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一種鋼絲繩導(dǎo)向裝置的制作方法

文檔序號(hào):11600078閱讀:1379來(lái)源:國(guó)知局
一種鋼絲繩導(dǎo)向裝置的制造方法

本實(shí)用新型屬于運(yùn)輸傳送設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種鋼絲繩導(dǎo)向裝置。



背景技術(shù):

礦山生產(chǎn)過(guò)程中為降低井口人工推車的勞動(dòng)強(qiáng)度,礦井井口多布置有牽引絞車,用于牽引礦車行進(jìn),絞車在牽引礦車在彎道行進(jìn)時(shí)必須設(shè)置鋼絲繩導(dǎo)向裝置,目前井下普遍采用導(dǎo)向輪導(dǎo)向,導(dǎo)向輪吊掛在巷道拱頂部位,地表普遍采用導(dǎo)向柱導(dǎo)向,導(dǎo)向柱豎立在彎道外檐,兩種導(dǎo)向方式均有不足,導(dǎo)向輪的安設(shè)更換維護(hù)較為繁瑣,導(dǎo)向柱則對(duì)牽引鋼絲繩磨損嚴(yán)重。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是提供一種鋼絲繩導(dǎo)向裝置以解決導(dǎo)向輪安設(shè)更換維護(hù)較為繁瑣,導(dǎo)向柱對(duì)牽引鋼絲繩磨損嚴(yán)重的問題。

為了解決以上問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:

一種鋼絲繩導(dǎo)向裝置,包括基座和立柱,立柱的頂部設(shè)置托臺(tái),托臺(tái)上設(shè)置轉(zhuǎn)筒,轉(zhuǎn)筒內(nèi)設(shè)置轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)筒外設(shè)有繩槽。

為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,托臺(tái)兩端對(duì)稱設(shè)置向上彎曲的護(hù)耳。

為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,轉(zhuǎn)筒兩端分別設(shè)有軸承。

為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,立柱和轉(zhuǎn)軸為一體式結(jié)構(gòu)。

為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,基座和立柱之間設(shè)置加固板。

為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,加固板為三角形。

為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,轉(zhuǎn)筒兩端設(shè)置固定軸承的凹坑。

為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,基座上設(shè)有固定孔。

為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,基座為等邊三角形。

本實(shí)用新型具有以下有益效果:

本實(shí)用新型可平穩(wěn)的立在巷道底板或者井口地面上,安裝更換維護(hù)均較為便捷,設(shè)置轉(zhuǎn)筒、軸承和繩槽,鋼絲繩牽引時(shí)摩擦力很小,繩槽還可防止鋼絲繩跑偏,可有效防止鋼絲繩磨損,護(hù)耳可以托住下滑的鋼絲繩,防止鋼絲繩松弛后繞住立柱或卡在基座上。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為轉(zhuǎn)筒的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為轉(zhuǎn)筒的剖面圖。

附圖標(biāo)記含義:1、立柱;2、托臺(tái);3、轉(zhuǎn)筒;4、轉(zhuǎn)軸;5、繩槽;6、護(hù)耳;7、軸承;8、基座;9、加固板;10、凹坑;11、固定孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1-3所示一種鋼絲繩導(dǎo)向裝置,包括基座和立柱,基座8為等邊三角形,基座8和立柱1之間設(shè)置加固板9,加固板9為三角形,基座8上設(shè)有固定孔11,立柱1的頂部設(shè)置托臺(tái)2,托臺(tái)2兩端對(duì)稱設(shè)置向上彎曲的護(hù)耳6,托臺(tái)2上設(shè)置轉(zhuǎn)筒3,轉(zhuǎn)筒3內(nèi)設(shè)置轉(zhuǎn)軸4,轉(zhuǎn)筒3外設(shè)有繩槽5,轉(zhuǎn)筒3兩端設(shè)置固定軸承7的凹坑10,立柱1和轉(zhuǎn)軸4為一體式結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的基座8由10mm厚鋼板切割形成,形狀為等邊三角形,三角形邊長(zhǎng)為400mm,同時(shí)采用三個(gè)三角形的鋼板做為加固板9將立柱1和基座8焊接固定,加固板9厚度為8mm;基座8上鉆鑿三個(gè)?18mm通孔作為固定孔11,配以三個(gè)200mm長(zhǎng)的固定螺栓;立柱1和轉(zhuǎn)軸4為一體式鋼柱,轉(zhuǎn)軸4由鋼柱切屑形成,立柱1直徑為50mm,轉(zhuǎn)軸4直徑為20mm;托臺(tái)2采用厚5mm、寬40mm的鋼板條彎折出向上彎曲的護(hù)耳6后,在立柱1頂端焊接固定;轉(zhuǎn)筒3下端直徑為80mm,上端直徑為120mm,筒體直徑為80mm,轉(zhuǎn)筒3中心鏤空部位直徑大于轉(zhuǎn)軸4直徑,且轉(zhuǎn)筒3上端和下端的中心部位各有一個(gè)直徑為40mm、深度為20mm的圓柱狀凹坑10,各安裝一個(gè)外徑為40mm,內(nèi)徑為20mm的軸承7,固定在凹坑10內(nèi);轉(zhuǎn)筒3的筒體上設(shè)置有寬度為30mm、深度為10mm的繩槽5,繩槽5之間的間距為40mm。

作業(yè)前先將基座8固定在地面或底板上,再將裝置的各部位裝配好,將牽引鋼絲繩的繩體卡在繩槽5內(nèi),鋼絲繩一端連接絞車,另一端連接需牽引的礦車等設(shè)備即可開始作業(yè)。

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