述張緊組件為左右對稱結(jié)構(gòu)，張緊組件包括設(shè)環(huán)形布設(shè)在軸套外的滾珠組件，所有的滾珠組件均設(shè)在滾珠環(huán)上，滾珠環(huán)套接在軸套的上，滾珠環(huán)位于張緊組件的中間位置，滾珠環(huán)的左側(cè)設(shè)有氣動(dòng)環(huán)，氣動(dòng)環(huán)上環(huán)形地布設(shè)有若干個(gè)橫向設(shè)置的氣動(dòng)活塞，每個(gè)驅(qū)動(dòng)活塞均對應(yīng)一組抬升組件，所述抬升組件設(shè)在滾珠環(huán)和氣動(dòng)環(huán)之間，抬升組件包括靠近軸套的主動(dòng)塊和從動(dòng)塊，主動(dòng)塊和從動(dòng)塊上設(shè)有抵接斜面，主動(dòng)塊與氣動(dòng)活塞抵接，使得氣動(dòng)活塞的向右運(yùn)動(dòng)而令主動(dòng)塊向右運(yùn)動(dòng)從而將從動(dòng)塊向上運(yùn)動(dòng)，從動(dòng)塊上設(shè)有綁緊槽，張緊組件還包括首尾連接在一起的彈簧圈，所述左側(cè)的彈簧圈套在軸套外并與左側(cè)所有的從動(dòng)塊的綁緊槽連接。由于張緊組件為左右對稱結(jié)構(gòu)，故在滾珠環(huán)的左右兩側(cè)均設(shè)有抬升組件，氣動(dòng)活塞工作時(shí)，推動(dòng)主動(dòng)塊運(yùn)動(dòng)，而從動(dòng)塊就向外伸出，從而實(shí)現(xiàn)制動(dòng)。本實(shí)用新型用于滑差環(huán)。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設(shè)計(jì)方案和附圖。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的氣動(dòng)活塞結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的滾珠組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述，以充分地理解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，基于本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其他實(shí)施例，均屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。另外，文中所提到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體實(shí)施情況，通過添加或減少聯(lián)接輔件，來組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型創(chuàng)造中的各個(gè)技術(shù)特征，在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。

參照圖1至圖3，這是本實(shí)用新型的實(shí)施例，具體地：

一種西村雙向圓珠滑差環(huán)，包括橫向延伸的軸套1，還包括套接在軸套1上的張緊組件，所述張緊組件為左右對稱結(jié)構(gòu)，張緊組件包括設(shè)環(huán)形布設(shè)在軸套1外的滾珠組件，所有的滾珠組件均設(shè)在滾珠環(huán)2上，滾珠環(huán)2套接在軸套1的上，滾珠環(huán)2位于張緊組件的中間位置，滾珠環(huán)的左側(cè)設(shè)有氣動(dòng)環(huán)3，氣動(dòng)環(huán)3上環(huán)形地布設(shè)有若干個(gè)橫向設(shè)置的氣動(dòng)活塞4，每個(gè)驅(qū)動(dòng)活塞均對應(yīng)一組抬升組件，所述抬升組件設(shè)在滾珠環(huán)2和氣動(dòng)環(huán)3之間，抬升組件包括靠近軸套的主動(dòng)塊41和從動(dòng)塊42，主動(dòng)塊41和從動(dòng)塊42上設(shè)有抵接斜面，主動(dòng)塊41與氣動(dòng)活塞抵接，使得氣動(dòng)活塞的向右運(yùn)動(dòng)而令主動(dòng)塊41向右運(yùn)動(dòng)從而將從動(dòng)塊42向上運(yùn)動(dòng)，從動(dòng)塊42上設(shè)有綁緊槽，張緊組件還包括首尾連接在一起的彈簧圈5，所述左側(cè)的彈簧圈5套在軸套1外并與左側(cè)所有的從動(dòng)塊42的綁緊槽連接。由于張緊組件為左右對稱結(jié)構(gòu)，故在滾珠環(huán)的左右兩側(cè)均設(shè)有抬升組件，氣動(dòng)活塞工作時(shí)，推動(dòng)主動(dòng)塊運(yùn)動(dòng)，而從動(dòng)塊就向外伸出，從而實(shí)現(xiàn)制動(dòng)。由于從動(dòng)塊對稱設(shè)置，所以卷材受力均勻、平穩(wěn)。

為了減少滾珠環(huán)2與軸套的摩擦，滾珠環(huán)2與軸套1之間設(shè)有滾珠軸承。

本實(shí)施例的滾珠環(huán)2的左右兩側(cè)均設(shè)有承托環(huán)21，所述滾珠軸承設(shè)在承托環(huán)21與軸套1之間。這樣有利于減少本實(shí)用新型的外徑。

為了保證氣密性，氣動(dòng)活塞4上設(shè)有密封圈43。

所述密封圈的截面形狀為由兩個(gè)直角梯形的短邊連接拼合而成，從而形成一個(gè)燕尾部，所述燕尾部遠(yuǎn)離滾珠環(huán)，燕尾部所在的一側(cè)為氣動(dòng)活塞的通氣側(cè)。氣體會(huì)對燕尾部產(chǎn)生壓力，讓燕尾部張開，進(jìn)一步提高密封性能。

滾珠組件包括連接在一起的底殼71和面罩72，底殼71和面罩72圍成一個(gè)具有開口的滾珠腔，所述開口設(shè)在面罩72上，滾珠腔內(nèi)設(shè)有具有內(nèi)球面的托架73，托架的內(nèi)球面上設(shè)有若干個(gè)減磨鋼珠74，減磨鋼珠74的上方設(shè)有滾動(dòng)鋼珠75，滾動(dòng)鋼珠75的下球面與減磨鋼珠74抵接，滾動(dòng)鋼珠75的上球面伸出滾珠腔的開口。這可以讓滾動(dòng)鋼珠轉(zhuǎn)動(dòng)更加順暢。

托架73與面罩72之間設(shè)有防止減磨鋼珠74滑出托架73的封擋環(huán)76。

底殼71的上端設(shè)有橫向的翻邊，面罩72的邊緣折返包住所述翻邊。這樣連接可靠，無需其他緊固部件，讓滾珠組件的尺寸變小。

以上對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式進(jìn)行了具體說明，但本實(shí)用新型創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。