本實用新型涉及一種包裝設備，具體涉及一種三維包裝機的切膜部件。

背景技術：

三維包裝機用于定數(shù)量紙盒的薄膜包裝，現(xiàn)有技術的三維包裝機，其工作原理是：定數(shù)量紙盒橫向堆疊成一排由推料部件推入包裝機內，在紙盒被推動過程中，擋在紙盒前邊的薄膜被定長切斷后將紙盒包裹，同時薄膜在左右折邊部件的作用下形成左右折邊，接著底封部件對薄膜包裝進行底封封合，再接著，推料部件推動后邊一排紙盒并通過后邊一排紙盒推動前邊一排紙盒前行，于是前邊一排紙盒的薄膜包裝在上下折邊部件的作用下形成上下折邊，在最后工位，上下折邊在側封部件的作用下進行側封封合，并在推料部件的再次推料作用下，完成三維包裝的前邊一排紙盒被推出包裝機外，依此循環(huán)進行紙盒的三維包裝生產?，F(xiàn)有技術的三維包裝機，薄膜的定長切斷是通過上下滾刀的滾切動作來完成的，薄膜切斷長度不易控制和調節(jié)，工作噪音大，刀具使用壽命短，不能滿足三維包裝機的高速生產要求。

技術實現(xiàn)要素：

鑒于現(xiàn)有技術的不足，本實用新型要解決的技術問題是在于提供一種可實現(xiàn)快速切膜動作，滿足三維包裝機高速生產要求，同時使用壽命長的三維包裝機切膜部件。

本實用新型是采取如下技術方案來完成的：

三維包裝機切膜部件，其特征在于：包括固定連接的切膜前板和切膜后座，切膜前板和切膜后座之間留有過膜空隙讓薄膜從上往下自由通過，切膜前板上固定設有切刀槽，切膜后座內活動設有切刀片，切刀片的向前活動由若干切刀氣缸同時進行推動，切刀氣缸在切膜后座上固定安裝，切刀片向前活動后通過切刀彈簧進行復位，切刀片由上下壓板進行活動夾住，上下壓板的前端面設有橡膠壓條，上下壓板通過滑塊固定相連，滑塊設于上下壓板的兩側，滑塊前后滑動設于切膜后座內，滑塊的向前活動由切刀彈簧進行推動，切刀彈簧的前端與滑塊相抵，切刀彈簧的后端與切刀片相抵，滑塊向前活動后通過滑塊彈簧進行復位。

采用上述技術方案后，本實用新型可實現(xiàn)快速切膜動作，動作過程是：切刀氣缸動作推動切刀片向前，切刀片通過切刀彈簧推動滑塊和上下壓板向前，滑塊壓縮滑塊彈簧直至上下壓板前端面的橡膠壓條將薄膜壓緊在切膜前板上，隨著切刀片的繼續(xù)向前，切刀片壓縮切刀彈簧并從上下壓板中間往前穿出，將壓緊的薄膜進行切斷，當薄膜被切斷后，切刀氣缸快速回位，于是切刀片在切刀彈簧、滑塊彈簧的共同作用下快速回位，等待下一次的切膜動作。由于實現(xiàn)快速切膜動作，因此能夠滿足三維包裝機的高速生產要求，更因為切膜動作時切刀片只是與薄膜接觸，因此磨損小、使用壽命長。

作為優(yōu)選，切膜后座的頂部設有導膜板將薄膜引入過膜空隙內，導膜板的兩側可調節(jié)設有擋料板。

作為優(yōu)選，切刀氣缸為單向推動氣缸。單向推動氣缸在被推動后通過氣缸彈簧可實現(xiàn)快速回位。

附圖說明

本實用新型有如下附圖：

圖1為本實用新型的外形結構圖，

圖2為本實用新型的內部結構圖一，

圖3為本實用新型的內部結構圖二。

具體實施方式

如圖所示，本實用新型的三維包裝機切膜部件，包括固定連接的切膜前板2和切膜后座1，切膜前板2和切膜后座1之間留有過膜空隙讓薄膜從上往下自由通過，切膜前板2上固定設有切刀槽3，切膜后座1內活動設有切刀片6，切刀片6的向前活動由四個切刀氣缸12同時進行推動，切刀氣缸12為單向推動氣缸，切刀氣缸12在切膜后座1上固定安裝，切刀片6向前活動后通過切刀彈簧7進行復位，切刀片6由上下壓板8進行活動夾住，上下壓板8的前端面設有橡膠壓條9，上下壓板8通過滑塊11固定相連，滑塊11設于上下壓板8的兩側，滑塊11前后滑動設于切膜后座1內，滑塊11的向前活動由切刀彈簧7進行推動，切刀彈簧7的前端與滑塊11相抵，切刀彈簧7的后端與切刀片6相抵，滑塊11向前活動后通過滑塊彈簧10進行復位，切膜后座1的頂部設有導膜板4將薄膜引入過膜空隙內，導膜板4的兩側可調節(jié)設有擋料板5。

切膜部件的切膜動作過程是：薄膜從過膜空隙間上往下自由通過，切刀氣缸動作推動切刀片向前，切刀片通過切刀彈簧推動滑塊和上下壓板向前，滑塊壓縮滑塊彈簧直至上下壓板前端面的橡膠壓條將薄膜壓緊在切膜前板上，隨著切刀片的繼續(xù)向前，切刀片壓縮切刀彈簧并從上下壓板中間往前穿出，將壓緊的薄膜進行切斷，當薄膜被切斷后，切刀氣缸快速回位，于是切刀片在切刀彈簧、滑塊彈簧的共同作用下快速回位，等待下一次的切膜動作。