本實(shí)用新型涉及包裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種全自動(dòng)立體包裝機(jī)。

背景技術(shù)：

包裝，指在產(chǎn)品外側(cè)用一定材料將產(chǎn)品進(jìn)行包覆的過(guò)程，工業(yè)生產(chǎn)中的包裝主要目的是在產(chǎn)品的流通過(guò)程中對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù)，避免產(chǎn)品臟污磨損，或使產(chǎn)品方便儲(chǔ)運(yùn)。

塑料質(zhì)袋體包裝，是最常見的包裝方式之一。但在將產(chǎn)品裝袋的過(guò)程中，存在袋口難以打開的情況，尤其在干燥的冬季更甚，影響包裝效率，還存在袋口難以保持開口狀態(tài)導(dǎo)致產(chǎn)品裝入困難的問(wèn)題，在裝袋完畢后還需對(duì)包裝袋進(jìn)行封口，成批封口易因封口不及時(shí)導(dǎo)致包裝袋內(nèi)污染或產(chǎn)品掉出，而逐個(gè)搬運(yùn)、裝夾與封口又大大加大了工人的工作量，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供了一種全自動(dòng)立體包裝機(jī)，以克服產(chǎn)品裝袋的過(guò)程中，存在袋口難以打開的情況，尤其在干燥的冬季更甚，還存在袋口難以保持開口狀態(tài)導(dǎo)致產(chǎn)品裝入困難的問(wèn)題，在裝袋完畢后還需對(duì)包裝袋進(jìn)行封口，成批封口易因封口不及時(shí)導(dǎo)致包裝袋內(nèi)污染或產(chǎn)品掉出，而逐個(gè)搬運(yùn)、裝夾與封口又大大加大了工人的工作量，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率的問(wèn)題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種全自動(dòng)立體包裝機(jī)，包括包裝裝置，所述包裝裝置包括外桿套、內(nèi)伸縮活動(dòng)桿、伸縮連接折桿、夾緊板、壓合活動(dòng)桿、壓合折板、頂板、小風(fēng)板和雙傳送帶，所述雙傳送帶為兩條平行設(shè)置的傳送帶，兩傳送帶之間的間距大于頂板的寬度并小于工件的寬度，所述雙傳送帶通過(guò)支腳固定連接于地面；

所述兩傳送帶之間設(shè)有頂板，所述頂板前后兩端各固定連接有一個(gè)小風(fēng)板，底部固定連接有內(nèi)伸縮活動(dòng)桿，所述內(nèi)伸縮活動(dòng)桿活動(dòng)配合連接于外桿套內(nèi)部，并通過(guò)外桿套與地面固定連接；所述外桿套側(cè)面設(shè)有連桿孔，所述內(nèi)伸縮活動(dòng)桿側(cè)面垂直于內(nèi)伸縮活動(dòng)桿軸線固定連接有伸縮連接折桿，所述伸縮連接折桿穿過(guò)連桿孔，其頂端固定連接有夾緊板，桿體中部通過(guò)壓合活動(dòng)桿活動(dòng)連接有壓合折板，所述壓合折板設(shè)置于夾緊板下方；

進(jìn)一步的，還包括開口裝置，所述開口裝置包括伸縮連桿、轉(zhuǎn)動(dòng)套、上弧形風(fēng)板、鉸接連板和下弧形風(fēng)板，所述雙傳送帶上方設(shè)有上弧形風(fēng)板，所述上弧形風(fēng)板一端通過(guò)鉸接連板轉(zhuǎn)動(dòng)連接有下弧形風(fēng)板，另一端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)套，所述轉(zhuǎn)動(dòng)套轉(zhuǎn)動(dòng)連接有伸縮連桿，所述伸縮連桿，底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有開口轉(zhuǎn)機(jī)并通過(guò)開口轉(zhuǎn)機(jī)連接于地面。

進(jìn)一步的，還包括進(jìn)料裝置和壓合裝置，所述進(jìn)料裝置包括支腳、底板、截?cái)嗖?、?cè)板、料卷轉(zhuǎn)軸、進(jìn)料滾、刀架和活動(dòng)刀片，所述底板通過(guò)支腳與地面連接，所述底板一端處兩側(cè)面中至少一個(gè)固定連接有側(cè)板，所述側(cè)板轉(zhuǎn)動(dòng)連接有料卷轉(zhuǎn)軸和進(jìn)料滾，所述料卷轉(zhuǎn)軸設(shè)置于靠近底板端部位置處，所述進(jìn)料滾設(shè)置于靠近底板中部位置處；所述兩個(gè)側(cè)板頂部固定連接有刀架，所述刀架設(shè)置于進(jìn)料滾上方，所述刀架活動(dòng)連接有活動(dòng)刀片；

所述壓合裝置包括U型連板、升降電熱塊和吸附風(fēng)板，所述U型連板、升降電熱塊和吸附風(fēng)板均為U型結(jié)構(gòu)，所述底板與側(cè)板相對(duì)一端上表面設(shè)有U型連板，所述U型連板中部平行于U型截面方向設(shè)有U型槽，所述U型槽的尺寸小于U型連板的尺寸，所述U型槽內(nèi)上、下表面各活動(dòng)連接有一個(gè)升降電熱塊，所述U型槽內(nèi)上升降電熱塊內(nèi)側(cè)位置處設(shè)有吸附風(fēng)板。

進(jìn)一步的，所述底板上還設(shè)有截?cái)嗖?，所述截?cái)嗖墼O(shè)置于活動(dòng)刀片下方。

進(jìn)一步的，所述U型連板的內(nèi)尺寸和形狀與升降電熱塊的外尺寸和形狀相配合，所述升降電熱塊的內(nèi)尺寸和形狀與吸附風(fēng)板的外尺寸和形狀相配合。

(三)有益效果

本實(shí)用新型提供了一種全自動(dòng)立體包裝機(jī)，先通過(guò)進(jìn)料裝置實(shí)現(xiàn)包裝袋原料塑料膜的進(jìn)料，由壓合裝置將塑料膜三側(cè)壓合使塑料膜成袋，再由開口裝置將包裝袋開口，配合包裝裝置將產(chǎn)品裝袋后由包裝裝置封口，機(jī)械化實(shí)現(xiàn)包裝袋的成型和產(chǎn)品的裝袋，并及時(shí)進(jìn)行包裝袋的封口，避免包裝袋內(nèi)污染或產(chǎn)品掉出，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，生產(chǎn)效率高。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型進(jìn)料裝置和開口裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型包裝裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、進(jìn)料裝置，101、支腳，102、底板，103、截?cái)嗖郏?04、側(cè)板，105、料卷轉(zhuǎn)軸，106、進(jìn)料滾，107、刀架，108、活動(dòng)刀片；2、壓合裝置，201、限位沿，202、升降電熱塊，203、吸附風(fēng)板，3、開口裝置，301、伸縮連桿，302、轉(zhuǎn)動(dòng)套，303、上弧形風(fēng)板，304、鉸接連板，305、下弧形風(fēng)板，306、開口轉(zhuǎn)機(jī)；4、包裝裝置，401、外桿套，402、內(nèi)伸縮活動(dòng)桿，403、伸縮連接折桿，404、夾緊板，405、壓合活動(dòng)桿，406、壓合折板，407、頂板，408、小風(fēng)板，409、雙傳送帶。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1～圖3所示，其結(jié)構(gòu)關(guān)系為：包括包裝裝置4，所述包裝裝置4包括外桿套401、內(nèi)伸縮活動(dòng)桿402、伸縮連接折桿403、夾緊板404、壓合活動(dòng)桿405、壓合折板406、頂板407、小風(fēng)板408和雙傳送帶409，所述雙傳送帶409為兩條平行設(shè)置的傳送帶，兩傳送帶之間的間距大于頂板407的寬度并小于工件的寬度，所述雙傳送帶409通過(guò)支腳固定連接于地面；

所述兩傳送帶之間設(shè)有頂板407，所述頂板407前后兩端各固定連接有一個(gè)小風(fēng)板408，底部固定連接有內(nèi)伸縮活動(dòng)桿402，所述內(nèi)伸縮活動(dòng)桿402活動(dòng)配合連接于外桿套401內(nèi)部，并通過(guò)外桿套401與地面固定連接；所述外桿套401側(cè)面設(shè)有連桿孔，所述內(nèi)伸縮活動(dòng)桿402側(cè)面垂直于內(nèi)伸縮活動(dòng)桿402軸線固定連接有伸縮連接折桿403，所述伸縮連接折桿403穿過(guò)連桿孔，其頂端固定連接有夾緊板404，桿體中部通過(guò)壓合活動(dòng)桿405活動(dòng)連接有壓合折板406，所述壓合折板406設(shè)置于夾緊板404下方；

優(yōu)選的，還包括開口裝置3，所述開口裝置3包括伸縮連桿301、轉(zhuǎn)動(dòng)套302、上弧形風(fēng)板303、鉸接連板304和下弧形風(fēng)板305，所述雙傳送帶409上方設(shè)有上弧形風(fēng)板303，所述上弧形風(fēng)板303一端通過(guò)鉸接連板304轉(zhuǎn)動(dòng)連接有下弧形風(fēng)板305，另一端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)套302，所述轉(zhuǎn)動(dòng)套302轉(zhuǎn)動(dòng)連接有伸縮連桿301，所述伸縮連桿301，底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有開口轉(zhuǎn)機(jī)306并通過(guò)開口轉(zhuǎn)機(jī)306連接于地面。

優(yōu)選的，還包括進(jìn)料裝置1和壓合裝置2，所述進(jìn)料裝置1包括支腳101、底板102、截?cái)嗖?03、側(cè)板104、料卷轉(zhuǎn)軸105、進(jìn)料滾106、刀架107和活動(dòng)刀片108，所述底板102通過(guò)支腳101與地面連接，所述底板102一端處兩側(cè)面中至少一個(gè)固定連接有側(cè)板104，所述側(cè)板104轉(zhuǎn)動(dòng)連接有料卷轉(zhuǎn)軸105和進(jìn)料滾106，所述料卷轉(zhuǎn)軸105設(shè)置于靠近底板102端部位置處，所述進(jìn)料滾106設(shè)置于靠近底板102中部位置處；所述兩個(gè)側(cè)板104頂部固定連接有刀架107，所述刀架107設(shè)置于進(jìn)料滾106上方，所述刀架107活動(dòng)連接有活動(dòng)刀片108；

所述壓合裝置2包括U型連板201、升降電熱塊202和吸附風(fēng)板203，所述U型連板201、升降電熱塊202和吸附風(fēng)板203均為U型結(jié)構(gòu)，所述底板102與側(cè)板相對(duì)一端上表面設(shè)有U型連板201，所述U型連板中部平行于U型截面方向設(shè)有U型槽，所述U型槽的尺寸小于U型連板的尺寸，所述U型槽內(nèi)上、下表面各活動(dòng)連接有一個(gè)升降電熱塊202，所述U型槽內(nèi)上升降電熱塊202內(nèi)側(cè)位置處設(shè)有吸附風(fēng)板203。

優(yōu)選的，所述底板102上還設(shè)有截?cái)嗖?03，所述截?cái)嗖?03設(shè)置于活動(dòng)刀片108下方。

優(yōu)選的，所述U型連板201的內(nèi)尺寸和形狀與升降電熱塊202的外尺寸和形狀相配合，所述升降電熱塊202的內(nèi)尺寸和形狀與吸附風(fēng)板203的外尺寸和形狀相配合。

具體使用時(shí)，包裝膜卷安裝于料卷轉(zhuǎn)軸105上，進(jìn)料滾106滾動(dòng)同時(shí)料卷轉(zhuǎn)軸105轉(zhuǎn)動(dòng)，將包裝膜沿底板102進(jìn)料至U行連板201中部的限位槽中，第一層塑料膜進(jìn)料到位后，限位槽下表面的吸附風(fēng)板203工作，對(duì)塑料膜進(jìn)行限位，活動(dòng)刀片108沿刀架107向下移動(dòng)，截?cái)嗨芰夏ず髲?fù)位；進(jìn)料滾106和料卷轉(zhuǎn)軸105以相同的方式將第二層塑料膜進(jìn)料到位后，限位槽上表面的吸附風(fēng)板203工作對(duì)塑料膜進(jìn)行限位，活動(dòng)刀片108沿刀架107向下移動(dòng)，截?cái)嗨芰夏ず髲?fù)位。兩個(gè)升降電熱塊202工作并相向運(yùn)動(dòng)，直至接觸并壓緊兩層包裝膜并將兩者熱壓合，實(shí)現(xiàn)包裝袋的成型，成型完畢后，吸附風(fēng)板203停止工作。伸縮連桿301縮短，帶動(dòng)上弧形風(fēng)板303下降靠近包裝袋，上弧形風(fēng)板303工作，將包裝袋由限位槽內(nèi)吸出后，伸縮連桿301伸長(zhǎng)避免運(yùn)動(dòng)干涉，鉸接連板304帶動(dòng)下弧形風(fēng)板305轉(zhuǎn)動(dòng)至包裝袋下方并工作，配合上弧形風(fēng)板303的作用，將包裝袋開口；轉(zhuǎn)動(dòng)套302轉(zhuǎn)動(dòng)，使包裝袋轉(zhuǎn)至開口向下。

開口轉(zhuǎn)機(jī)306轉(zhuǎn)動(dòng)，使包裝袋轉(zhuǎn)動(dòng)至雙傳送帶409上方。雙傳送帶409將產(chǎn)品運(yùn)輸至包裝袋下方，內(nèi)伸縮活動(dòng)桿402沿外桿套401向上移動(dòng)，帶動(dòng)頂板407上升頂起產(chǎn)品，使產(chǎn)品脫離與雙傳送帶409的接觸并繼續(xù)上升進(jìn)入包裝袋內(nèi)，過(guò)程中伸縮連桿301可縮短帶動(dòng)包裝袋下降配合，小風(fēng)板408工作將包裝袋下拉，使包裝袋頂部與產(chǎn)品頂部貼合，上弧形風(fēng)板303和下弧形風(fēng)板305停止工作并轉(zhuǎn)動(dòng)打開，伸縮連桿301帶動(dòng)兩者復(fù)位避免運(yùn)動(dòng)干涉。

伸縮連接折桿403縮短，使壓緊板404壓緊包裝袋和其內(nèi)部產(chǎn)品，內(nèi)伸縮活動(dòng)桿402縮短，帶動(dòng)頂板407下降脫離與產(chǎn)品和包裝袋的接觸，壓合折板406發(fā)熱并展開，壓合活動(dòng)桿405帶動(dòng)兩壓合折桿406互相靠近直至壓緊包裝袋開口，并將包裝袋開口處熱壓合封口。內(nèi)伸縮活動(dòng)桿402下降，使包裝好的產(chǎn)品再次與雙傳送帶409接觸，并由雙傳送帶409運(yùn)走。

綜上，本實(shí)用新型實(shí)施例具有如下有益效果：先通過(guò)進(jìn)料裝置實(shí)現(xiàn)包裝袋原料塑料膜的進(jìn)料，由壓合裝置將塑料膜三側(cè)壓合使塑料膜成袋，再由開口裝置將包裝袋開口，配合包裝裝置將產(chǎn)品裝袋后由包裝裝置封口，機(jī)械化實(shí)現(xiàn)包裝袋的成型和產(chǎn)品的裝袋，并及時(shí)進(jìn)行包裝袋的封口，避免包裝袋內(nèi)污染或產(chǎn)品掉出，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，生產(chǎn)效率高。

需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。