汽車潤滑油小桶裝半自動包裝裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種汽車潤滑油小桶裝半自動包裝裝置，包括灌裝裝置、注油泵、檢測工作臺、電子秤、條碼生成裝置、封蓋裝置以及打包裝置，灌裝裝置的橫向一側(cè)安裝注油泵，灌裝裝置的橫向另一側(cè)安裝有檢測工作臺，該檢測工作臺上依次橫向間隔安裝有電子秤、條碼生成裝置以及封蓋裝置，在檢測工作臺的另一端安裝有傳送輥支架的一端，傳送輥支架的另一端連接打包裝置。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，降低工人的操作難度，并且降低勞動強度和人工數(shù)量，提升生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一。
【專利說明】
汽車潤滑油小桶裝半自動包裝裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于潤滑油生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種汽車潤滑油小桶裝半自動包裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車潤滑油一般由基礎(chǔ)油和添加劑兩部分組成，根據(jù)用途在基礎(chǔ)油中加入相應(yīng)的添加劑，經(jīng)過專業(yè)調(diào)和工藝制成各種機動車或機械設(shè)備所使用的專業(yè)潤滑油，調(diào)和過程中需要對油料加熱并保持一定溫度，進行充分?jǐn)嚢枵{(diào)和后，進入儲油罐存放，然后再由儲油罐輸出灌裝進行密封包裝。目前，現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝中很多步驟都需要人工操作，工人工作勞動強度大，生產(chǎn)效率較低，而且對于工人經(jīng)驗、技術(shù)要求較高質(zhì)量不能保證完全一致。
[0003]經(jīng)過檢索，未發(fā)現(xiàn)已公開的相同專利技術(shù)文獻。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、便于調(diào)節(jié)、安全可靠的汽車潤滑油小桶裝半自動包裝裝置。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0006]—種汽車潤滑油小桶裝半自動包裝裝置，其特征在于:包括灌裝裝置、注油栗、檢測工作臺、電子秤、條碼生成裝置、封蓋裝置以及打包裝置，灌裝裝置的橫向一側(cè)安裝注油栗，灌裝裝置的橫向另一側(cè)安裝有檢測工作臺，該檢測工作臺上依次橫向間隔安裝有電子秤、條碼生成裝置以及封蓋裝置，在檢測工作臺的另一端安裝有傳送輥支架的一端，傳送輥支架的另一端連接打包裝置。
[0007]而且，灌裝裝置包括灌裝工作臺、位置檢測開關(guān)、彎管、立架以及電控箱，灌裝工作臺的上端面后部固裝有一立架，立架上端安裝有電控箱;在立架中部安裝有兩個用于注油的彎管，彎管的入口分別通過管路連通注油栗，該兩個彎管的出口高度不同。
[0008]而且，在每個彎管下方與包裝桶的對應(yīng)位置的立架均安裝有一位置檢測開關(guān)。
[0009]而且，檢測工作臺上的封蓋裝置，包括立桿、套管、手柄、支架、驅(qū)動裝置以及壓板，在檢測工作臺上端豎直固裝立桿，該立桿上部同軸套裝有一套管，在套管的徑向一側(cè)懸臂式固裝有一支架，該支架上豎直安裝有一驅(qū)動裝置，該驅(qū)動器的活塞桿豎直向下并在活塞桿端部固裝一壓板。
[0010]本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是:
[0011]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，降低工人的操作難度，并且降低勞動強度和人工數(shù)量，提升生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)主視圖；
[0013]圖2為圖1的灌裝裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為圖2的右視圖；
[0015]圖4為檢測工作臺結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5為打包裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖6為圖5的左視圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖并通過具體實施例對本發(fā)明作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護范圍。
[0019]—種汽車潤滑油小桶裝半自動包裝裝置，包括灌裝裝置5、注油栗6、檢測工作臺7、電子秤4、條碼生成裝置3、封蓋裝置2以及打包裝置I，灌裝裝置5的橫向一側(cè)安裝注油栗6，灌裝裝置的橫向另一側(cè)安裝有檢測工作臺7，該檢測工作臺上依次橫向間隔安裝有電子秤
4、條碼生成裝置3以及封蓋裝置2，在檢測工作臺的另一端安裝有傳送輥支架8的一端，傳送輥支架的另一端連接打包裝置I。
[°02°]各部分的具體結(jié)構(gòu)為:
[0021 ]灌裝裝置包括灌裝工作臺5-5、位置檢測開關(guān)5-4、彎管5-3、立架5_2以及電控箱5_1，灌裝工作臺的上端面后部固裝有一立架，立架上端安裝有電控箱;在立架中部安裝有兩個用于注油的彎管，彎管的入口分別通過管路連通注油栗，該兩個彎管的出口高度不同，適用于不用規(guī)格的包裝桶高度;在每個彎管下方與包裝桶的對應(yīng)位置的立架均安裝有一位置檢測開關(guān)，準(zhǔn)確檢測包裝桶的放置位置，放置到位，開啟注油管路。
[0022]檢測工作臺上的封蓋裝置，包括立桿2-5、套管2-4、手柄2-3、支架2-2、驅(qū)動裝置2-1以及壓板2-6，在檢測工作臺上端豎直固裝立桿，該立桿上部同軸套裝有一套管，在套管的徑向一側(cè)懸臂式固裝有一支架，該支架上豎直安裝有一驅(qū)動裝置，該驅(qū)動器的活塞桿豎直向下并在活塞桿端部固裝一壓板，驅(qū)動裝置驅(qū)動壓板下壓扣緊瓶蓋封閉潤滑油包裝桶。套筒上端安裝有一手柄，轉(zhuǎn)動手柄可以驅(qū)動套管沿立桿上下移動。
[0023]打包裝置包括打包工作臺1-8、矩形框架1-1、調(diào)節(jié)橫梁1-3、封口膠帶裝置1-2、壓桿1-4以及壓平輥1-5，打包工作臺由橫向間隔均布的多個傳動輥組成，用于支撐并傳送潤滑油產(chǎn)品包裝;打包工作臺下端對稱安裝有四根桌腿1-9，且每根桌腿下端均安裝有一管輪1-10；
[0024]在打包工作臺中部固裝有一矩形框架，該矩形框架的兩個立柱內(nèi)側(cè)均制有導(dǎo)向滑軌并且在該兩側(cè)的導(dǎo)向滑軌內(nèi)安裝有一調(diào)節(jié)橫梁，該調(diào)節(jié)橫梁在矩形框架內(nèi)上下導(dǎo)向調(diào)節(jié);在該調(diào)節(jié)橫梁中部安裝有一封口膠帶裝置，將封口膠帶貼附在包裝箱上端，從而對包裝箱進行封口；在封口膠帶裝置下端安裝有一水平縱向的壓桿，壓桿的兩側(cè)分別安裝有一壓平輥，同時壓緊包裝箱保證封口效果。
[0025]為了保證包裝箱位置與封口膠帶裝置的位置對應(yīng)一致，在矩形框架的輸入端一側(cè)的打包工作臺上端安裝導(dǎo)向桿1-7，導(dǎo)向桿對稱設(shè)置在包裝箱的兩側(cè)，導(dǎo)向桿的高度和角度均可調(diào)節(jié);在封口膠帶裝置下方對應(yīng)的打包工作臺上安裝有位置開關(guān)1-6，包裝箱壓下該位置開關(guān)時封口膠帶裝置輸出膠帶進行封口打包，當(dāng)包裝箱移動通過后位置開關(guān)復(fù)位，封口膠帶裝置自動剪斷膠帶。
[0026]為了便于調(diào)節(jié)導(dǎo)向橫梁的高度，在矩形框架的立柱上制有刻度1-11，并且在對應(yīng)刻度一側(cè)的調(diào)節(jié)橫梁的端部安裝有一刻度指針;在矩形框架頂端安裝有鎖定裝置1-12，用于鎖緊導(dǎo)向滑軌內(nèi)的調(diào)節(jié)橫梁允許或阻止其移動。
[0027]盡管為說明目的公開了本發(fā)明的實施例和附圖，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解:在不脫離本發(fā)明及所附權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)，各種替換、變化和修改都是可能的，因此，本發(fā)明的范圍不局限于實施例和附圖所公開的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.一種汽車潤滑油小桶裝半自動包裝裝置，其特征在于:包括灌裝裝置、注油栗、檢測工作臺、電子秤、條碼生成裝置、封蓋裝置以及打包裝置，灌裝裝置的橫向一側(cè)安裝注油栗，灌裝裝置的橫向另一側(cè)安裝有檢測工作臺，該檢測工作臺上依次橫向間隔安裝有電子秤、條碼生成裝置以及封蓋裝置，在檢測工作臺的另一端安裝有傳送輥支架的一端，傳送輥支架的另一端連接打包裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車潤滑油小桶裝半自動包裝裝置，其特征在于:灌裝裝置包括灌裝工作臺、位置檢測開關(guān)、彎管、立架以及電控箱，灌裝工作臺的上端面后部固裝有一立架，立架上端安裝有電控箱;在立架中部安裝有兩個用于注油的彎管，彎管的入口分別通過管路連通注油栗，該兩個彎管的出口高度不同。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的汽車潤滑油小桶裝半自動包裝裝置，其特征在于:在每個彎管下方與包裝桶的對應(yīng)位置的立架均安裝有一位置檢測開關(guān)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車潤滑油小桶裝半自動包裝裝置，其特征在于:檢測工作臺上的封蓋裝置，包括立桿、套管、手柄、支架、驅(qū)動裝置以及壓板，在檢測工作臺上端豎直固裝立桿，該立桿上部同軸套裝有一套管，在套管的徑向一側(cè)懸臂式固裝有一支架，該支架上豎直安裝有一驅(qū)動裝置，該驅(qū)動器的活塞桿豎直向下并在活塞桿端部固裝一壓板。
【文檔編號】B65B7/28GK105947254SQ201610522423
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年7月4日
【發(fā)明人】李世強
【申請人】天津藍新石油化工有限公司