本發(fā)明涉及運輸裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種玻璃工藝品的運輸裝置。

背景技術(shù)：

玻璃工藝品是生活中比較常見的一種藝術(shù)品，玻璃工藝品的加工生產(chǎn)中一般需要進行中轉(zhuǎn)和運輸，但是，我們都知道，玻璃工藝品為易碎材質(zhì)，我們我們常見的夾具一般都由硬質(zhì)的金屬材料制成，這樣，在夾持過程中如果用力過大則極易造成玻璃工藝品出現(xiàn)裂痕或者破碎的現(xiàn)象，從而造成一定的經(jīng)濟損失。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種玻璃工藝品的運輸裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種玻璃工藝品的運輸裝置，包括底板，所述底板的上方安裝有第一夾持裝置和第二夾持裝置，所述第一夾持裝置包括氣管、橡膠板、彈簧、卡塊和夾頭，所述卡塊為c型結(jié)構(gòu)，卡塊固定在底板的上方，卡塊的內(nèi)部側(cè)壁上開設(shè)有矩形的凹槽，所述凹槽的內(nèi)部設(shè)有矩形的橡膠板，凹槽的內(nèi)壁與橡膠板之間連接有彈簧，卡塊內(nèi)部的上下兩側(cè)均安裝有夾頭，所述夾頭包括金屬管和氣囊，所述金屬管的一端連通有氣囊，金屬管的另一端連通有氣管，所述氣管遠離金屬管的一端安裝有氣泵，且氣泵固定在底板的底部，金屬管的側(cè)壁與卡塊固定連接，第二夾持裝置的結(jié)構(gòu)與第一夾持裝置的結(jié)構(gòu)完全相同，第二夾持裝置的底部安裝有絲母板，底板的上方開設(shè)有條形的通孔，且絲母板位于通孔內(nèi)，底板的底部安裝有固定板，所述固定板的側(cè)邊活動插接有絲桿，所述絲桿與絲母板通過螺紋連接，絲杠上安裝有兩組環(huán)形的限位肩臺，且兩組限位肩臺分別位于固定板的兩側(cè)，絲桿的一端安裝有第二齒輪，底板的底部安裝有電機，所述電機的輸出軸安裝有第一齒輪，且第一齒輪與第二齒輪嚙合傳動。

優(yōu)選的，所述第一夾持裝置和第二夾持裝置對稱布置。

優(yōu)選的，所述固定板與底板的底部垂直，固定板與底板焊接連接。

優(yōu)選的，所述限位肩臺為帶有內(nèi)螺紋的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，限位肩臺與絲杠通過螺紋連接。

優(yōu)選的，所述固定板和絲母板平行，絲杠與固定板、絲母板垂直。

優(yōu)選的，所述電機的輸出軸與第一齒輪通過平鍵連接，絲杠與第二齒輪通過平鍵連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明中通過設(shè)置絲杠、絲母板、限位肩臺、固定板、第二齒輪、第一齒輪、電機、氣泵、氣管、橡膠板、彈簧、卡塊、夾頭和第二夾持裝置，在保證夾持穩(wěn)定的條件下可以實現(xiàn)柔性夾持片狀玻璃工藝品，從而有效的保護了玻璃工藝品，避免玻璃工藝品在硬物的夾持下出現(xiàn)裂痕或者破碎的情況，具有很好的經(jīng)濟性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種玻璃工藝品的運輸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種玻璃工藝品的運輸裝置的夾頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1絲杠、2絲母板、3限位肩臺、4固定板、5第二齒輪、6第一齒輪、7電機、8氣泵、9氣管、10橡膠板、11彈簧、12卡塊、13夾頭、14第二夾持裝置。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種玻璃工藝品的運輸裝置，包括底板，底板的上方安裝有第一夾持裝置和第二夾持裝置14，第一夾持裝置包括氣管9、橡膠板10、彈簧11、卡塊12和夾頭13，卡塊12為c型結(jié)構(gòu)，卡塊12固定在底板的上方，卡塊12的內(nèi)部側(cè)壁上開設(shè)有矩形的凹槽，凹槽的內(nèi)部設(shè)有矩形的橡膠板10，凹槽的內(nèi)壁與橡膠板10之間連接有彈簧11，卡塊12內(nèi)部的上下兩側(cè)均安裝有夾頭13，夾頭13包括金屬管和氣囊，金屬管的一端連通有氣囊，金屬管的另一端連通有氣管9，氣管9遠離金屬管的一端安裝有氣泵8，且氣泵8固定在底板的底部，金屬管的側(cè)壁與卡塊12固定連接，第二夾持裝置14的結(jié)構(gòu)與第一夾持裝置的結(jié)構(gòu)完全相同，第二夾持裝置14的底部安裝有絲母板2，底板的上方開設(shè)有條形的通孔，且絲母板2位于通孔內(nèi)，底板的底部安裝有固定板4，固定板4的側(cè)邊活動插接有絲桿1，絲桿1與絲母板2通過螺紋連接，絲杠1上安裝有兩組環(huán)形的限位肩臺3，且兩組限位肩臺3分別位于固定板4的兩側(cè)，絲桿1的一端安裝有第二齒輪5，底板的底部安裝有電機7，電機7的輸出軸安裝有第一齒輪6，且第一齒輪6與第二齒輪5嚙合傳動，第一夾持裝置和第二夾持裝置14對稱布置，固定板4與底板的底部垂直，固定板4與底板焊接連接，限位肩臺3為帶有內(nèi)螺紋的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，限位肩臺3與絲杠1通過螺紋連接，固定板4和絲母板2平行，絲杠1與固定板4、絲母板2垂直，電機7的輸出軸與第一齒輪6通過平鍵連接，絲杠1與第二齒輪5通過平鍵連接。

工作原理：將底板安裝到運輸線上，將板狀的玻璃工藝品放置于第一夾持裝置和第二夾持裝置14的內(nèi)部，然后啟動電機7，電機7通過第一齒輪6和第二齒輪5的嚙合作用帶動絲杠1轉(zhuǎn)動，絲杠1通過與絲母板2的作用帶動第二夾持裝置14靠近第一夾持裝置運動，并將玻璃工藝品在水平方向夾緊在兩組橡膠板10之間，然后通過氣泵8向氣囊內(nèi)充氣，從而將玻璃工藝品在豎直方向夾緊在兩組氣囊之間，裝夾非常平穩(wěn)，可以有效的保護玻璃工藝品，避免玻璃工藝品在硬物的夾持下出現(xiàn)裂痕或者破碎的情況。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種玻璃工藝品的運輸裝置，包括底板，所述底板的上方安裝有第一夾持裝置和第二夾持裝置，所述第一夾持裝置包括氣管、橡膠板、彈簧、卡塊和夾頭，所述卡塊為C型結(jié)構(gòu)，卡塊固定在底板的上方，卡塊的內(nèi)部側(cè)壁上開設(shè)有矩形的凹槽，所述凹槽的內(nèi)部設(shè)有矩形的橡膠板，凹槽的內(nèi)壁與橡膠板之間連接有彈簧，卡塊內(nèi)部的上下兩側(cè)均安裝有夾頭，所述夾頭包括金屬管和氣囊，所述金屬管的一端連通有氣囊，金屬管的另一端連通有氣管，氣管遠離金屬管的一端安裝有氣泵，且氣泵固定在底板的底部，金屬管的側(cè)壁與卡塊固定連接。本發(fā)明有效的保護了玻璃工藝品，避免玻璃工藝品在硬物的夾持下出現(xiàn)裂痕或者破碎的情況，具有很好的經(jīng)濟性。

技術(shù)研發(fā)人員：李亞
受保護的技術(shù)使用者：鹽城市寧潤玻璃制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.27
技術(shù)公布日：2017.09.08