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手搖電動(dòng)雙動(dòng)力電纜盤的制作方法

文檔序號(hào):11972305閱讀:853來源:國知局
手搖電動(dòng)雙動(dòng)力電纜盤的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種車載電纜盤,尤其是一種既可手搖驅(qū)動(dòng)又可電動(dòng)驅(qū)動(dòng)的電纜盤,屬于車輛附件技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

電纜盤用于纏繞電線電纜,以達(dá)到使用時(shí)展開電線電纜,不用時(shí)將其收納的需要,其使用十分廣泛。車載方艙或廂式車中通常配有電動(dòng)電纜盤,電動(dòng)電纜盤只能通過電力進(jìn)行驅(qū)動(dòng),缺少手動(dòng)應(yīng)急功能,功能比較單一,當(dāng)發(fā)生電機(jī)損壞或系統(tǒng)斷電現(xiàn)象時(shí),只能徒手轉(zhuǎn)動(dòng)電纜盤進(jìn)行線纜收放,操作非常困難,收放重載線纜時(shí)尤其如此,大大影響了電纜盤的正常使用。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的手搖電動(dòng)雙動(dòng)力電纜盤。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):

一種手搖電動(dòng)雙動(dòng)力電纜盤,包括支架、電纜盤、電動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和手搖驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);電纜盤中心軸兩端分別支撐在支架兩端上;電動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在支架一端,電動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括開關(guān)盒、電機(jī)、上鏈輪、下鏈輪和第一離合機(jī)構(gòu),開關(guān)盒和電機(jī)分別固定在支架一端頂部上,上鏈輪和下鏈輪分別固定在電機(jī)輸出端和電纜盤中心軸一端上,二者通過鏈條銜接,第一離合機(jī)構(gòu)設(shè)置在電纜盤中心軸一端端頭上;手搖驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在支架另一端,手搖驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括支撐架、減速器、搖把和第二離合機(jī)構(gòu),支撐架一端固定在支架另一端外側(cè)上,減速器固定在支撐架上側(cè),搖把一端固定在減速器輸入端上,第二離合機(jī)構(gòu)設(shè)置在電纜盤中心軸另一端端頭上。

本實(shí)用新型的目的還可以通過以下技術(shù)措施來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。

前述的手搖電動(dòng)雙動(dòng)力電纜盤,其中所述的第一離合機(jī)構(gòu)包括第一離合器和第二離合器,第一離合器套裝在電纜盤中心軸一端端頭上,下鏈輪外側(cè)為齒形結(jié)構(gòu),形成第二離合器,電動(dòng)驅(qū)動(dòng)時(shí),第一離合器和第二離合器嚙合。

前述的手搖電動(dòng)雙動(dòng)力電纜盤,其中所述的第一離合器為齒形離合器。

前述的手搖電動(dòng)雙動(dòng)力電纜盤,其中所述的第二離合機(jī)構(gòu)包括第三離合器和第四離合器,第三離合器套裝在電纜盤中心軸另一端端頭上,第四離合器固定在減速器輸出端上,手搖驅(qū)動(dòng)時(shí),第三離合器與第四離合器嚙合。

前述的手搖電動(dòng)雙動(dòng)力電纜盤,其中所述的第三離合器和第四離合器均為齒形離合器。

前述的手搖電動(dòng)雙動(dòng)力電纜盤,其中所述的上鏈輪和下鏈輪外側(cè)設(shè)有保護(hù)罩。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單緊湊,操作方便,占用空間小。電動(dòng)驅(qū)動(dòng)時(shí),撥動(dòng)第一離合器,使之向左移動(dòng)與第二離合器嚙合,同時(shí)啟動(dòng)電機(jī),電機(jī)通過上鏈輪、下鏈輪、第一離合器和第二離合器帶動(dòng)電纜盤中心軸轉(zhuǎn)動(dòng),從而完成線纜的收放。手搖驅(qū)動(dòng)時(shí),撥動(dòng)第三離合器,使之向左移動(dòng)與第四離合器嚙合,此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)搖把,減速器輸出端即可通過第四離合器和第三離合器帶動(dòng)電纜盤中心軸轉(zhuǎn)動(dòng),最終完成線纜的收放。本實(shí)用新型在完善原有電動(dòng)電纜盤基礎(chǔ)上,增加了手動(dòng)應(yīng)急功能,正常情況下采用電動(dòng)驅(qū)動(dòng)電纜盤,當(dāng)出現(xiàn)緊急情況如發(fā)生電機(jī)損壞或系統(tǒng)斷電現(xiàn)象時(shí),可采用手搖驅(qū)動(dòng)電纜盤,省時(shí)省力,保證了電纜盤的正常使用。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn),將通過下面優(yōu)選實(shí)施例的非限制性說明進(jìn)行圖示和解釋,這些實(shí)施例,是參照附圖僅作為例子給出的。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是圖1的右視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

如圖1和圖2所示,本實(shí)用新型包括支架1、電纜盤2、電動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3和手搖驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4。電纜盤2中心軸兩端通過軸承11分別支撐在支架1左右兩端的軸承座12上,電纜盤2采用高強(qiáng)度的冷軋鋼板做框架,鋁合金做轉(zhuǎn)盤,具有很好的機(jī)械強(qiáng)度,適合長期奔波震動(dòng)的場(chǎng)合使用。電動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3設(shè)置在支架1右端,電動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3包括開關(guān)盒31、電機(jī)32、上鏈輪33、下鏈輪34和第一離合機(jī)構(gòu)35,開關(guān)盒31和電機(jī)32通過緊固件分別固定在支架1右端頂部上,上鏈輪33固定在電機(jī)32輸出端上,下鏈輪34通過軸承36支承在電纜盤2中心軸右端上,二者通過鏈條37銜接,上鏈輪33和下鏈輪34外側(cè)還設(shè)有保護(hù)罩38,第一離合機(jī)構(gòu)35設(shè)置在電纜盤2中心軸右端端頭上。第一離合機(jī)構(gòu)35包括第一離合器351和第二離合器352,第一離合器351為齒形離合器,第一離合器351通過平鍵353套裝在電纜盤2中心軸右端端頭上,下鏈輪34外側(cè)為齒形結(jié)構(gòu),形成第二離合器352,電動(dòng)驅(qū)動(dòng)時(shí),第一離合器351和第二離合器352嚙合。

手搖驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4設(shè)置在支架1左端,手搖驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4包括支撐架41、減速器42、搖把43和第二離合機(jī)構(gòu)44,支撐架41一端焊接固定在支架1左端外側(cè)上,減速器42通過緊固件固定在支撐架41上側(cè),搖把43一端固定套裝在減速器42輸入端上,第二離合機(jī)構(gòu)44設(shè)置在電纜盤2中心軸左端端頭上。第二離合機(jī)構(gòu)44包括第三離合器441和第四離合器442,第三離合器441和第四離合器442均為齒形離合器,第三離合器441通過平鍵353套裝在電纜盤2中心軸左端端頭上,第四離合器442固定在減速器42輸出端上,手搖驅(qū)動(dòng)時(shí),第三離合器441與第四離合器442嚙合。

除上述實(shí)施例外,本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式,凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案,均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍內(nèi)。

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