一種具有磚坯分割裝置的全自動(dòng)控制旋轉(zhuǎn)移動(dòng)式隧道窯的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及窯爐相關(guān)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有磚坯分割裝置的全自動(dòng)控制旋轉(zhuǎn)移動(dòng)式隧道窯。
【背景技術(shù)】
[0002]制磚行業(yè)在我國(guó)是一個(gè)比較傳統(tǒng)的工業(yè)，在制磚的工藝流程中，自動(dòng)化程度不高，大部分主要還是依靠人工作業(yè)為主，由于制磚過(guò)程中的工作環(huán)境有特殊要求，工人在作業(yè)過(guò)程中需要長(zhǎng)期忍受惡劣的工作環(huán)境，同時(shí)，作業(yè)流程轉(zhuǎn)換的中需要大量的勞動(dòng)力來(lái)搬運(yùn)，工人在搬運(yùn)的過(guò)程中經(jīng)常會(huì)受傷，工作效率低。
[0003]隨著，人工成本的增加，生產(chǎn)陳本在逐步提高，制磚作業(yè)逐步從人工作業(yè)轉(zhuǎn)向半自動(dòng)化機(jī)械作業(yè)，但是，這些半自動(dòng)化的機(jī)械作業(yè)也需要人工輔助或者有專人負(fù)責(zé)跟蹤查看，僅僅是減少了作業(yè)的工作人員，其工作環(huán)境還是很惡劣，沒(méi)有從根本上得到改善，由于人工作業(yè)較多需要在空曠的環(huán)境下工作，大量的煙、粉塵、一氧化碳、二氧化碳等有害氣體大量的排入空氣中，嚴(yán)重的污染了環(huán)境，同時(shí)，在使用回轉(zhuǎn)鋼絲自動(dòng)切割磚坯的時(shí)候切面不能成為一個(gè)水平的平面，容易造成磚坯的報(bào)廢、浪費(fèi)材料、工作效率低，制磚成本提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型提供一種具有磚坯分割裝置的全自動(dòng)控制旋轉(zhuǎn)移動(dòng)式隧道窯，目的是解決現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題，提供一種操作簡(jiǎn)單方便，全自動(dòng)化程度高，空氣污染低，既能調(diào)節(jié)切割的尺寸又能快捷更換，切割準(zhǔn)確的一種具有磚坯分割裝置的全自動(dòng)控制旋轉(zhuǎn)移動(dòng)式隧道窯。
[0005]本實(shí)用新型解決問(wèn)題采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種具有磚坯分割裝置的全自動(dòng)控制旋轉(zhuǎn)移動(dòng)式隧道窯，具有給料機(jī)、破碎機(jī)、配料機(jī)、粉碎機(jī)、滾動(dòng)篩、攪拌機(jī)、陳化車間、擠磚機(jī)、切坯系統(tǒng)、碼坯機(jī)、環(huán)形運(yùn)坯機(jī)、焙燒窯室，所述給料機(jī)和破碎機(jī)通過(guò)傳輸裝置連接配料機(jī)，配料機(jī)、粉碎機(jī)、滾動(dòng)篩、攪拌機(jī)、陳化車間、擠磚機(jī)、切坯系統(tǒng)、碼坯機(jī)、環(huán)形運(yùn)坯機(jī)、焙燒窯室之間依次通過(guò)傳輸裝置連接，其特征在于:所述給料機(jī)、破碎機(jī)、配料機(jī)、粉碎機(jī)、滾動(dòng)篩、攪拌機(jī)、陳化車間、擠磚機(jī)、切坯系統(tǒng)、碼坯機(jī)、環(huán)形運(yùn)坯機(jī)、焙燒窯室均在封閉的空間內(nèi)工作，所述旋轉(zhuǎn)移動(dòng)式隧道窯外設(shè)有主控制單元，主控制單元上設(shè)有窯爐安全閥開(kāi)關(guān)，窯爐安全閥開(kāi)關(guān)連接控制窯爐作業(yè)，給料機(jī)、破碎機(jī)、配料機(jī)、粉碎機(jī)、滾動(dòng)篩、攪拌機(jī)、陳化車間、擠磚機(jī)、切坯系統(tǒng)、碼坯機(jī)、環(huán)形運(yùn)坯機(jī)、焙燒窯室上分別設(shè)有給料機(jī)控制單元、破碎機(jī)控制單元、配料機(jī)控制單元、粉碎機(jī)控制單元、滾動(dòng)篩控制單元、攪拌機(jī)控制單元、陳化車間控制單元、擠磚機(jī)控制單元、切坯系統(tǒng)控制單元、碼坯機(jī)控制單元、環(huán)形運(yùn)坯機(jī)控制單元、焙燒窯室控制單元，這些控制單元分別與主控制單元連接，接收?qǐng)?zhí)行主控制單元發(fā)出的指令，所述切坯系統(tǒng)上設(shè)有磚坯分割裝置，所述磚坯分割裝置設(shè)有調(diào)節(jié)裝置和分割裝置，調(diào)節(jié)裝置和分割裝置分別設(shè)于機(jī)架上，所述調(diào)節(jié)裝置由固定件和活動(dòng)件組成，固定件和活動(dòng)件相互配合使用，通過(guò)調(diào)節(jié)活動(dòng)件的位置來(lái)調(diào)節(jié)分割的尺寸。
[0007]所述固定件和活動(dòng)件同軸連接。
[0008]所述分割裝置設(shè)有切割鋼絲、切刀和感應(yīng)裝置，所述切割鋼絲垂直于磚坯，并滿足可自由在磚坯的兩側(cè)更換，所述切刀位于切割鋼絲的后方，所述感應(yīng)裝置設(shè)于切割鋼絲的上方。
[0009]所述主控制單元與給料機(jī)控制單元、破碎機(jī)控制單元、配料機(jī)控制單元、粉碎機(jī)控制單元、滾動(dòng)篩控制單元、攪拌機(jī)控制單元、陳化車間控制單元、擠磚機(jī)控制單元、切坯系統(tǒng)控制單元、碼坯機(jī)控制單元、環(huán)形運(yùn)坯機(jī)控制單元、焙燒窯室控制單元之間分別設(shè)有報(bào)警裝置。
[0010]所述焙燒窯室內(nèi)設(shè)有溫度檢測(cè)模塊和壓力檢測(cè)模塊，溫度檢測(cè)模塊和壓力檢測(cè)模塊連接焙燒窯室控制單元，焙燒窯室控制單元將采集到的溫度值和壓力值傳輸給主控制單
J L.ο
[0011]本實(shí)用新型的有益效果:由于本實(shí)用新型的工作均在封閉的空間內(nèi)進(jìn)行可以防止有害氣體大量的排入空氣中，降低空氣污染，主控制系統(tǒng)完全控制各個(gè)工作環(huán)節(jié)的操作，全自動(dòng)化程度高，大大改善了工人的作業(yè)環(huán)境，同時(shí)，既能調(diào)節(jié)切割的尺寸又能快捷更換，切割準(zhǔn)確，提高了工人的工作效率。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)意圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型磚坯分割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1、給料機(jī)；2、破碎機(jī)；3、配料機(jī)；4、粉碎機(jī)；5、滾動(dòng)篩；6、攪拌機(jī)；7、陳化車間；8、擠磚機(jī)；9、切坯系統(tǒng)；10、碼坯機(jī)；11、環(huán)形運(yùn)坯機(jī)；12、焙燒窯室；13、主控制單元；14、窯爐安全閥開(kāi)關(guān)；15、給料機(jī)控制單元；16、破碎機(jī)控制單元；17、配料機(jī)控制單元；18、粉碎機(jī)控制單元；19、滾動(dòng)篩控制單元；20、攪拌機(jī)控制單元；21、陳化車間控制單元；22、擠磚機(jī)控制單元；23、切坯系統(tǒng)控制單元；24、碼坯機(jī)控制單元；25、環(huán)形運(yùn)坯機(jī)控制單元；26、焙燒窯室控制單元；27、磚坯分割裝置；28、調(diào)節(jié)裝置；29、報(bào)警裝置；30、溫度檢測(cè)模塊；31、壓力檢測(cè)模塊；32、分割裝置；33、固定件；34、活動(dòng)件；35、切割鋼絲；36、切刀；37、感應(yīng)裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0017]如圖1、圖2和圖3所示一種具有磚坯分割裝置的全自動(dòng)控制旋轉(zhuǎn)移動(dòng)式隧道窯，具有給料機(jī)1、破碎機(jī)2、配料機(jī)3、粉碎機(jī)4、滾動(dòng)篩5、攪拌機(jī)6、陳化車間7、擠磚機(jī)8、切坯系統(tǒng)9、碼坯機(jī)10、環(huán)形運(yùn)坯機(jī)11、焙燒窯室12，所述給料機(jī)I和破碎機(jī)2通過(guò)傳輸裝置連接配料機(jī)3，配料機(jī)3、粉碎機(jī)4、滾動(dòng)篩5、攪拌機(jī)6、陳化車間7、擠磚機(jī)8、切坯系統(tǒng)9、碼坯機(jī)
10、環(huán)形運(yùn)坯機(jī)11、焙燒窯室12之間依次通過(guò)傳輸裝置連接，所述給料機(jī)1、破碎機(jī)2、配料機(jī)3、粉碎機(jī)4、滾動(dòng)篩5、攪拌機(jī)6、陳化車間7、擠磚機(jī)8、切坯系統(tǒng)9、碼坯機(jī)10、環(huán)形運(yùn)坯機(jī)11、焙燒窯室12均在封閉的空間內(nèi)工作，所述旋轉(zhuǎn)移動(dòng)式隧道窯外設(shè)有主控制單元13，主控制單元13上設(shè)有窯爐安全閥開(kāi)關(guān)14，窯爐安全閥開(kāi)關(guān)14連接控制窯爐作業(yè)，給料機(jī)
1、破碎機(jī)2、配料機(jī)3、粉碎機(jī)4、滾動(dòng)篩5、攪拌機(jī)6、陳化車間7、擠磚機(jī)8、切坯系統(tǒng)9、碼坯機(jī)10、環(huán)形運(yùn)坯機(jī)11、焙燒窯室12上分別設(shè)有給料機(jī)控制單元15、破碎機(jī)控制單元16、配料機(jī)控制單元17、粉碎機(jī)控制單元18、滾動(dòng)篩控制單元19、攪拌機(jī)控制單元20、陳化車間控制單元21、擠磚機(jī)控制單元22、切坯系統(tǒng)控制單元23、碼坯機(jī)控制單元24、環(huán)形運(yùn)坯機(jī)控制單元25、焙燒窯室控制單元26，這些控制單元分別與主控制單元13連接，接收?qǐng)?zhí)行主控制單元13發(fā)出的指令，所述切坯系統(tǒng)9上設(shè)有磚坯分割裝置27，所述磚坯分割裝置27設(shè)有調(diào)節(jié)裝置28和分割裝置32，調(diào)節(jié)裝置28