本實用新型涉及農(nóng)藥加工設備技術領域，尤其涉及一種在加工過程中能夠靈活推送物料的裝置。

背景技術：

嗪草酮是一種內(nèi)吸選擇性除草劑，主要通過植物的根吸收，莖、葉也可吸收，根據(jù)不同的配比能夠去除夾雜在農(nóng)作物中的雜草。嗪草酮具有低毒，在研制車間，操作員需要進行高強度防護來進行作業(yè)，尤其是對于投料環(huán)節(jié)，不僅工作強度大且時間把控性強，同時對安全防護等級要求極高，在工作過程中，對操作員的經(jīng)驗要求較高，造成產(chǎn)品的藥效一致性較差，無法滿足實際需求。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種推送裝置，通過利用伸縮機構和支撐機構的配合，實現(xiàn)對投料環(huán)節(jié)的精準控制和靈活投料，降低勞動強度。

本實用新型的技術方案如下：

一種推送裝置，包括上下相對設置的伸縮機構，以及與兩個伸縮機構相連接的支撐機構，所述伸縮機構通過電機帶動套筒沿著連接塊伸縮，所述支撐結構通過電機帶動兩個絲桿進行同步移動，伸縮機構連接有安裝板，支撐機構通過支座與安裝板相連接。

作為優(yōu)選，伸縮機構包括連接塊一和連接塊二，所述連接塊一和所述連接塊二處于同一直線上，電機連接于連接塊一和連接塊二之間。

進一步地，在連接塊一和連接塊二的外圍設有套筒，所述套筒分別套在連接塊一、連接塊二的外圍。

更進一步地，在套筒上設有至少能夠容置支座的缺口。

作為優(yōu)選，在套筒與連接塊一、連接塊二之間具有一定的空間，在該空間內(nèi)裝有支撐桿，支撐桿與電機相連接。

進一步地，在連接塊一、連接塊二上設置導槽，導槽能夠容置所述支撐桿，同時在支撐桿與套筒相對的一側。

作為優(yōu)選，導槽與支撐桿通過螺紋相配合。

作為優(yōu)選，電機與連接塊一直接相接，與連接塊二之間通過聯(lián)軸器相連接。

作為優(yōu)選，支撐機構包括步進電機，步進電機上連接有長軸，長軸的兩端分別連接有絲桿，絲桿相對設置，頂端分別設有同步輪，同步輪通過同步帶相連接。

有益效果：本實用新型通過利用支撐機構能夠形成對伸縮機構的高度方向調(diào)整，同時伸縮機構能夠沿著水平方向進行左右推動，通過以上技術方案，能夠靈活調(diào)整整體體積，滿足不同的使用現(xiàn)場的需求，而且能夠靈活進行各個方位推送物料，方便快捷，在使用過程中，其運行平穩(wěn)，具有高效快速，靈活性強的優(yōu)點。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例所公開的伸縮機構的側視結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例所公開的一種推送裝置的結構示意圖。

圖中數(shù)字和字母所表示的相應部件名稱：

1、連接塊一；2、連接塊二；3、電機；4、套筒；5、步進電機；6、長軸；7、絲桿；8、同步帶；9、安裝板；10、支座。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例

一種推送裝置，請結合圖1和圖2，包括相對設置的伸縮機構，以及與兩個伸縮機構相連接的支撐機構，伸縮機構能夠獨立進行左右伸縮，支撐機構連接于兩個伸縮機構之間，能夠拉動兩個伸縮機構，調(diào)整二者之間的相對距離。

伸縮機構包括連接塊一1和連接塊二2，參照圖1，所述連接塊一1和所述連接塊二2處于同一直線上，在所述連接塊一1和所述連接塊二2之間連接有電機3，其中電機3與連接塊一1直接相接，與連接塊二2之間通過聯(lián)軸器相連接。

在連接塊一1和連接塊二2的外圍設有套筒4，所述套筒4分別套在連接塊一1、連接塊二2的外圍。

在套筒4與連接塊一1、連接塊二2之間具有一定的空間，在該空間內(nèi)裝有支撐桿，支撐桿與電機3相連接，通過利用電機3的旋轉，能夠使支撐桿沿著連接塊一1或者連接塊二2的方向運動，為了能夠使其進行平穩(wěn)運行，在連接塊上可以設置相應的導槽，導槽能夠容置所述支撐桿，同時在支撐桿與套筒4相對的一側，將二者相連接，通過支撐桿的運動，能夠帶動套筒4一體移動。

為了能夠使支撐桿進行伸縮，在導槽內(nèi)設有螺紋，與支撐桿表面的螺紋相對應，使得支撐桿能夠沿著螺紋行進，在伸縮過程中，支撐桿依靠電機提供的動力進行帶動。

支撐機構包括步進電機5，步進電機5上連接有長軸6，長軸6的兩端分別連接有絲桿7，絲桿7相對設置，頂端分別設有同步輪，同步輪通過同步帶8相連接；在此，長軸6的兩端與絲桿7是通過套接的方式，可以在長軸6的兩端開設螺紋孔，與絲桿7螺紋相接，使得絲桿7在同步轉動的過程中能夠縮短或者拉長兩個伸縮機構的距離。

支撐機構與伸縮機構是這樣連接的：頂部的伸縮機構上的連接塊一1、連接塊二2、電機通過L型結構的支座10連接有安裝板9，安裝板9與連接塊一1或者連接塊二2相平行，在安裝板9的底部設有兩個支腳，分別與同步輪的軸心相連接。

在安裝過程中，為了防止支座10阻礙套筒4和支撐桿的運行軌跡，在套筒4上設有相應的缺口，使得套筒4和支撐桿在直線運動的過程中不會與支座10出現(xiàn)干涉。

同樣的道理，底部的伸縮機構上的連接塊一1、連接塊二2、電機通過L型結構的支座10連接有安裝板9，同時電機、長軸6與安裝板9之間也通過L型結構的支座10相連接，這樣設計不僅能夠形成穩(wěn)定的支撐，而且能夠使長軸6與安裝板9之間預留一定的高度，為絲桿7的伸縮運動提供空間。

通過以上技術方案，本實施例所提供的推送裝置，通過利用伸縮機構上的電機的驅動，能夠進行水平方向上的伸縮運動，同時，利用支撐機構上的步進電機，能夠控制絲桿7進行同步運動，利用絲桿7的移動來改變伸縮機構之間的距離，其實質上是能夠根據(jù)需要調(diào)整體積大小。

在實際工作現(xiàn)場，通過利用該推送裝置，將其固定在合適的位置，能夠對周邊的物料進行一定距離的推移，使其能夠完成短距離的送料作業(yè)，相比輸送系統(tǒng)，其能夠實時對各個方向的物料進行推送，而且體積較小，運行可靠，方便靈活。

以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。