本實(shí)用新型應(yīng)用于包裝輸送領(lǐng)域，尤其是一種轉(zhuǎn)盤輸送裝置。

背景技術(shù)：

目前，現(xiàn)有的包裝生產(chǎn)線為了提升效率，通常設(shè)置有多個(gè)輸出端同步進(jìn)行輸出裝袋工作，但是這種結(jié)構(gòu)需要占用的空間場地較大，而且多個(gè)輸出端需要分別設(shè)置人員管理，耗費(fèi)人工，多個(gè)輸出端完成包裝后的產(chǎn)品需要在規(guī)整到一起，增加了運(yùn)輸距離。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種轉(zhuǎn)盤輸送裝置，本裝置設(shè)計(jì)科學(xué)、結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)行穩(wěn)定可靠，高效穩(wěn)定。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種轉(zhuǎn)盤輸送裝置，其特征在于：包括立架、頂板、通槽、轉(zhuǎn)盤以及整形裝置，在立架上端安裝有一圓盤形的頂板，在頂板的徑向一側(cè)中部制有一通槽，該通槽上方對應(yīng)的扇形階臺上固裝有一整形裝置；在頂板下方同軸驅(qū)動(dòng)安裝有一轉(zhuǎn)盤，該轉(zhuǎn)盤上徑向均布制有多個(gè)輸出口，輸出口的徑向位置與通槽的尺寸對應(yīng)，該轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下進(jìn)行水平轉(zhuǎn)動(dòng)。

而且，在頂板上固裝有轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)，該轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端安裝有減速齒輪箱的輸入端，減速齒輪箱的輸出端同軸固接轉(zhuǎn)盤的主軸，將轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出的水平方向的扭矩轉(zhuǎn)化為豎直扭矩從而驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤進(jìn)行水平轉(zhuǎn)動(dòng)。

而且，所述整形裝置包括整形立架、入袋滾筒、三角帶以及滾筒電機(jī)，整形立架對稱固裝在通槽的橫向兩外側(cè)的頂板上，在整形立架之間平行間隔安裝有兩個(gè)軸向與通槽方向相同的入袋滾筒，該兩個(gè)入袋滾筒分別設(shè)置在通槽的內(nèi)外兩側(cè)上方，兩個(gè)入袋滾筒之間的間隙下方對應(yīng)入袋通槽。

而且，整形裝置的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)具體為：通槽內(nèi)側(cè)的入袋滾筒的輪軸伸出整形立架的側(cè)壁并且安裝有一三角帶輪，該三角帶輪通過三角帶驅(qū)動(dòng)連接滾筒電機(jī)，該入袋滾筒在滾筒電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下進(jìn)行主動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，該入袋滾筒的輪軸驅(qū)動(dòng)通槽外側(cè)的入袋滾筒進(jìn)行同步從動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)；該兩個(gè)入袋滾筒通過相對轉(zhuǎn)動(dòng)擠壓調(diào)整工件的形狀。

而且，所述入袋滾筒的外圓均是由徑向均布的多根圓鋼組成，能夠在不損傷工件的同時(shí)有效調(diào)整工件外形。

而且，在兩個(gè)入袋滾筒之間的間隙兩端的整形立架上均安裝有一導(dǎo)向側(cè)輪。

而且，立架為一軸向豎直的圓柱筒形中空倉體結(jié)構(gòu)或方形或多邊形立式倉體結(jié)構(gòu)，立架的徑向一側(cè)制有供工作人員出入的通道。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)盤式輸送裝置，將多個(gè)工位集成在一個(gè)機(jī)架上，有效節(jié)約占地面積，保證工位之間的工作順序，相互之間無干擾，自動(dòng)化程度高，能夠進(jìn)一步提升加工效率，并且降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為轉(zhuǎn)盤的驅(qū)動(dòng)安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

一種轉(zhuǎn)盤輸送裝置，包括立架7、頂板1、通槽12、轉(zhuǎn)盤13以及整形裝置，在立架上端安裝有一圓盤形的頂板，在頂板的徑向一側(cè)制有一四分之一圓弧的扇形階臺6，該扇形階臺中部制有一通槽，該通槽上方對應(yīng)的扇形階臺上固裝有一整形裝置；

在頂板下方同軸驅(qū)動(dòng)安裝有一轉(zhuǎn)盤，該轉(zhuǎn)盤上徑向均布制有四個(gè)輸出口，輸出口的徑向位置與通槽的尺寸對應(yīng)，該轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下進(jìn)行水平轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)輸出口與通槽對正時(shí)可以將上方工件依次通過通槽和輸出口；

在頂板上固裝有轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)2，該轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端安裝有減速齒輪箱11的輸入端，減速齒輪箱的輸出端同軸固接轉(zhuǎn)盤的主軸，將轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出的水平方向的扭矩轉(zhuǎn)化為豎直扭矩從而驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤進(jìn)行水平轉(zhuǎn)動(dòng)；

本實(shí)施例的立架為一軸向豎直的圓柱筒形中空倉體結(jié)構(gòu)，立架的徑向一側(cè)制有供工作人員出入的通道；根據(jù)場地設(shè)置需要，立架本身也可以設(shè)計(jì)為方形或多邊形立式倉體結(jié)構(gòu)。根據(jù)實(shí)際包裝尺寸，可以在合理范圍內(nèi)設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)盤上的裝袋通槽的尺寸及數(shù)量，從1個(gè)至多個(gè)均可。

所述整形裝置包括整形立架3、入袋滾筒4、三角帶9以及滾筒電機(jī)10，整形立架對稱固裝在通槽的橫向兩外側(cè)的頂板上，在整形立架之間平行間隔安裝有兩個(gè)軸向與通槽方向相同的入袋滾筒，該兩個(gè)入袋滾筒分別設(shè)置在通槽的內(nèi)外兩側(cè)上方，兩個(gè)入袋滾筒之間的間隙下方對應(yīng)入袋通槽；

所述入袋滾筒的外圓均是由徑向均布的多根圓鋼組成，能夠在不損傷工件的同時(shí)有效調(diào)整工件外形；

整形裝置的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)具體為：通槽內(nèi)側(cè)的入袋滾筒的輪軸伸出整形立架的側(cè)壁并且安裝有一三角帶輪8，該三角帶輪通過三角帶驅(qū)動(dòng)連接滾筒電機(jī)10，該入袋滾筒在滾筒電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下進(jìn)行主動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)，該入袋滾筒的輪軸通過軸側(cè)齒輪(常規(guī)技術(shù)，圖中未顯示)驅(qū)動(dòng)通槽外側(cè)的入袋滾筒進(jìn)行同步從動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)；該兩個(gè)入袋滾筒通過相對轉(zhuǎn)動(dòng)擠壓調(diào)整工件的形狀后，將工件送進(jìn)入袋通槽，本裝置尤其適用于可變形的柔性工件。

為了進(jìn)一步提升小包裝袋通過流暢性，在兩個(gè)入袋滾筒之間的間隙兩端的整形立架上均安裝有一導(dǎo)向側(cè)輪5。

盡管為說明目的公開了本實(shí)用新型的實(shí)施例和附圖，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解：在不脫離本實(shí)用新型及所附權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)，各種替換、變化和修改都是可能的，因此，本實(shí)用新型的范圍不局限于實(shí)施例和附圖所公開的內(nèi)容。