本實(shí)用新型涉及磚體焙燒用隧道窯窯車牽引技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種隧道窯窯車自動牽引裝置。
背景技術(shù):
磚體焙燒后,需要將磚體從隧道窯中運(yùn)送到地面上,通常,裝載磚體的窯車從隧道窯運(yùn)出來之后,由地面牽引裝置來牽引窯車移動,牽引裝置和窯車之間直接連接,實(shí)現(xiàn)窯車在軌道上移動,這種牽引方式中存在窯車和軌道直接接觸,牽引阻力較大,而且牽引裝置將窯車牽引運(yùn)送到軌道的一端時,需要人工將窯車和牽引裝置之間斷開,然后牽引裝置返回軌道的另一端,進(jìn)行下一輪的牽引運(yùn)送。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
有必要提出一種在驅(qū)動部和裝載小車之間設(shè)置移動部、無需人工操作的隧道窯窯車自動牽引裝置。
一種隧道窯窯車自動牽引裝置,包括雙向?qū)к?、?qū)動部、移動部、裝載小車,所述雙向?qū)к壈ㄆ叫性O(shè)置的左側(cè)導(dǎo)軌和右側(cè)導(dǎo)軌,所述驅(qū)動部固定在左側(cè)導(dǎo)軌和右側(cè)導(dǎo)軌之間,所述移動部橫跨固定在所述左側(cè)導(dǎo)軌和右側(cè)導(dǎo)軌的上方,所述驅(qū)動部與移動部連接,以通過驅(qū)動部帶動移動部沿著雙向?qū)к壨狄苿?,所述裝載小車設(shè)置在所述移動部的上方,以使裝載小車在移動部的帶動下沿著雙向?qū)к壱苿?,所述?qū)動部包括固定架、設(shè)置在固定架上的雙向電機(jī)、減速器、主動轉(zhuǎn)軸、從動轉(zhuǎn)軸、第一導(dǎo)向輪、第二導(dǎo)向輪、鋼絲繩,所述固定架固定在所述雙向?qū)к壷g的地面上,所述驅(qū)動雙向電機(jī)的輸出軸連接所述減速器的輸入端,減速器的輸出端連接所述主動轉(zhuǎn)軸,所述主動轉(zhuǎn)軸連接所述從動轉(zhuǎn)軸,所述第一導(dǎo)向輪和第二導(dǎo)向輪分別固定在所述雙向?qū)к壍膬啥?,所述鋼絲繩纏繞在所述主動轉(zhuǎn)軸、從動轉(zhuǎn)軸之間,鋼絲繩的兩端分別經(jīng)過第一導(dǎo)向輪、第二導(dǎo)向輪的導(dǎo)向之后與移動部的兩端固定連接,以通過鋼絲繩帶動移動部往返移動。
優(yōu)選的,所述移動部包括支撐架、設(shè)置在支撐架下方的地輪、設(shè)置在支撐架上方的兩組自復(fù)位卡合件、設(shè)置在支撐架兩端用于固定鋼絲繩的鎖環(huán),所述兩組自復(fù)位卡合件并排設(shè)置在支撐架的兩端,所述自復(fù)位卡合件包括兩塊定位板、通軸、兩塊直角三角鐵、配重板,所述兩塊定位板相對固定在支撐架的上端面上,所述通軸穿過所述兩塊直角三角鐵連接在兩塊定位板之間,所述兩塊直角三角鐵可以圍繞通軸轉(zhuǎn)動,所述配重板固定連接在兩塊直角三角鐵同側(cè)的兩個頂角之間,以使設(shè)置配重板的直角三角鐵的頂角一側(cè)的重量大于未設(shè)置配重板的直角三角鐵的另一個頂角一側(cè)的重量。
優(yōu)選的,所述裝載小車包括載物平臺、設(shè)置在載物平臺下方的滾輪、第一卡合凸臺、第二卡合凸臺,所述滾輪為沿著所述左側(cè)導(dǎo)軌和右側(cè)導(dǎo)軌滾動的兩排平行的滾輪,以通過滾輪與左側(cè)導(dǎo)軌、右側(cè)導(dǎo)軌的配合,使裝載小車沿著所述雙向?qū)к壱苿樱龅谝豢ê贤古_和第二卡合凸臺分別設(shè)置在所述直角三角鐵的兩側(cè),以通過第二卡合凸臺與設(shè)置配重板的直角三角鐵的頂角接觸,來推動裝載小車向雙向?qū)к壍囊欢艘苿印?/p>
本實(shí)用新型中,通過移動部實(shí)現(xiàn)驅(qū)動部對裝載小車的自動牽引,在裝載小車運(yùn)送至導(dǎo)軌的一端時,移動部與裝載小車自動脫開,移動部自動返回,整個過程無需人工操作,實(shí)現(xiàn)了自動化操作。
附圖說明
圖1為所述隧道窯窯車自動牽引裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為表達(dá)移動部正在運(yùn)送裝載小車時的隧道窯窯車自動牽引裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為所述驅(qū)動部的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為所述移動部的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為圖4的局部放大圖。
圖6為所述裝載小車的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:雙向?qū)к?0、驅(qū)動部20、移動部30、裝載小車40、固定架21、雙向電機(jī)22、減速器23、主動轉(zhuǎn)軸24、從動轉(zhuǎn)軸25、第一導(dǎo)向輪26、第二導(dǎo)向輪27、鋼絲繩28、支撐架31、地輪32、自復(fù)位卡合件33、定位板331、通軸332、直角三角鐵333、配重板334、鎖環(huán)34、載物平臺41、滾輪42、第一卡合凸臺43、第二卡合凸臺44。
具體實(shí)施方式
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單的介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
參見圖1至圖6,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種隧道窯窯車自動牽引裝置,包括雙向?qū)к?0、驅(qū)動部20、移動部30、裝載小車40,雙向?qū)к?0包括平行設(shè)置的左側(cè)導(dǎo)軌和右側(cè)導(dǎo)軌,驅(qū)動部20固定在左側(cè)導(dǎo)軌和右側(cè)導(dǎo)軌之間,移動部30橫跨固定在左側(cè)導(dǎo)軌和右側(cè)導(dǎo)軌的上方,驅(qū)動部20與移動部30連接,以通過驅(qū)動部20帶動移動部30沿著雙向?qū)к?0往返移動,裝載小車40設(shè)置在移動部30的上方,以使裝載小車40在移動部30的帶動下沿著雙向?qū)к?0移動,驅(qū)動部20包括固定架21、設(shè)置在固定架21上的雙向電機(jī)22、減速器23、主動轉(zhuǎn)軸24、從動轉(zhuǎn)軸25、第一導(dǎo)向輪26、第二導(dǎo)向輪27、鋼絲繩28,固定架21固定在雙向?qū)к?0之間的地面上,驅(qū)動雙向電機(jī)22的輸出軸連接減速器23的輸入端,減速器23的輸出端連接主動轉(zhuǎn)軸24,主動轉(zhuǎn)軸24連接從動轉(zhuǎn)軸25,第一導(dǎo)向輪26和第二導(dǎo)向輪27分別固定在雙向?qū)к?0的兩端,鋼絲繩28纏繞在主動轉(zhuǎn)軸24、從動轉(zhuǎn)軸25之間,鋼絲繩28的兩端分別經(jīng)過第一導(dǎo)向輪26、第二導(dǎo)向輪27的導(dǎo)向之后與移動部30的兩端固定連接,以通過鋼絲繩28帶動移動部30往返移動。
進(jìn)一步,移動部30包括支撐架31、設(shè)置在支撐架31下方的地輪32、設(shè)置在支撐架31上方的兩組自復(fù)位卡合件33、設(shè)置在支撐架31兩端用于固定鋼絲繩28的鎖環(huán)34,兩組自復(fù)位卡合件33并排設(shè)置在支撐架31的兩端,自復(fù)位卡合件33包括兩塊定位板331、通軸332、兩塊直角三角鐵333、配重板334,兩塊定位板331相對固定在支撐架31的上端面上,通軸332穿過兩塊直角三角鐵333連接在兩塊定位板331之間,兩塊直角三角鐵333可以圍繞通332轉(zhuǎn)動,配重板334固定連接在兩塊直角三角鐵333同側(cè)的兩個頂角之間,以使設(shè)置配重板334的直角三角鐵333的頂角一側(cè)的重量大于未設(shè)置配重板334的直角三角鐵333的另一個頂角一側(cè)的重量。
進(jìn)一步,裝載小車40包括載物平臺41、設(shè)置在載物平臺41下方的滾輪42、第一卡合凸臺43、第二卡合凸臺44,滾輪42為沿著左側(cè)導(dǎo)軌和右側(cè)導(dǎo)軌滾動的兩排,以通過滾輪42與左側(cè)導(dǎo)軌、右側(cè)導(dǎo)軌的配合,使裝載小車40沿著雙向?qū)к?0移動,第一卡合凸臺43和第二卡合凸臺44分別卡合在直角三角鐵333的兩側(cè),以通過第二卡合凸臺44與設(shè)置配重板334的直角三角鐵333的頂角接觸,來推動裝載小車40向雙向?qū)к?0的一端移動。
本裝置未使用時,移動部30的直角三角鐵333在重力作用下,設(shè)置配重板334的一側(cè)向下,落在支撐架31的上表面上,使用本裝置時,從隧道窯出來的具有動能的裝載小車40運(yùn)行到雙向?qū)к?0的一端,第一卡合凸臺43與直角三角鐵333接觸,然后第一卡合凸臺43推動未設(shè)置配重板334的直角三角鐵333的頂角一側(cè)圍繞通軸332轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動至未設(shè)置配重板334的直角三角鐵333的頂角一側(cè)落在支撐架31的上表面上,同時設(shè)置配重板334的直角三角鐵333的頂角一側(cè)與第二卡合凸臺44接觸,然后由第二卡合凸臺44帶動裝載小車沿著導(dǎo)軌移動,當(dāng)移動部將裝載小車運(yùn)送至軌道的另一端時,設(shè)置配重板334的直角三角鐵333的頂角一側(cè)由于重力會向下轉(zhuǎn)動,至與第二卡合凸臺44不接觸,實(shí)現(xiàn)了移動部和裝在小車自動脫開,然后鋼絲繩拉動空載的移動部回到軌道的起始一端,開始下一輪的運(yùn)送。
本實(shí)用新型實(shí)施例裝置中的模塊或單元可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行合并、劃分和刪減。
以上所揭露的僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已,當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解實(shí)現(xiàn)上述實(shí)施例的全部或部分流程,并依本實(shí)用新型權(quán)利要求所作的等同變化,仍屬于實(shí)用新型所涵蓋的范圍。