本實用新型涉及一種規(guī)整式進給裝置。
背景技術(shù):
球狀物料一般是指制作成球形的零件或者工件,球狀物料的特點是易滾動、沒有較好的受力點、不易固定,基于以上特點,在運送球狀物料時,在運送的過程中,球狀物料容易從運送裝置上滾落,因此人們往往會在運送裝置的下方設(shè)置接取物料的裝置,將掉落的物料進行接取,通過接取物料的裝置收集之后,再將球狀物料送入到運送裝置上,如此反復(fù),效率較低。
而后人們又進一步的優(yōu)化了運送裝置,現(xiàn)有的運送球狀物料的裝置包括輸送帶和固定帶,固定帶固定連接在輸送帶上,固定帶上開有弧形凹槽,在運送物料時,需要操作人員將球狀物料一個一個地放入到弧形凹槽內(nèi),弧形凹槽帶著球狀物料運送到下一加工工序。
以上運送球狀物料的裝置存在問題為:1、操作人員一個一個地將球狀物料放入到弧形凹槽內(nèi),需要操作人員持續(xù)地工作,不僅會增加操作人員的勞動強度,也會隨著時間的推移降低操作人員的生產(chǎn)效率;2、加工工序加工物料時,一般需要間隔一段時間才能進行下個物料的加工,此時就需要運送裝置間隔地運送物料,而輸送帶則是連續(xù)的運送,多余的物料就會堆積在加工工序的入料口,造成了加工工序入料口的擁堵。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型意在提供可降低操作人員勞動強度,又可避免加工工序的擁堵的一種規(guī)整式進給裝置。
本方案中的規(guī)整式進給裝置,包括機架和料斗,料斗固定在機架上,料斗內(nèi)滑動連接有穿過料斗的豎向的輸料管道,機架上還轉(zhuǎn)動連接有凸輪,輸料管道壁上固定連接有推板,凸輪與推板相抵,推板和料斗之間連接有彈性件。
本方案的技術(shù)原理為:將球狀物料投入到料斗內(nèi),轉(zhuǎn)動凸輪,凸輪從凸面與推板相抵向基面與推板相抵方向轉(zhuǎn)動,凸輪轉(zhuǎn)動的過程中,彈性件將推動推板向下運動,推板將帶動輸料管道向下運動,輸料管道向下運動到料斗底部的過程中,部分球狀物料將進入到輸料管道內(nèi);繼續(xù)轉(zhuǎn)動凸輪,凸輪從基面與推板相抵向凸面與推板相抵方向轉(zhuǎn)動,凸輪轉(zhuǎn)動的過程中,凸輪將推動推板向上運動,推板將帶動輸料管道向上運動,輸料管道向上運動到料斗頂部的過程中,部分球狀物料也將進入到輸料管道內(nèi)。
輸料管道整個向下和向上的運動的過程中,將把部分球狀物料通過管道口運送到下一工序,當(dāng)輸料管道頂端處于料斗頂部并位于料斗內(nèi)球狀物料的上方時,球狀物料將停止運送;接著再轉(zhuǎn)動凸輪,推板將帶動輸料管道向下、向下地往復(fù)運動,每一次往復(fù)運動,將完成一次運送球狀物料,如此循環(huán),從而將完成了間歇地輸送物料的過程。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本方案的優(yōu)點為:1、料斗內(nèi)設(shè)置輸料管道,操作人員可直接大量地將球狀物料一次性倒入到料斗內(nèi),無需操作人員一個一個地持續(xù)地投放物料,減少了操作人員的勞動時間,從而降低了操作人員的勞動強度;2、凸輪帶動輸料管道在料斗內(nèi)上、下往復(fù)地運動,每完成一次上、下往復(fù)運動,將間歇地輸送一次球狀物料,可使每次輸送到加工工序的物料的量都為定量,從而可方便加工工序的加工,將會避免加工工序的擁堵。
進一步,凸輪、推板和彈性件的數(shù)量均為兩個,兩個凸輪、推板和彈性件以輸料管道為中心對稱設(shè)置。對稱設(shè)置,可使輸料管道兩側(cè)同時受到推板的帶動,可使輸料管道的重量分給兩個凸輪共同支撐,從而可使凸輪的轉(zhuǎn)動阻力減小,加快了凸輪的轉(zhuǎn)動,提高了效率。
進一步,兩個所述凸輪均連接有齒輪,兩個齒輪相互嚙合,其中一個齒輪通過電機帶動。啟動電機,電機帶動其中一個齒輪旋轉(zhuǎn),其中一個齒輪帶動另一個齒輪轉(zhuǎn)動,兩個齒輪相向轉(zhuǎn)動,將帶動兩個凸輪相向地轉(zhuǎn)動,從而形成聯(lián)動,減少了動力裝置的設(shè)置。
進一步,彈性件為壓簧。壓簧的設(shè)置,可保證推板一直與凸輪相抵,并使推板更易復(fù)位。
進一步,輸料管道底部滑動連接有送料管道,輸料管道套接于送料管道內(nèi),送料管道固定連接在機架上。送料管道固定設(shè)置,不僅可穩(wěn)定地輸送物料,其本身還可制作成各種形狀,更加方便物料輸送到加工工序。
進一步,料斗上方的機架上固定有進料管道。進料管道的設(shè)置,可方便球狀物料裝填入料斗內(nèi)。
附圖說明
圖1為本實用新型規(guī)整式進給裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面通過具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:機架1、輸料管道2、料斗3、推板4、凸輪5、壓簧6、送料管道7、進料管道8。
實施例基本參考圖1所示:規(guī)整式進給裝置,包括機架1和料斗3,料斗3固定在機架1上,料斗3上方的機架1上通過螺栓固定有進料管道8,料斗3內(nèi)滑動連接有穿過料斗3的豎向的輸料管道2,輸料管道2底部滑動連接有送料管道7,輸料管道2套接于送料管道7內(nèi),送料管道7焊接在機架1上,機架1上固定設(shè)有電機,電機的輸出軸連接有主軸,主軸上鍵連接有第一齒輪,第一齒輪嚙合有第二齒輪,第二齒輪上連接有轉(zhuǎn)軸,主軸和轉(zhuǎn)軸還均平鍵連接有凸輪5,兩個凸輪5對稱地設(shè)置在輸料管道2兩側(cè),輸料管道2側(cè)面相應(yīng)兩個凸輪5的位置上焊接有兩個推板4,推板4和料斗3底部之間連接有壓簧6。
通過進料管道8將球狀物料輸送到料斗3內(nèi),啟動電機,電機帶動第一齒輪轉(zhuǎn)動,第一齒輪帶動第二齒輪轉(zhuǎn)動,第一齒輪和第二齒輪帶動兩個凸輪5轉(zhuǎn)動,兩個凸輪5從凸面與兩個推板4相抵向基面與兩個推板4相抵的方向轉(zhuǎn)動,兩個凸輪5轉(zhuǎn)動的過程中,壓簧6將推動推板4向下運動,推板4將帶動輸料管道2向下運動,輸料管道2向下運動到料斗3底部的過程中,部分球狀物料將進入到輸料管道2內(nèi);繼續(xù)轉(zhuǎn)動兩個凸輪5,兩個凸輪5從基面與兩個推板4相抵向凸面與兩個推板4相抵方向轉(zhuǎn)動,凸輪5轉(zhuǎn)動的過程中,凸輪5將推動推板4向上運動,推板4將帶動輸料管道2向上運動,輸料管道2向上運動到料斗3頂部的過程中,部分球狀物料也將進入到輸料管道2內(nèi)。
輸料管道2整個向下和向上的運動的過程中,將把部分球狀物料通過管道口運送到送料管道7內(nèi),由送料管道7輸送到下一工序,當(dāng)輸料管道2頂端處于料斗3頂部并位于料斗3內(nèi)球狀物料的上方時,球狀物料將停止運送;接著再轉(zhuǎn)動兩個凸輪5,兩個推板4將帶動輸料管道2向下、向上地往復(fù)運動,每一次往復(fù)運動,將完成一次運送,如此循環(huán),從而將完成了間歇地輸送物料的過程。
以上所述的僅是本實用新型的實施例,方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進,這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護范圍,這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn),說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。